網站首頁 個人範例 行業範例 行政範例 職場範例 校園範例 書信範例 生活範例 節日文化範例

6s管理心得體會集錦15篇

欄目: 心得體會 / 發佈於: / 人氣:3.2W

當我們受到啟發,對學習和工作生活有了新的看法時,就很有必要寫一篇心得體會,這麼做能夠提升我們的書面表達能力。那麼問題來了,應該如何寫心得體會呢?下面是小編整理的6s管理心得體會,僅供參考,歡迎大家閲讀。

6s管理心得體會集錦15篇

6s管理心得體會1

6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風吹進每一位員工的心裏。經過一段對6s的學習,讓我受益匪淺,公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理,來騰出空間,提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的髒污,設備異常馬上修理,並防止污染的發生,使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規範化,並維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質”,養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這裏是着重強調安全的重要性。

在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒櫃,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的`工作場地地物明朗化,大大減少了尋找資料(material)和物品的時間,工作效率有很大的提高。 把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質;及時對我們的文檔資料(material)的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理,使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規範,大家認識到工作不僅要認真、細緻、熱情,還要不斷地學習、總結、改進,提高自己的工作質量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時, 6s的實施,可以減少人員、設備、場所、時間等等

的浪費,從而降低生產成本。

當然,做好一時並不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今後,我們應該以6s工作為契機,抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場競爭中處於領先水平,為公司的跨越式大發展做出更大的貢獻。

6s管理心得體會2

經過這四天在車間學習了6S,我體會到了禾苗沒有精心灌溉難有好收成,花兒沒有精心照顧難結出累累碩果,孩子在成長的過程中,沒有家長、老師的精心培育也難成才。我們的員工基礎教育也很重要,生活中點點滴滴如此,工作亦如此。

我們公司一直在加強基礎管理工作,“6S”現場管理的理念,要求我們的員工養成良好的生活習慣和工作習慣。工作有了條理,有了次序,效率自然也就更高。

6S管理的`內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全,要求公司員工解決好可利用空間,保持工作環境清潔,養成良好生活習慣和工作習慣,從而實現安全高效生產的目的。如果按6S要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。

現代企業的核心競爭,關鍵就是人才的競爭,僅僅依靠一兩個領導全體的經營任務是不夠的。只有培養一支高素質的員工隊伍,讓所有的員工都能成為完成各項任務的精兵強將,班組才能興旺發達,各項工作任務才能有效地落實。

6s管理心得體會3

下面我談談我在學習6S方面的一些體會:在6S管理推行之初,有大部分員工心裏有牴觸,想不開,認為我們已經做得很好了,甚至有人將整理、整頓,清掃、清潔,簡單的認為是大掃除;認為天天打掃,天天檢查,是小題大做。費時又費力。許多人都有一種不願意配合的情緒,認為其中有些細節要求過於誇張,根本沒必要。但是,經6S實行後,事實證明了,兩整兩清不是大掃除,是實施標準化、規範化、精細化管理的一個重要環節,它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發現而又未發現的問題。有很多人平時都是因為工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品放置混亂,現場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。

自從20xx年6月份推行6S管理後,我發現同事們在許多細節上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。

辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂,人機混雜等現象,採取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區和公共服務區,將複印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區。這樣,既提高了工作效率,又便於為各部門提供相關服務。比如在生產現場,沒有人再把與生產無關的個人物品擺放在機台上或衣鬥裏;生產中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒裏,而經常使用的工具則擺放在特定區域,既不妨礙生產,又一目瞭然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現象。

20xx年4月15日下午,再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時6S管理培訓課程,在這個短短的2小時內,讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任:要求每個人都得做到關注人員的安全、關注公司的產品、關注公司的利潤。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創造利潤。還談到企業要減少了浪費,提高效率。目前我們企業裏各種不良現象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業造成了很大的浪費。

為了堵截浪費與節省成本,現由6S管理方法來一步步改進優雅的工作環境、良好的工作氣氛以及有素養的工作夥伴,讓員工心情更舒暢,更有利於員工發揮潛力,這們才能減少浪費。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養成了良好的工作甚至生活習慣,這對員工的個人成長和發展極為有利。

在講解中,應副總還講解到什麼樣的管理才叫6S,6S包括:

整理(SEIRI)———將工作場所的所有物品區分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的.都清除掉;

整頓(SEITON)——把留下來的物品按規定擺放,並加以標示;

清掃(SEISO)———將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨,使工作場所保持乾淨、整潔;

清潔(SEIKETSU)——將前3S實施的做法制度化、規範化,貫徹執行並維持成果;

素養(SHITSUKE)——讓每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神;

安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患於未然。

應副總還與我們講到用紅牌作戰方案進行6S管理方法,所謂紅牌作戰,簡單地説,就是對企業各角落的問題點用紅色標籤加以標註,直至整改完畢後方可摘除標籤。把各部門對問題區域掛紅牌,限期整改,並對紅牌發放數量、整改結果進行統計、公示,依據紅牌數量多少實施獎懲。

最後應副總提到6S管理不是全員參與而是要全員實行,從不懂、不會、不願到真懂、真會、真願的轉變,一種人人蔘與6S,人人都是推行員的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現從要我管理到我要管理、從被動接受到主動吸納的轉變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執行6S管理,有了這樣的6S實行,才會讓我們公司得到提高產量、提升品質、降低成本、嚴守交期、確保安全的零災害的6S管理。

