在現實生活中，報告的適用範圍越來越廣泛，其在寫作上具有一定的竅門。那麼，報告到底怎麼寫才合適呢？以下是小編收集整理的紡織實習報告9篇，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
為了使漫長的暑假過得充實有意義，將培養能力作為大學生活的又一主題，在這個暑期中我進行了一次社會實踐活動。現將此次實踐的具體情況作如下報告：
實踐時間：
20xx年8月18日—8月25日；
實踐單位：
濟南市棉紗紡織廠；
實踐目標：
對永敬棉紗紡織廠進行更深的瞭解，增長知識，提高自己各方面的能力；
實踐過程：
20xx年8月18日，我來到了棉紗紡織廠，開始了我為期一週的社會實踐。實踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接着為我們講解了服裝生產的整個流程工藝，方便我們接下來的實踐學習。下面就這幾天我所學到的知識進行梳理總結。
一、紗線的蜕變過程
服裝的布料都是有紗線經過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個小組。在車間師傅的帶領下，我們首先參觀了紗線加工車間。
1、原紗→染紗
公司一般到外面購買原紗進廠進行後加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會通過鬆式筒子機進行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上。或者採用更直接的方法——絞紗，將原紗繞成圈狀的紗線。
據車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的鬆量，方便後期的染色更加均勻。待整理到一定數量之後便可將其運到下一個工序進行加工。
接下來的工序是染紗，染紗使用預濕或預烘，使經紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規定的容器中進行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應保持與大樣一致，儘量控制在1：10左右，最多不超過1：15。染色採用全外流，開機啟動泵速由小到大，逐步潤濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。
染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時，防止色澤分層，對於一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風烘乾後走下一道工序。熱風烘乾的過程也成為抽水，經過這道工序染色基本算是結束。
為方便後期紗線整經並編織成布料，企業會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時採用絡筒機或者絡紗槽筒機，通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經做好準備。
2、整經→漿紗
所謂的整經，就是將筒子紗按照經編工藝所要求的根數和長度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經軸，以供經編機使用。整經有3鐘形式，分別是分段整經、軸經整經、分條整經。一般整經温度控制在20~26℃，相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。
而漿紗工序作為織前準備的重要工序，尤其是現在高速織機迅速發展，對織軸質量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使漿後經紗具有以下特徵：
1）具有足夠的耐磨性能；
2）均勻的強力伸長特性和張力；
3）良好的漿料被覆以儘可能減少毛羽。
漿紗機廣泛應用於各種經紗上漿，包括單種纖維經紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現特有風格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應用澱粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時，漿紗會減少織物疵點，保證織物質量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對後續生產造成不利的影響。例如，如果織物要進行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對織物顏色產生影響，或在布面產生條影。
此外，通過上漿，可以提高織機產量和質量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關的所有信息，包括紗的物理性質、預先及接下來的處理工序、織機類型直至生產的最後工序，所以上漿是要根據每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設備、後處理工序和加工方法。
目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經有了很大的發展和提高。而對於捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經軸進行上漿，並且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質量。而新技術的發展及對污染和工業廢物的限制，促使人們對於各種漿料工藝進行不斷地研究和改進。
二、面料的由來
1、穿紗與織造
面料是由紗線機織而成的，所以首先是要確定經紗。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼，以待機織時候使用，這個過程稱為穿紗。穿紗完成之後，師傅會將整理好的紗線放到機器上進行織造。
通常以紗線作為經、緯按各種織物結構形成織物的工藝過程。包括把經紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準備、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業生產的重要組成部分，根據所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產品統稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛，根據不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。
2、面料的後整理
織出來的織物還需經過一系列的後整理才能用來服裝的織造。後整理是賦予面料以色彩效果、心態效果（光潔、絨面、挺括等）和實用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術處理方式，面料後整理通過化學或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。
3、驗布
驗布是面料生產的最後一道工序，包括各種物理結構檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有：背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構成斜紋路。弓紗：弓經或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。粗紗：織造過程中由於緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能吊經：由於布機布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無梭織機緯紗進去後缺少張力導致緯紗不平直。少紗：織布和針織機斷紗時仍在運轉，一般織物出現類似情況的時候，小部分可通過手針或自動驗布機修正，對無法修正的應視為返工，連續的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進入服裝車間進行服裝裁剪、車縫等工序。
4、面料的進化
面料經過一系列的加工整理之後，就進入生產車間進行服裝的裁剪、車縫工作。 裁剪部門配有兩台平縫機，一台包縫機，一張裁牀，兩名員工，一般公司有自己的版師專門打版，樣衣的製作給客户及車間員工以指導作用，樣衣被客户認可後進入排版的工作。排版房有一名師傅，版牀大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規格精密編排，以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鈎的橫杆，該設備可隨時改變面料使用的長短然後進行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然後將其四周固定（為了使面料移動後面料保持整齊），使其挪動到裁剪牀上，然後進行單層手工衝布，最後，分批、捆紮、堆放即可。
生產部門有一個車間：服裝類縫製車間。車間有平縫機各15台，雙線包縫機10台，同時每台平縫機上均配有產品縫製工藝要求及某些作業的生產流程，例如：暗線、明線、針距1釐米13——14針，暗合縫3分，明線1。8分等，該廠服裝類衣服採用流水線及成件甩兩種，分門別類進行作業，包縫機配有專門的員工，並且按生產條件進行及時調整，車間同時配有各一台收音機，一個好的環境給員工們隨時隨地的好心情，以至能更好的完成工作。
實踐體會：
在這短短的時間內，我收穫了很多的東西，這些都是我在學校裏和課本上找不到的。社會實踐是大學學習的重要組成部分，它增長了學生的見識，讓我們瞭解工廠的一些基本運作過程，為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。
通過本次社會實踐活動，一方面，我鍛鍊了自己的能力，在實踐中成長；另一方面，我也為社會做出了自己的貢獻。我回到學校後會更加珍惜在校學習的時光，努力掌握更多的知識，並不斷深入到實踐中，檢驗自己的知識，鍛鍊自己的能力，為今後更好地服務於社會打下堅實的基礎。
短期的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才幹，進一步明確了我們青年學生的成才之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地裏，我們的人生價值得到了體現，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。希望以後還有這樣的機會，讓我從實踐中得到鍛鍊。
紡織實習報告 篇2學校:
系別:
班級:
實習單位:
單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇於一線，發現問題，並積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都説大學是步入社會的最後一個加油站，為了充實自己，更好的瞭解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習裏，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接着我由指導員帶着深入第一線,瞭解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。採用嵌織導電纖維（與金屬絲共織）的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等；
織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物塗層和微孔薄膜層壓複合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓複合加工最為典型。由於聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，採用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可採用共混紡絲法和後整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法；後整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工製成共混纖維，再織成阻燃織物；另一種方法是將阻燃劑用噴塗、浸軋或塗層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可採用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，採用染整新技術包括生物酶技術、低温等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如採用中性或鹼性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果；生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感；低温等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等；微膠囊技術主要用於印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對迴轉，這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來説，加捻主要是為了提高紗線的強度。
紡織實習報告 篇3這一學期的專業紡紗和織造的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關於紡織的專業知識，讓我對紡織這門課瞭解的更加的深刻，而不是像原來對紡織專業瞭解的那麼膚淺，並且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單説説我對實習的感受以及我所學會的知識。
首先，首先，實習的第一天學習的是紡紗學，由紡織學院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對於這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。
此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉
棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求