6s管理心得體會4

6S管理明確總結出了管理過程中的精華,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中,將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。 6S現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規範、素養、安全六在部分,從細微處講到了現場管理中的不足之處,如能堅持提升現場狀況,保持環境整潔形成良好習慣,重視安全問題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產的運行。

談到安全看似老生常談,但它無時無刻伴隨着我們生活和工作的每一天,在企業和產離不開安全的保障,在生活中一樣離不開安全的庇護,一時的疏忽,一個細小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在突發的幾秒鐘內便造成了,所以我們應時刻提高警惕,保持清醒的頭腦,將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

素養是將外在的'管理轉化為員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行為 ,但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠,有待我們日常管中的指導,多督促,將思想教育繼續進行,逐漸讓員工轉化為要我乾的責任意識,以此也能推動基層管理工作、制度的執行不能只憑一時興起,這需要長期的貫徹執行,只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。

正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用,只要你細心的堅持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認真學習、認真思考,取其精髓。真正做到規範管理,讓自己的管理水平緊跟6S。

6s管理心得體會5

目前5S或者6S在全球範圍內已經得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業已經推行了5S或者6S管理,其實6S總結起來只有短短的幾句話,但是想要做好並不是那麼簡單,想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯繫。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行週期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題,而以上的這些對於真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

對於推行6S精益管理具有十分重要的實際意義,主要表現為以下幾個方面:

1、綜合提升企業形象和綜合素質,優化工作環境;

2、減少生產過程中的各種浪費,實行定置管理,合理利用工作場地;

3、提高工作效率,優化工作環境以及工作流程,減少工作過程中的來回搬運作業;

4、做好產品質量保證,做事嚴謹認真,對重點區域進行品質控制。

5、優化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發生;

6、優化設備保養措施提高設備使用壽命,對設備進行清掃、點檢、保養、維護;

7、降低成本減少動作浪費;

8、 交期準:一目瞭然,異常現象明顯化,及時調整作業

6S管理是一項長久性的工作,而目前國內企業的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時也説明了國內的6S管理工作還任重而道遠。首先體現在對6S管理的認識上,在中國很多的企業還沒有真正理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同於搞衞生,如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。

由於在認識上的差距,所以在執行上也不可能落到實處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔,不願去執行。執行起來也是説的多,做的少,只是在檢查前應付差事地打掃一下衞生。使6S管理流於形式,起不到真正的作用。

6S管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的.基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制,6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。

從上面的分析可以看出國內6S管理推行的關鍵是在提高對6S管理的認識,需要從內心真心願意去做好6S管理,而不是吧它當做一種任務一種負擔。在推行前,首先應進行全員6S培訓,包括每一名職工,都要對6S有所認識,理解推行6S管理的真正意義;其次企業主要領導要高度重視,經常到現場督促檢查6S管理推行情況;第三就是要從細節開始,常抓不懈,因為6S 管理重在細節,也難在細節。6S管理沒有結束的時候,只要決定去執行了,就要不斷的去推進,一步一個台階,促進全員素質的不斷提升。

6s管理具有顯著改善生產環境、提升企業形象、重塑企業文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6個“S”要素間有着內在的邏輯關係,並構成相對完備的體系。其中,提升人的素養,形成追求卓越、精益的企業文化和形成企業人力的合力是6s管理的中心和內核,是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業內部推進6S管理,就一定要把它做好,真正實現其提升員工素質,打造一流企業的目的。

6s管理心得體會6

3-4月份,檢測中心在公司的指導下,結合實驗室工作特點,組織全員進行了6S精益管理培訓,現做一簡要總結。

6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(習慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5S是日本所發明,所發是用日語發音,因其發音都是以S開頭,故而被稱為5S,後來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目,因安全的英語發音也是以S開頭,所以被加入5S中統稱為6S。

“整理”

就是將公司(工廠)內需要與不需要的東西(多餘的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區分。把不需要的東西搬離工作場所,集中並分類予以標識管理,使工作現場只保留需要的東西,讓工作現場整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環境中工作。

“整頓”

就是將前面已區分好的,在工作現場需要的東西予以定量、定點並予以標識,存放在要用時能隨時可以拿到的地方,如此可以減少因尋找物品而浪費的時間。

“清掃”

就是使工作場所沒有垃圾、髒污,設備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃,保持隨時能用的狀態,這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發現不正常的根源並予以改善。“清掃”是要把表面及裏面(看到的和看不到的地方)的東西清掃乾淨。

“清潔”

就是將整理、整頓、清掃後的清潔狀態予以維持,更重要的是要找出根源並予以排除。例如工作場所髒污的源頭,造成設備油污的漏油點,設備的鬆動等。

“素養”

就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環境,為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守,大家都能養成遵守標準的習慣。

“安全”

是將工作場所會造成安全事故的發生源(地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等)予以排除或預防。

6s精益管理活動強調的.最主要兩方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場,是否能看的清清楚楚、明明白白,其次強調的是人的規範化,即每個員工做事非常用心、非常嚴謹,各項工作都能做的很到位。

6S是一個有機的整體,對實驗室的管理和發展均有重要意義。實驗室所生產出來的產品就是檢測結果,而且很多情況下是最終的結果。結果的準確性和令人信服性是非常重要的兩個方面。準確性可以由嚴格的質控程序和技術手段來保證,但是令人信服是一個難點,通過這次的6S精益管理學習,我們找到了一條解決這個問題的辦法,就是把6s管理融入到我們的日常檢測工作中,建立一種我們的檢測結果不容懷疑的“勢”。6S課程學習過後,下一步我們將設置和推進一些6S管理活動,逐步實現實驗室的6S精益管理。

6s管理心得體會7

按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《6S督導師實用手冊》一書,讓我進一步掌握了一些專業知識與工作技巧,並深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法,是企業實施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環境,更有效提高工作效率和個人行為能力,影響着單位的長遠發展。

所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西,職場除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見及看不見的工作場所清掃乾淨,保持整潔,無垃圾的狀態;清潔:貫徹整理、整頓、清掃;教養:由心態上養成遵守規則,並正確去實行的習慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為,“安全”是6S管理中的一項重要內容,也可説,推行“6S”管理是我單位實現安全生產的重要途徑。

發生安全事故的四個要素:

人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

物——物的不安全狀態也是事故的最直接因素。

環境——生產環境的不良影響人的行為和對機械設備產生不良的作用,因此是構成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故發生間接的但是最重要的因素,因為管理對人、物、環境都會產生作用和影響。

其中,“6S”的前四項是對物、環境等生產要素進行科學化、系統化、規範化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場,通過整理、整頓、清掃、清潔後,通道和休息場所不會被佔用;工件的放置符合“五限”;工作場所幹淨、整齊,使物流一目瞭然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規定對設備、設施進行保養與檢修,能預先發現存在的問題;各類救援、救護設施齊全,位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行,不僅創造一個安全舒適、清潔優美的工作場所和空間環境,並且養成遵章守紀的習慣,使自己成為一個有素養的人,這就是所説的“人造環境、環境育人”。實現了“6S”的前五項,自然最後一項安全也就有保障了。因此,環境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。

人的安全行為除了內因的`作用和影響外,還有外因的影響。環境、物的狀況對勞動生產過程的人也有很大的影響。環境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及佈置不當,會影響人的識別與操作,造成混亂和差錯,打亂人的正常活動。

即會出現這樣的模式:環境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產生不安全行為。反之,環境好,能調節人的心理,激發人的有利情緒,有助於人的行為。物設置恰當、運行正常,有助於人的控制和操作。環境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯。由於物的缺陷,影響人機信息交流,操作協調性差,從而引起人的不愉快刺激,產生急燥等不良情緒,引起誤動作,導致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創造很好的環境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環境更加諧調,從而增強人的安全行為。

每個單位都希望實現安全、低成本、高效率、高品質的生產目標,推行“6S”管理能夠真正做到人、機、料、法、環的有機結合,是創造優良環境、穩定產品質量、保證生產安全、提高員工素質、維護生產秩序、強化生產管理以及培養良好職業道德和企業文化、塑造企業形象的必要條件。因此,我認為實行“6S”管理是實現安全生產的重要途徑。

總之,6S其實也可説是一個行動綱領,具有起承轉合的內在次序,並且與TQC一樣,強調人的因素、人的意識,同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規範化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精而實用,它是提升企業管理水平不可多得的良方,同時也是改善個人工作生活素質的祕訣。

6s管理心得體會8

利用業餘時間,我通過網路學習了《項目管理》課程,我帶着三年的工作經歷,認真聆聽了課程老師對項目管理理論和項目管理實務的精彩講解。

網絡課程對項目管理的特徵和涉及的要素逐步展開,闡述了項目管理的核心理念;從項目管理的邏輯架構和項目管理過程的描述,系統闡述了項目管理的方法;從項目管控目標的制定和實施,系統講解了項目管理所運用的手段和工具。朱老師授課理論深入淺出、案例注重實效,聽了之後確實受益匪淺,實現了自身從實踐到理論的再一次昇華。如何抓好項目管理,聽了網絡課程,我覺得要重點把握好以下五個方面:

一是高效的組織管理模式和項目團隊是項目管理成功的關鍵

作為化工企業,每個產品項目是企業效益的源泉,是展示企業形象的窗口,項目能不能管好,直接關係到企業的效益和市場,關係到企業的發展前景,項目管理在施工企業中顯得尤為重要。項目管理團隊作為項目管理的實施機構,代表事業部履行項目的全面管理目標,選擇合適的項目組織管理模式,組建精幹高效的項目管理團隊,是保證項目管理順利進行的關鍵。同時,項目經理作為項目團隊的主要領導,對項目的成功完成負有全面的責任,項目經理的能力和素養往往又會成為影響項目管理的關鍵因素。實踐證明,創建一個高效的組織管理模式、配備一個精幹的項目團隊尤其是一個稱職的項目經理,意味着項目管理已成功了一半。

二是清晰明確的管理目標是項目管理成功的前提

項目管理是圍繞着目標進行管理,對項目管理團隊來講,一定要清晰確定目標、充分理解目標、詳細分解目標,項目管理的總目標一旦確定,項目經理要組織項目管理團隊的每個成員認真學習、研究,要讓所有人理解總目標的內涵,要將總目標逐級分解直至目標到人,形成項目團隊緊緊圍繞目標工作、人人肩扛指標工作。作為施工企業,公司對項目的總體管理目標是:“出精品、出效益、出人才、出品牌、出成果”,公司將總體目標量化,通過和項目經理簽訂項目管理總體目標責任書,對項目工作範圍、質量、進度、成本、安全、風險管控、技術要求、管理要求、工程創優、科技成果等目標進行界定,約定考核、激勵標準及方式等;項目經理根據管理職能再和每個部門、每位團隊成員簽訂崗位目標責任書,將所有指標分解、再分解,形成橫向到邊、縱向到底的目標管理體系。管理目標是項目管理的指南針,是項目團隊共同努力的方向,是項目管理成功實施的前提。