通過混合棉紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質量要求。
(二) 保持生產和成紗質量的相對穩定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如採用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。
(三) 節約用棉，降低原棉成本
質量好的原棉並非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。
二、配棉依據
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。
(二)成紗的質量指標
國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條幹均勻度。選用成熟度正常，有 疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，後安排中、粗特紗;先安排重點產品，後安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：
1、原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後，留有餘地。
2、氣候條件 嚴冬乾燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。
3、機械性能 當使用的機器型號、性能不同，應針對開鬆、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質差異 採取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利於改善成紗條幹和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：
1、主體成分 配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分佔70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。
2、隊數與混用百分率 一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。
3、交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。
4、勤調少調 即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將後批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完後，再將後一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理後常混於線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
化纖原料的選配
一、選配的目的
(一)提高產品的質量和服用性能 充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。
(二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡，製成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。
(三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
(四)降低產品成本 在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。
二、化纖品種的選擇和混比確定
(一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產生色差，多嘜混紡時必須進行染色試驗，按色澤深淺程度排隊，供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。
(二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。
(三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產品吸濕性，可紡性和服用性能的作用。
(四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產品採用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維，其纖維性質對紗線的性質影響較大，成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。
紡織實習報告 篇420xx年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，製作了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收穫頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。所以畢業前進行畢業實習，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛鍊。親身體驗社會實踐讓自己更進一步瞭解社會，在實踐中增長見識，鍛鍊自己的才幹，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了説不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫着“有經驗者優先”，可還在校園裏面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛鍊和提高自己的能力，以便在以後畢業後能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業實習對於我們有非常重要的意義。
一、實習任務
通過實習瞭解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，並對自己專業在未來工作中的前景和優勢有所認識。
二、實習時間
20xx年x月20xx年x月
三、實習地點
xxx棉紡公司
四、實習企業概況
我所實習的單位xxx公司是一家中型的民營紡織工業企業，是以集信息、研發、製造、營銷、物流為一體的重要紡織布料製造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字化、多功能和環保生產；堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。以極限技術、複合技術、功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊後整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品；具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發、檢測和實驗條件，具有自研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在xx市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、技術平台上，實現了從原料、紗線、面料到服裝製造的產業鏈延伸；在與國際品牌合資合作的平台上，將製造業向服裝零售業拓展，提升國際化經營水平；在國際化經營平台上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平；公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、準時化、信息化和清潔化。