三是周密的項目計劃是項目管理成功的重要保證

項目管理,計劃先行。項目計劃是圍繞項目目標的完成系統地確定任務、進度、資源預測,保證項目在合理的工期內,用盡可能低的成本和投入、高質量地完成。項目計劃的編制,要堅持系統性、動態性、相關性和職能性等原則,明確具體指標、制定工作分解結構、確定人員和職責、確定工作持續時間、確定各個項目實施的預算費用。項目的核心計劃主要有範圍計劃、時間計劃、資源計劃和費用計劃,主要工具是採用工作分解結構(WPS)。通過工作分解結構(WPS),可以提高費用成本、時間和資源使用預算精度,可以為項目狀況評估和監控定義計劃基準,便於項目任務和責任的分配安排。可見,項目計劃是項目成員具體實施的操作指南,項目計劃的合理性、周密性和可行性,將會對項目管理的成功起到保障作用。

四是嚴格的過程控制是項目成功的重要手段

項目管理的各項管理目標要通過過程控制來實現,在實施過程中通過對每個工序和節點的.進度、費用、性能等指標的有效控制,來保證項目全過程受控、項目總體目標的實現。項目控制的依據是項目計劃,在實施中要不間斷地對每個工序的實際狀態進行監督檢查,找出與計劃的偏差,通過分析評估,找出偏差原因,制定有針對性的措施,實施糾偏,保證項目按照計劃的工期和目標實現。目前,在施工項目管理中,主要運用甘特圖、里程碑圖、資源負荷圖、費用成本曲線等手段,來控制進度、成本和平衡資源;通過對項目目標責任書實行節點績效考核、嚴格獎懲等手段,實現過程精品和過程受控。

五是有效的溝通是項目管理的基礎

這一點比較好理解,溝通是保持計劃合理性和準確度的基礎,是推動項目執行的基礎。項目管理中,不僅團隊內部要相互溝通暢通,項目團隊和項目各利益相關方的溝通要暢通。因此,要建立項目溝通機制,要以溝通計劃的方式和各相關方建立溝通渠道,同時要注重提高溝通意識、溝通技能和溝通效率,要使每一次的溝通都暢通,每一次的溝通都有效,用高效的溝通促進項目管理的順利實施。當然,項目管理是一項系統性、全面性和綜合性的工作,朱老師在講課時還重點強調了風險管控、項目人力資源管理等內容,對於項目管理來説都很重要。只要我們堅持“系統思考、周密計劃、目標導向、過程控制、團隊運作”的核心理念,強化項目管理全過程的精細化和執行力水平,我們的項目管理就一定能夠實現既定目標。

6s管理心得體會9

浦發銀行烏魯木齊南湖路支行營業部作為支行的一個窗口,承擔着支行的對外結算和服務,為支行和客户建立合作關係起着重要的作用。支行營業部現有員工8人,在20xx年的工作中,在支行行長的帶領下,緊緊圍繞支行的各項工作,強化支行的6S管理工作建設,不斷推進支行的6S管理工作,提高了支行員工的整體素質,使支行凝聚力明顯增強,全員動手,齊心合力,支行環境日新月異,6S管理工作走在分行的最前列。

一、6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分,主要功能是為銀行解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S,可以改善和提高銀行形象,促進工作效率提高,切實保障安全,是一件可以提高銀行社會效益和經濟效益的大好事。

所以支行自20xx年12月成立以來,從支行行長到員工就把6S管理做為支行工作的重要組成部分,成立了相應的推進組織,根據自身情況合理配置了資源,促使我支行的櫃面及大廳的佈置裝修都嚴格按照6S管理的要求執行,營造了一個整潔、優美、有序、高效的工作環境,也成為烏魯木齊分行的6S管理的典範和模板。

學他人之長是我們南湖路支行改變自己,實現超越的法寶之一。支行在開業裝修初期,就四處蒐集6S管理的相關資料,將多家兄弟行的6S管理工作圖片進行對比、參考,在參閲了兄弟行的大量資料後,結合我支行的實際情況,在電源擋板、憑證格檔及大廳環境進行了大量改造,使南湖路支行的6S管理工作較其他兄弟支行有了明顯

的提高。

6S管理的內容包括:清掃、清潔、整理、整頓、安全、素質。所以光靠改變工作環境是不能達到6S管理工作的真正目的。支行自開業以來就一直注重對員工進行6S管理理念的灌輸,讓每一位員工真正瞭解6S管理的真正內涵,讓他們知道推行6S管理不但可以改變支行的形象,而且員工也從中受益匪淺,整潔的'工作場所讓上班的員工心情舒暢,更好的服務客户。6S管理也是我行無聲但最有魄力的營銷員;可以從那裏得到整潔銀行美譽的讚揚,獲得廣大客户的信賴;在客户到我行來辦理業務時,藉此提高我們銀行的形象,吸引更多的客户。

二、正是基於以上的管理理念,南湖路支行開業以來根據6S管理的要求制定了規範化、標準化和制度化的6S 管理手冊,明確確立了支行6S管理的方針和目標;支行6S管理組織架構;6S管理的職責分工;6S管理的操作規範和標準;6S管理的監督和檢查;6S管理的分析和改進;6S管理概述等。

支行每個月都會組織員工學習手冊,在學習討論的過程中,對手冊中與實際情況有出入的地方進行修正和完善。手冊中對每個員工負責的區域和職責進行了劃分,每日由各區域負責人檢查櫃員執行的情況,每週再由主管對一週6S工作進行總結並對下週6S工作提出進一步的要求和規範。在支行人員變動時,都會對手冊中崗位劃分重新進行修改,並對變動的人員組織學習培訓6S,使輪崗人員可以迅速融入其角色,在6S管理上可以銜接的很

好。

三、在保障6S長期維持的管理工作中,支行一直強有力地貫徹執行以下六點,:

1、每週指定一名櫃員擔當6S檢查員,規定他每天、每週、每月定期和不定期對各區域(現金區、非現區、大廳區)的6S執行情況進行檢查;

2、支行主管每月定期和不定期巡查現場,進行6S亮點、暗點觀摩與點評

3、各區域嚴格執行“四查”(自查、互查、專查、巡查)制度,各區域負責人員確實貫徹;“隨時、隨地、隨機、隨人”的“走動式督導”;

4、對6S檢查出的問題點,對照改善前後的對比,支行營業部定期公佈各區域的整改情況;

5、設立各區域《6S的檢查評分表》必須排出名次後公佈,並與責任人的獎懲掛鈎;

6、嚴格執行6S管理工作的考核,對在6S工作中表現優秀的員工進行獎勵,對疏於6S管理工作的員工進行懲罰,以激勵員工對6S管理的積極性。

四、支行在基礎管理等方面不斷髮明創新,營造了一個整潔、優美、有序、高效的工作環境,對外樹立了良好的銀行形象。支行根據現金區和非現金區的櫃面結構及所需要要配備的各種設備專門請人設計了可以把各種電線雜物包住的櫃子,走到櫃枱旁邊視線可見的的範圍內是非常整潔的,只能看到櫃子,所有的電線雜物全部包在櫃子裏面。支行還根據櫃員平時使用頻繁的憑條和印章的長寬高,也請專人設計了放置憑條印章的盒子,使枱面看上去即整潔又美觀,也節省了空間。支行對每個崗位,每個流程,每個環節都進行了統一的規範,這樣每個員工心中就有了一個標準去遵循,在工作中時時刻刻思考並按照標準來執行,慢慢就形成了一個統一的模式化的工作流程,使用支行的服務質量和服務效率得到了一個質的飛躍和提升。支行經常組織員工進行各種培訓和學習,內容非常豐富,不僅限於和工作有關的業務知識和技能的學習,還請專業人士對員對進行色彩搭配、形體、化粧等各項有助於提高員工素養的項目進行培訓,取得了明顯的成效。

五、結合實際,尋找差距

支行目前雖然許多方面已經運用6S管理體系來進行管理工作,但離6S管理工作的要求還是有很大的差距,同樣,我們也認識到,在6S管理工作中,我們還必須提高支行員工的整體素質和業務水平,並健全各項管理制度,並得以堅持以制度管理,這樣就可以為6S管理工作的推進提高打好基礎,因為6S活動的中心就是在於“堅持”。在工作中,我們離6S的要求也還有差距,例如整頓,我們目前辦公室環境變得舒適了,但各種物品擺放、分類工作仍有很多方面要改善。這是日日做,天天做的事情。同樣在崗位上要變得無垃圾、無塵灰、乾淨整潔,將設備保養得鋥亮完好,並把這些工作制度化、標準化的管理工作還必須更進一步加強。通過學習,我們應該嚴格按照我行推行6S管理推進重點要求來改正自己的工作作風和工作態度,要深刻理解6S六個要素的含義、作用,以及在工作中的要領,使6S管理在我行得到嚴格的執行。

6s管理心得體會10

“6S”管理工作文件下達後,反覆閲讀,仔細滲透,越來越體會到“6S”管理的確總結出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥,如能真正將“6S”融會貫通、落實到實踐中,無疑管理者水平將取得一個質的提升。

“清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作,在我車間每個區域的衞生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上,也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當今社會,提倡和諧環境,環境因素直接影響到企業的形象。良好的工作環境,不僅體現着企業文化,而且使人心情愉悦,保持良好的工作狀態,有效地提高工作效率。

“安全‘的看似簡單老生常談,但它無時無刻伴隨着我們在工作和生活的每一天,在企業、生產離不開安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽,一個細小的'失誤都可釀成大禍,所以,我們應時刻保持高度警惕,將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。

幾年的工作中,經常看到為了應對檢查而搞突發性清理工作,而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,卻能將職工養成不自覺的習慣,平日的工作敷衍了事,得過且過,關鍵時怨天尤人、怨氣十足,一付懶散的模樣。“規範”就充分指出這個缺點,它提醒我們管理工作應常抓不懈,將好的管理制度長效地落實下去。