公司選用xx、xx等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
五、實習內容
（一）實習的具體內容
1、開清棉
將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本。
2、梳棉
梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後，棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態，並含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。
3、並條、粗紗
a。並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鈎狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是：
（1）併合：將6—8根棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。
（2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鈎及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
（3）混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條機上併合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。（4）成條：將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b。粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
（二）實習中資料的收集與總結
剛剛來到實習公司時，由於對工作環境和內容的陌生，工作起初點吃力，並且遇到的狀況很多，為讓我儘快的瞭解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解，在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致瞭解了生產流程，看着龐大的生產機械，這是一條多麼流暢的生產線啊，我們學的四測控技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、成產機械的參觀和初步瞭解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的瞭解。
在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員關係，員工績效，員工薪酬，以及組織一些相關專業培訓，另一方面，積極與其他紡織企業的合作與學習，交流新技術，發展新任務。近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利於分部工序的生產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴氣布機的出現且不斷髮展壯大，使有梭布機受到了嚴重的衝擊，噴氣布機有別於有梭布機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨着市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。
學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我知道了我們傳統的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大，污染嚴重，要改變這種狀態，提高企業的生命力和發展力是當務之急基於這一理念，我們在生產過程中，着力在選用新工藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精練上也做了些許改變，突破了熱鹼液中進行，再用大量的酸中和並用大量的水清洗，採用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也符合了環保的理念，實現可持續發展。
由於自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。
經過此次實習，對我個人來説有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己儘快適應社會。
實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們的一致稱讚。作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我很多。今後，我將繼續保持認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實自己，爭取在以後的學習中更好的完善自己，在以後的實踐中更好的運用自己的知識，銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的面對今後的生活。
六、實習感想
實習期間不僅瞭解了技術，各行各業中身在職場的必修課在這裏也得到了更深的體會：
（一）在社會上要善於與別人溝通。
經過一段時間的工作讓我認識更多的工作夥伴。如何與別人溝通好，這門技術需要長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會事半功倍，一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。
（二）在社會中要有自信。
自信不是麻木的自誇，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客户中，我明白了自信的重要性。沒有社會工作經驗沒有關係，重要的是要明白只要認真對待就會有收穫、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當的壓力，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。
（三）在社會中要克服自己膽怯的心態。