“素養”體現着一個人的意識,在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人,必定有好有意識,而且這些好的習慣發自內心,決沒有矯揉造作之嫌,但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規、制度來約束,並運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動,然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變,這就要求我們基層管理者要有堅持不懈、持之以恆的精神來循序漸進地改變他們的不良和行為,將好的理念潛移默化地灌輸到他們的思想中。 正如文件中指出“6S” 看似簡單卻實用,真是提升管理水平不可多得的良方,雖反覆體會、深知只懂膚淺,故以後還須認真學習、認真思考,取其精髓,真正做到規範、創新管理,讓自己的管理水平上一個新的台階。

6s管理心得體會11

6S管理起源於日本,已經有50年的歷史了,它主要是對生產中的人員、機器、材料、方法等生產要素進行管理的方法。它強調的是標準和制度,關注的是細節,要求的是執行,5S最早應該是日本發起並深化為一種頗為有效的現場管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、

素養,後來又增加了安全、節約,於是5S也就演變成了6S因此,我們經過多輪的討論後也決定推行6S要點管理推行工作,我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專人負責,因此,我們首先是從6S要點方面進行推行,通過反覆實踐後逐步推行整個6S管理體系,總的來説我們這個企業羣體還是非常務實的。

今年是山煤集團的“績效管理提升年”,在集團公司績效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6S培訓學習活動,雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實受益匪淺。

在這以前我對於“6S”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個培訓過程中,參觀推行“6S”活動管理模式後取得明顯效果的企業——平頂山煤礦機械廠,給我震撼是最大的,日式管理的細,在企業6S中體現得淋漓盡致,自此真正認識了“6S”,感受“6S”帶給企業的變化。

踏入平頂山煤礦機械廠,兩台液壓支架矗立在前,一條幹淨、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地着有關推行“6S”活動後工廠情況,以及公司最近的'活動情況走進廠間、機器設備

擦得乾乾淨淨,牆上的標識都用粘膠貼好,使人一目瞭然,辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫得筆直,這看似簡單的佈局他們都每天重複地做到了。在金融危機全球肆虐,國內經濟普遍下滑形勢下,平頂山煤礦機械廠生產不但不下降,反而大幅度上升。各種經濟效益創公司歷史上最好水平。是什麼原因?就是因為企業推行了“6S”管理,據説剛開始推行“6S”時也遇到了阻力,一些員工思想上認為工廠又不是家裏,幹嗎搞得乾乾淨淨,不是浪費時間嗎?針對這一情況,總公司領導下決心,花大力氣,並在財物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓學習,使他們從思想上徹底改變舊陋習,並自覺接受“6S”管理模式,同時每週的定期評比,對達不到標的部門掛“黃旗”並加以扣款處罰,每月及時公示“6S”評比得分情況,並註明扣分原因,及時表揚先進,批評落後,指出缺點,使全體員工都注重集體榮譽感短短几個月後,工廠變得潔淨和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率,安全意識的提高意味着減少工傷事故。隨着一批批人來廠參觀,它既是對借“6S”管理後出成績的肯定,又為改善員工的素質,提升企業形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場,創造了效益

通過耳聞目睹了平頂山煤礦機械廠推行“6S”管理模式帶來的企業效益後,我心底感觸頗深,從思想意識上對“6S”管理有了一個全新的認識定義,也深深理解了為什麼山煤集團的領導要把今年定為“績效

管理提升年”的良苦用心,因為集團公司即將面臨上市,就如同一個“新生兒”,它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長,所以引進“6S”管理模式就顯得勢在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規範我們行為,讓全體員工從思想上轉變觀念,進行一場思想觀念的革新,去掉舊陋習與壞毛病,而不是光喊幾句口號而已,服從企業管理。因為即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備,如不對其進行有效地管理,工作場所一片混亂,其結果只能是生產效率低下,員工越幹越沒勁。幹活如果沒有遠景就會枯燥無味,有遠景沒有實幹就是空想,有遠景再加上實幹就是世界的希望。

另外“6S”也體現了“規範化”或“文件化”的因素,我認為“6S”帶來的不僅僅是創新,更多的是變化,一個企業形象的好壞關係着企業的聲譽,一流的人才和設備也要有一流的環境才能真正成為一流企業才能真正生產出一流的產品。企業形象的提高有利於減少“公關成本”,同時有利於樹立長期穩定的“品牌效應”,有利於企業的長遠發展。推行“6S”管理模式,使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊,地面乾淨,標識清楚明朗,現場一目瞭然,衞生不留死角,從而激發員工高昂的士氣和責任感,對員工來説無疑又會增強他們的自豪感,榮譽感以及隨之而來的對企業的忠誠度,塑造企業良好形象,形成一種優良的企業文化。

其次“6S”帶來的更是員工內在素養的昇華,企業的發展關健在人,員工的素質決定着的層次,決定着企業可持續性發展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,着裝要整潔,工作主動,熱情是全員內在素質的深化和昇華。個人良好的習慣會使我們終身受益,員工們良好素養也會促進我們企業的健康發展。國內企業海爾集團是較早推行“6S”活動的公司,不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養的提高,才使海爾提升為國際化大公司

綜上所述,一個企業,一個人的成功不是偶然的。先進的管理,優良的企業文化,員工素養的昇華是企業成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不捨的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務實態度,一種自發的責任心,把應該做好的紮紮實實做好,將“6S”進行到底。這樣,我們的企業才能做大做強,才能永遠站在改革創新的最前列,才能永不被時代所淘汰

這就是我眼中的“6S”。

6s管理心得體會12

6S管理是我機焦一廠新出台的一項細節性、標準化、規範化的現場管理制度,制度在班組中執行的4個多月時間裏,對班組的工作起到了有效的作用。

首先,從現場管理中説起,現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放,現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在,物品也不在雜亂無章的擺放,專用物品都能夠放置在固定地點,現場乾淨、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解,認為多此一舉,不服從,可經過一段時間的説服教育施行之後,能取得這樣的工作成效,讓人感到很欣慰。

其次,再從安全規範性方面談起,自實施制度近半年時間,使班組的各項工作都趨於正大規化、安全化。安全標識的使用,安全禁止事項的標誌,現場有效的監護,危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什麼地方應注意安全,大大的提高了職工的安全防護意識,提高了職工工作的安全度。

從工作的績效方面談起,6S制度的'實施,有效地提高了員工的工作效率,各類專用的工具,如特殊操作時的專用工具,崗位工都明確地知道其放置地點,在急用時都能及時取出,有效 提高了工作效率,同時,環境的改善提高警惕了職工工作熱情,工作效率也上去了,比較突出的是班組的出爐速度得到了提高,工作質量也有了很大的提高。

第四,6S管理的實行,班組管理起來比較方便了,工作中大家都按6S標準事,將6S的工作理念,發揮到日常生活中,形成了對各類問題、故障處理的整理工作,也更有利於各項工作有高效、高質量,按時、按量地完成,標準化、規範性作業也強化了。

第五,提高員工的素養,6S運行後大家在日常工作實踐中,逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規範這5S實行給大家好處與工作之便利,大家意識到工作需要認真細緻全身心的投入,將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環境和和諧安全的保障,時間長了,大家都養成一種自覺、積極的工作態度,工作上不再懶散,麻痺大意,使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。

但也有不足的地方,班組比如在衞生的清掃方面做得還有欠缺,還不能很好的堅持,需在以後工作中努力改進。

6S管理的推行,給班組帶來諸多好處,提高班組員工愛崗敬業精神,更加地有利於與提高班組的戰鬥力。因此,在今後的工作中,我們要更加努力推行6S管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進,促使班組各項工作做得更好,更具規範化合理性一,標準化,力爭班組整體安全生產工作更上一層樓。

6s管理心得體會13

自公司推行6S精細化管理以來,我們焦化煉焦二車間高度重視並積極推行,現場環境發生了翻天覆地的變化。在活動的推進過程中,我也從中學到了很多東西。

良好的工作環境和工作氣氛,能提高員工的精神面貌和工作狀態,物品擺放整齊有序,可以方便尋找,員工可以集中精神工作,效率自然可以提高。經常性的清掃和點檢能不斷的淨化環境,避免污染物損壞設備,減少設備發生故障的頻率,使生產能夠更平穩的進行下去。整潔的環境,雜物不隨地亂堆放,工作場所有條不紊,意外的發生也會減少,當然安全就會有保障。

關於整理的推行,我們的工作場所要全面檢查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的標準,不要的物品要清除,要的東西按自己計劃的地方放好,每日自我檢查。如果不整理會有很多浪費,比如空間的浪費,使用棚架或櫥櫃的浪費,零件或物品變舊而不能使用的浪費,放置處變的窄小,不要的東西也需要管理的浪費,庫存管理或盤點花時間的浪費。關於整頓的推行,前一步整理要落實,需要的物品明確放置場所,擺放整齊有條不紊,地板劃線定位,場所物品標示,制定廢棄物處理方法。整頓的結果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態,要站在新人和其他現場的人的立場來看,使得什麼東西該放在什麼地方更為顯眼明確,方便物品能立即取出使用。關於清掃的推行,建立清掃責任區,開始一次大清掃,每個地方都要清洗乾淨,調查污染源,予以杜絕或隔離。關於清潔的推行,落實前面的工作,制訂目視管理和看板管理的基準,制訂6S實施辦法,制訂稽核方法,制訂獎懲制度,加強執行,主要領導要經常帶頭巡查,帶動全員重視6S。關於素養的'推行,推行各種激勵活動,就是要大家養成能遵守規定的習慣。關於安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行過程中,造就一個稍加註意就能防止事故的安全環境,讓作業現場的各種安全隱患一目瞭然,確立安全紀律在於管理者的決心。

推行6S最難做的應該就是素養,就是要養成自覺遵守的好習慣。只要我們持之以恆,我相信眾人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定會越做越好。

6s管理心得體會14

這兩個題目都太大,尤其是後面的人力資源。

6s精益管理是源自日本的,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(習慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。這個方法之所以受推崇是因為注重從細節做起,摒棄那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消除浪費,提高工作效率。它通過對現場科學管理、合理定置及清理整頓,使現場人流、物流、信息流通順流暢,為企業員工創造一個安全、文明、整潔、高效的工作環境,加強員工對企業的歸屬感和責任感,提升企業形象和員工素質,進而形成良好的.企業文化,提高企業運營效益和效率,最終實現總體戰略目標。

但在我國,很多企業根本不知道6s的精髓是什麼,而是以為只要將清潔工作做好,或者安全工作做好,於是變成天天搞衞生,員工不堪其煩,這就是學了皮毛而沒學到精髓。你可以就這點寫份心得。