這是一次難得的步入社會進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不久就要走上工作崗位，自己心裏就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域，覺得會困難重重，自己的社會經驗並不充足，要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候，卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯，這給了我不小的信心，在以後的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好，只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對於剛剛走出校園的我們，未必是一件壞事。 （四）工作中不斷地豐富知識。
知識猶如人體血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。每個領域，每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要採取相應的方法去對待，沒有一套管理體系適用於所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習，才可以做一行愛一行，發現工作中的樂趣。
（五）要有耐心和熱情。
在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來自然輕鬆。
（六）要勤勞。
這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的是還要請教同事們，多做一些事別人就會對你產生好的印象，自然就會告訴你很多知識，當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝着綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨着科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。
在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們，每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發展壯大。其實，每行每業又何嘗不是如此呢？這個社會每天都有很多人為着自己的理想奮鬥着，有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現自己的願望。
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝xx市xx棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會，讓我對社會、對工作、對學習都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生活中留下了美好的一頁！通過這一段時間的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，通過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不苟的精神，就如同我們應該對待學習一樣，容不得半點虛的，特別是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎，否則，後果不堪設想。
是的，課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感。可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處，相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教。使得這次的實習更加有意義。
本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一起，也使我對課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地瞭解，讓我對以後的工作方向有了一個大體上的瞭解。同時，我也瞭解了真正的工作的時候不只是能力強就可以，團隊合作同樣是至關重要的。這為我畢業以後就業工作打下了堅實的基礎。
同時，在這段時間我得到的最大體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對於我們來説，紮實穩固的技術就是我們以後走上工作崗位，實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的今天立足社會的最好利器，只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以，我會在以後的時間裏努力學習，加強自己的專業能力，使自己變得更強，只有這樣才能上到為國家、為社會做出貢獻，下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。
實習生活暫告一個段落，閒暇之餘，我開始靜靜地長思。通過這次實習，我認識到只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身能力有好的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們應該好好把握住大學學習的時間，充實、完善自我，全面發展，實現自己的人生目標。
紡織實習報告 篇5從網上投簡歷到面試，每一步我都認認真真的對待。接到龍呈繡品有限公司的上崗通知後，我於xxxx年11月15日——20xx年3月1日在公司銷售部出口組進行了為期三個月的實習。
一、公司簡介
山西龍呈工藝繡品有限公司是經山西省工商行政管理局批准成立的一家集工藝品設計、研發、生產、包裝、銷售為一體的綜合型工藝刺繡公司，公司位於山西省長治襄垣縣。成立於20xx年6月，註冊資金120萬，現有員工300餘人，其中碩士研究生、本科以上學歷者32人，專業設計師18人，年產繡品10萬餘件，產值1000萬元，利税300萬元。
公司產品主要有手繡產品、手工枱布、抽紗刺繡品、手工縫製品、機繡工藝品等八大類上千個品種，分高、中、低三個檔次，可滿足不同層次消費者的需求。產品遠銷美國、法國、英國、澳大利亞、加拿大等國家和地區。目前，公司已與加拿大(中國)商業投資集團簽訂了包銷及引資合同。為了滿足日益增長的市場需求，我公司總投資1.5億元，徵地170畝，實施年產40萬件的刺繡工藝品項目，現已完成立項、環保、土地等前期審批手續， 20xx年11月份整個工程竣工;項目建成後，新增產值2億元，利税4500萬，安排農村剩餘勞動力20xx—3000餘人，形成華北地區最大的刺繡生產工業園區。
公司發揚團結奮進、務實敬業、時刻創新、精誠合作、榮辱與共、攜手發展的精神，爭創刺繡領域先鋒，爭創世界品牌;秉承傳承民族優秀文化、開創農民致富新路、樹立強企興國形象的宗旨;貫徹人才是企業之根本、質量是企業之生命、信譽是企業之靈魂、品牌是企業之財富、文化是企業之源泉的經營理念;實施超前半步、精品意識、針針線線，唯善唯美、靠高素質且有能力的員工領先、在設計開發和生產工藝上領先、在管理和信息跟蹤能力上領先、在品牌開拓和營銷渠道上領先的發展戰略。
二、實習經歷
(一)體驗一線生活，瞭解技術工藝
做銷售和業務需要對自己的產品有非常深入的瞭解和認識。為了讓我們直觀的瞭解生產產品的技術，領導安排我們去一線工廠進行實習。和工人一起幹活，但是勞動強度要相對低很多。為期一週的一線工作中，我們感受到了工人的辛苦，對於剛剛邁出校園的我們來説，也算是一次很好的歷練。雖然時間短，但是我們非常認真的瞭解和認識了生產工藝。
龍呈公司產品的工藝技術均採用蘇州手繡、機繡與山西傳統手工縫製相結合的方法，將手繡的精美性、機繡的快速性、手工縫製的傳統性有機融合，採用先進的電腦製圖技術與原始的人工製版相結合方法制版，產銷均實行公司統一設計樣品、統一進料、農户分散製作，統一包裝銷售的生產銷售方針。每一件產品都要經過設計、製版、裁剪、印花、操作工製作、檢驗、洗熨、挖孔、檢驗、包裝10道嚴格的把關生產，方可入庫銷售。因為龍呈人生產的每一件產品都代表着龍呈的形象，只有精益求精，用心感受讓自己滿意，讓顧客滿意。
同時龍呈也將借鑑國內同類生產企業先進經驗，走自主研發、自主生產的創新之路。隨着龍呈刺繡經驗的不斷豐富和專業技術的日益提高，龍呈在刺繡陣法上也有了新的突破，在原來的單面繡、雙面繡、手工十字繡、貼布繡、穿插繡、盤金繡等三十多種刺繡方法的基礎上，又研發了機繡新針法反底繡起圈等十多種新創針法，大大的豐富和提高了公司產品的製作工藝，同時也加強了龍呈工藝刺繡產品的實用價值、觀賞價值和收藏價值。
(二)專業培訓，瞭解部門工作
結束了幾天的一線體驗後，我們進入了銷售部門開始正式的專業實習，負責帶我們實習的師傅是中南財大畢業的，他首先給了我們一些關於刺繡技術的外文資料讓我們翻譯。這些資料包含了大量的專業術語，對於我們學習貿易的學生來説是一個挑戰，但同時，這也是一個學習的好機會。因此，我們翻譯的時候，要查閲大量的資料、字典、文獻，並且，為了能夠把一句話翻譯的“信、達、雅”，我們這一組的成員也經常在一起討論，這不僅是體現了我們團隊成員的良好團隊精神，也提高了對於英語的學習水平。最後，我們順利完成了翻譯任務，為此次圓滿完成國際貿易實習任務起了一個良好的開端。
之後，師傅又給我們拿來了一些單證，海運提單、裝箱單、發票、產品質量證明書等一系列與國際貿易流程有關的單據副本。之前，這些單據我們在上課的時候都有學習過，但是，我們都覺得書上講的東西理論性太強，實踐中一定用不到。但當真正看過這些單據後，才發現理論與實踐是密不可分的，此時我們看到的、用到的、正是書上所講、我們所學的。這些單據大大加強了我們的實踐操作能力，也讓我們對如何填寫這類單據有了進一步的認識。其實，只要虛心，用心的學習，很多實際操作就會很容易掌握。
最後銷售部經理給我們進行了銷售技巧的相關培訓。其中包括如何讓對方樂於和你交談，如何挖掘潛在的客户，如何回覆對方婉言拒絕的郵件，如何跟進客户，和客户見面時的禮儀等等。
(三)開發客户，銷售產品
通過幾天的學習，把公司產品的名稱、英文名稱、成分、用途等都有了大概的瞭解，就開始做基本的業務了。首先是通過整理客户資料，把有用的資料篩選出來，通過把有用的客户的公司名稱、聯繫人、電子郵箱等收集好後，就開始通過寫電子郵件，發送後希望建立業務關係的信函。通過郵件、MSN、雅虎通等方式與國外的客户進行溝通。這時主要通過英語進行交流，對英語的要求很高，通過不斷的學習，英語也有了很大的進步。對於出口專業人員而言，不僅要掌握一定的專業知識，而且還必須會用英語與外商交流、談判及寫傳真、郵件、書信等。如果專業英語知識掌握不好，就很難展開工作，甚至會影響業務的順利進行。因此，在實習中要求我們加強英語的學習，掌握外貿專業術語基礎。
目前，由於貿易國際化、市場一體化的趨勢影響，產品價格競爭日益激烈，買家已經不僅僅侷限在貨比三家的原始狀態上。因此，客户詢盤往往是幾個循環才能達到最終共識。而在這期間，我通常是面對很多客户詢盤，在精力和時間有限的前提下，作為一個業務員如何篩選何為目標客户，何為流動客户，以達到優化業務，能否和客户以後建立長久的合作關係就顯得的至關重要了。這期間，我牢記師姐的教導，與客户溝通時保證介紹產品時的專業性，同時儘量做到時刻親切平和，讓客户願意和我溝通，即使訂單沒拿下，下次也有合作的可能。
通過師姐的指導和自己的努力，在實習一個月之後拿下了第一筆訂單，銷往加拿大。因為公司和杭州的一家貨代公司是合作伙伴關係，我們負責和外商溝通產品，確定買賣關係，之後的工作由我們公司和杭州的貨代公司聯合辦理。簽訂單之後還有一系列的工作需要我們去完成：生產、檢查貨物、租船訂艙、裝運、報檢通關等工作，做好海運提單、裝箱單、商檢證、保險單、發票、產品質量證明書等一系列與國際貿易流程有關的單據等。之前，這些單據我們在上課的時候都有學習過，但是，我都覺得書上講的東西理論性太強，實踐中一定用不到。但當真正看過這些單據後，才發現理論與實踐是密不可分的，此時我看到的、用到的、正是書上所講、我所學的。這些單據大大加強了我的實踐操作能力，也讓我對如何填寫這類單據有了進一步的認識。
開始的一段時間我都主動在MSN裏以及網上和客户打招呼問好，後來慢慢的我的客户都會開始主動跟我打招呼。有時還會有客户主動打電話過來問候聊天，這樣就增進了我與客户之間的交談及友誼，讓客户對我有個好的印象。因此在實習的第二個月又有了一筆訂單，但是涉及到的內容比較多，我是在師姐的幫助下完成的。這期間，有一筆貨還因為我沒有及時的和貨代公司以及銀行溝通而造成了一些耽擱。客户雖然最後也同意了延遲交貨，但是造成的影響不好，事後我給客户誠懇的致歉。一筆貨需要和工廠生產部門溝通好出貨時間，還需要和貨代公司溝通好船期，還需和銀行溝通，這一系列的工作容不得半點馬虎。
實習的三個月裏，我共接到了5筆由意向的訂單，最終成功2筆。另外三家公司也有了合作的意向。領導對我的表現給予了肯定，同時也指出了我的不足，在今後的工作中仍需繼續努力。
三、心得體會
實習期已經結束了，在龍呈繡品有限公司實習的這幾個月裏，我的收穫很大，雖然是剛剛邁出了校園，走向了社會，但是通過師傅的幫助和自己的努力，正在一步步適應，不斷進步着。
我很慶幸碰到了我的師傅。雖然他對我很嚴厲，但是對我的幫助真的很大。初期進來的時候，面對自己還未真正接觸過的外貿實物，師傅並沒有手把手的教我，因為他想讓我通過自己的思考，通過自己的努力去解決各種問題。他想讓我鍛鍊遇到問題時的應對思路。事實證明這樣的做法真的很好，我從一開始的發公司信息和產品信息，到挖掘客户，到聯繫客户，到談業務，到下訂單，到完成交易，這一系列的工作讓我進步飛快。養成了許多好的習慣，每天都會去合理安排時間，充分利用上班的時間鍛鍊自己的業務能力，同時利用下班時間充電、學習，進一步提高自己的綜合素質。我學會了如何讓客户樂於和我交談，學會了挖掘潛在的客户，懂得了溝通的重要性、人脈的重要性，總結了做業務時需要注意的問題，同時遇到新的困難時，也會自己思考解決辦法。這些都是我的無形財富，對我以後的發展有很大的幫助。
實習是每一個學生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。通過這段時間的實習工作，讓我能夠對外貿業務有初步的瞭解，很慶幸有機會可以接觸到客户，這對於我以後的工作和繼續深造都是一個很好的平台。外貿看中的還是經驗，經驗的累積對以後是一筆豐富的財富。雖然開始很辛苦，但是前景很好。實習中同事和領導對我的幫助很大，告訴我做人做事的道理，教我如何做好業務，在此對他們的幫助表示感謝!以後的路還很長，要學的還很多，我希望能夠走好每一步。 在我的實習期中，有開心也有難過的時候，有難忘的事情，也有碰到困難問題的時候，這一切我都一直努力地去克服，並儘自己最大的努力去做好!我相信，事在人為，有志者事竟成。在未來的人生和工作道路上，我會更加努力用心的走下去!