後面一題實在太大,人力資源管理包含的面太廣,起碼包括選人、育人、用人、留人四大環節,如果不找個具體的切入點來講,非常空洞。如果要寫整個人力資源工作的話,也只能根據你所在的行業或企業特點來寫。

1、提升企業形象和綜合素質,優化工作環境,吸引客户,增強信心;

2、減少浪費:定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態。

3、提高效率:良好環境、心情,擺放有序,減少搬運作業。

4、質量保證:做事認真嚴謹,品質重點工序控制。

5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。

6、提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護;

7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;

8、交期準:一目瞭然,異常現象明顯化,及時調整作業

6s管理心得體會15

一、6S簡史

200年前日本江户時代的人以捕漁為生,在漁船上狹小的空間生活久了,往往習慣地拋掉不需要的東西,以追求環境的整潔及空間,這套生活管理哲學應用於今日,成為企業管理的5S。後來在5S的基礎上增加了安全(Safety)的範疇,成為當今企業日常管理的6S。6S是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,是協助組織建立及維持品質及環境的技術,是幫助企業持續改善的文化。它可以提高工作效率,保證產品質量,使工作環境整潔有序。並且以預防為主,保證工作安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化。作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平台。

二、6S定義

6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由於這六個單詞前面的發音都是“S”,所以簡稱為“6S”。

1、整理:將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢。其目的是提高工作效率。

2、整頓:將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊,並明確地對其予以標識,使尋找需要品的時間減少為零,以期消除“尋找”現象。

3、清掃:將辦公場所和現場的工作環境打掃乾淨,使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒污、乾淨整潔的狀態,並防止其污染的發生,提升作業品質。

4、清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,並對其實施做法予以標準化、制度化。目的在於創造明朗現場。

5、安全:指企業在產品的生產過程中,能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。這是前面“5S”的實施的前提。

6、素養:以“人性”為出發點,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養上下一體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣,進而促進全面管理水平的提升。

三、6S推行要領

(一)整理的推行要領:你的工作場所(範圍)全面檢查,包括看得到和看不到的;制定“要”和“不要”的判別基準;要的物品調查使用頻度,決定日常用量,將物品區分為“常用,偶爾使用,不使用三類”,然後將

1、常用物品安置在現場;

2、偶爾使用物品放在固定的儲存處;

3、不使用的物品清除或處理掉。

(二)整頓的推行要領:前一步驟整理的工作要落實;需要的物品明確放置場所;擺放整齊、有條不紊;對場所、物品標示;制訂廢棄物處理辦法。

整頓的重點在於整頓後的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態,取出的物品能立即使用,使用後要能容易恢復到原位,沒有回覆或誤放時能馬上知道。

(三)清掃的推行要領:建立清掃責任區並制定基準,作為清掃規範;堅決予以杜絕或隔離污染源。

清掃就是使現場成為沒有垃圾,沒有污髒的狀態,雖然已經整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的,尤其是高品質、高附加價值產品的製造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產品的不良。

(四)清潔的推行要領:落實前3S工作;制訂目視、看板管理的基準以及相關考核方法、獎懲制度,加強執行。

清潔是上述基本行動之外的管理活動。對於大多數管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強調和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而,運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現場的良好狀態是需要時刻保持的,從管理方法的角度説,要想保持好的做法長期貫徹,就應當將有關的方法和要求總結出來,形成規範與制度。所以,6S中的“清潔”就是要將運動轉化為常規行動,需要將好的方法、要求總結出來,形成管理制度,長期貫徹實施,並不斷檢查改進。

(五)安全的推行要領:保障企業財產安全,保證員工在生產過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發生。

“安全”這一要素,是對原有5S的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解,增加“安全”這個要點是很可取的。尤其在我們鐵路施工企業中,安全不僅僅是意識,它需要當作一件大事獨立、系統地進行,並不斷維護。安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯,光強調意識是不夠的。因此,其應該成為一個行動要素。而“規範”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規範與意識,這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。

(六)素養的推行要領:制訂公司有關規則、規定;制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準;對員工,尤其是新員工的教育訓練;推動各種激勵活動;遵守《鐵路施工安全規範》等有關操作安全規章。

“素養”,是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的“行動要素”,其中一到四項是現場改善的行動,第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。對於人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉化為員工主動的,發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣,素養一旦養成,將潛移默化地、長期地影響人們的.工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的,提高素養需要進行培訓、宣傳,並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

全面系統的來説,“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場,優化施工環境,為員工創造一個舒適的工作場所,提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地;“安全、素養”即保障企業安全生產,做到用制度做保障、做約束,使6S管理工作長期執行下去。同時提升員工素質,提高工作效率,建設一支具有高素質的員工隊伍,塑造良好的企業形象。

四、學習後的感受

我們的工作環境存在着多種危險源,確保安全是我們工作的重中之重。在6S的推動下,安全標識的使用,安全通道的明確劃分,現場的有效護防等措施都會大大降低了事故發生的可能性,為我們工作順利的進行提供了安全保障。

企業的競爭力表現在多方面,員工的素養是其中重要方面。6S管理的推行有助於培養一支高素質的員工隊伍,推行6S管理,努力營造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場,在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

最後,6S管理是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流於形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自願的行為。

儘管6S管理是極其艱鉅的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發展的可靠基礎,進而為企業的發展做出更大貢獻!