紡織實習報告 篇6作為紡織工程二年級的學生，系裏安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們：
①、瞭解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產工序為例，掌握化纖生產的基本工序。
②、掌握紡紗的工藝過程，瞭解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產過程中的清、梳、並、粗、細工序所用的主要設備；瞭解棉紡清梳聯的概念。
③、瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。瞭解有梭織機和無梭織機的引緯原理。
④、瞭解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、瞭解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用。
⑥、瞭解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先後參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。
一、廣東聯合化纖染織有限公司。
在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站——聯合化纖染織有限公司。
聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低温染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備，實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布；牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布；抗UV布、防火阻燃布。在工廠裏的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條幹變好，供進行下一個工序經紗；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接着是把漿好的紗送到併紗機進行併紗。經車間的主管介紹，並經的多少是根據客户的要求把一定數量的經紗並在一起，緯紗直接用。併紗完成後就接着下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特製的鈎子進行穿綜，接着用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。我們接着來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數十台無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這裏可以粗略可以瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗後就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高温高壓染色機不停地工作着，布進入染色前還要經過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器後，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經高温高壓後，染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低温染機。高温低温是相對而言，低温也是要較高的温度。一般來説，根據不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高温染機進行染色，裏料就用低温染機。染色的布再經過展布機展開，送入烘乾機進行烘乾，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用於防水、防紫外線等的需要。
1、清棉工序
抓棉機抓取平台上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理，清除較細小的雜質，製成厚薄均勻的棉卷。
2、梳棉工序
梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，製成棉條。
3、並條工序
一般用6—8根棉條進行併合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量，並進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供後工序使用。
4、粗紗工序
將熟條均勻地拉長抽細，並使纖維進一步伸直平行，將牽伸後的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。
5、細紗工序
將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻後的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便於後工序加工。
6、絡筒工序
將管紗（線）卷繞成容量大、成型好並具有一定密度的筒子。
7、搖紗工序
將絡好筒子的紗（線）按規定長度搖成絞紗（線），便於包裝，運輸及工序加工等。
8、成包工序
將絞紗（線）、筒子紗（線）按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝，便於儲藏搬運。
三、新會德發服裝有限公司。
該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格後投入生產。
在這裏我們可以瞭解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣（設計師按中碼定型，然後在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼）；電腦排版，再將原型打印出來；布料裁剪（放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片）；分工縫製（劃位、打棗、掃粉、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格）；水洗（不同温度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同）；後整理（打釘、補色）；熨燙；檢驗（檢針、效果、尺寸、顏色）；包裝。設備：縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。
四、開平啟帆織造有限公司。
開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機（含電腦提花機，鈎編機）400多台套，橡筋包紗機20台，丙綸長絲生產線一條；產品廣泛應用於服裝，箱包，鞋，帽，禮品，傢俱等行業。產品主要的：絲光鬆緊帶，提花鬆緊帶，，牀褥包邊帶，針織鬆緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕釦帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產，沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹，該廠採用丙綸絲機生產丙綸，採用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗後的線受力平衡，不易產生形變。接着參觀直帶一車間，這裏主要生產直帶，如絲光鬆緊帶，提花鬆緊帶，，牀褥包邊帶，針織鬆緊帶，花邊帶，PP織帶等。設備主要是電腦提花機，鈎編機等。這裏可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業課時才會深入瞭解。
五、總結
通過實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以後的學習中，不僅要更加細緻的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯繫，增強自己的能力。
紡織實習報告 篇7實習地點：
紹興第二印染廠、杭州喜得寶絲綢印染集團
實習內容：
參觀企業、工廠
實習時間：
20xx年2月21日——20xx年2月22日
報告編寫：
編寫日期：
20xx年2月24日
引言
20xx年2月21日——20xx年2月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的瞭解；使我初步瞭解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢後，我又搜索和查閲了相關的資料，加深了對專業知識的瞭解，並具體瞭解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此範疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用於大批量織物的染色。染色是在一定温度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工。
連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：
練漂設備（前處理）：
燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：
熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：
平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：
定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘乾——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——後定型——後整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：
燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高温火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升温，併發生燃燒，而布身比較緊密，升温較慢，在未升到着火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：
紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：
棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
漂白：
棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮豔度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：
絲光是指棉織物在室温或低温下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：
染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定温度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：
棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
感想和體會
當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以後，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手（參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品），簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿着五顏六色的服裝，想到世界因為染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業工作環境不怎麼樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業，染整專業真是偉大啊！
紡織實習報告 篇8經過一整年的學習過後，放假在家的我常常思考這樣的問題：這一年來的學習是不是足夠完善？僅僅在學校汲取書本上的知識，能否幫助我真正理解什麼是設計？
重新審視自己所學習的專業，有一些非常重要的問題就慢慢浮現出來：工業設計在整個工業體系中，究竟佔有什麼樣的地位？它跟工業生產、商業活動究竟是怎樣聯繫的？用通俗的話來説，我到底怎麼樣才能用自己所學的專業賺錢？設計師這個職位究竟會有什麼樣的社會地位？
當我意識到這些問題的時候，我就有了一個想法：我要找一家真正參與生產和貿易的公司，親身體會設計在其中所扮演的角色。
幾經周折，我找到了一家剛剛投入生產、正開始第一筆交易的紡織品公司。真正地工廠體驗工業生產，這對於我來説是前所未有的事情。在我的印象中，工廠往往都是煙囱和冰冷的磚牆構成的建築物；我並沒有想到會有這麼一天我也成為參與其中的一員。
或許在這裏有必要簡單地介紹一下什麼才是紡織，以及這個公司的背景。所謂紡織，從棉花到內衣，是一個非常漫長的過程。這其中實際上有一條流水線：首先，棉花要得到採集，並且被粗加工成絲線；在這之後，絲線需要漂白，有的還需要染色；這樣的各種顏色的絲線被送往精加工的工廠，按照市場需要進行進一步加工；最後，這些精細的紗線被繞成圓柱形狀的產品，送往製造內衣、襪子等等需要絲線的廠家。而我所找到的這家公司，是一家做精加工的`公司，即是處於第三級的公司。
之所以我選擇了這樣一家剛剛開始投入生產，並且處在產業鏈上述位置的公司，主要是有這麼幾個考慮：其一，在實際的貿易中，市場對於精製紗線的種類要求繁多，因此參與精加工的公司就必須使用大規模的機器進行自動控制和精密生產——因為僅僅憑藉手工活無法做出如此多的種類，也達不到市場要求的精密程度；這樣一來就便於我去體驗什麼才是真正的“工業生產”；其二，由於這家公司剛剛起步，因此在生產方面，改進的空間很大；並且在貿易方面，還不存在較為有效的宣傳方式；因此，這樣的公司便於我發揮自己所學知識，幫助公司做產品改進或者進行初步的商業宣傳設計。
在這番簡單地調查後，我對自己的暑期實踐做了一個整體的規劃。前面幾天，我會作為普通的工人進入車間，體驗一個精加工的紗線產品是如何誕生的；等到對整個生產流程熟悉之後，再考慮是否能夠對產品進行改進，或者做一些簡單的公司宣傳。
第一階段主要是為了收集相應的產品信息，包括生產工藝、品質要求、機器使用方法等等，為產品改進提供相應信息。在這個過程中，我逐漸瞭解到，對產品改進實際上是一個非常困難的事情。第一，對紗線本身質量的改進只能通過技術方面進行改良，而短短的暑假我無法掌握紗線精加工的核心技術和原理；第二，機器操作界面也存在一定的問題，比如屏幕不靈，不夠簡約，交互性太差；但是我沒有掌握編程語言，從而無法修改機器的交互系統；第三，割斷紗線的工具具有一定的危險性，這是目前我唯一可以進行改進的地方。
簡而言之，通過幾天的接觸，我發現在產品方面，由於知識量的不足，因此很難對產品本身做出十分有效的改動。可惜的是，我提出的關於切割工具的改進方案也最終被公司否決。
由於知識儲備量的不足，我只能將改進的重點轉移到公司宣傳上。將自己的重心轉移之後，我就離開了車間，轉而瞭解公司的對外貿易情況。與觀察公司產品生產狀況同樣，我對公司的商業狀態進行了一定程度上的瞭解。
由於公司剛剛起步，所以並不具備大公司所具有的宣傳能力。公司的近乎所有的生意，都是由公司跑業務的專門人員與需求精細紗線的廠家進行協商而得到的。簡而言之，公司目前最需要的一個宣傳手段是通過面對面來進行產品的交流，而不是通過媒體渠道。其次，在協商完畢後，公司會先發出部分樣品以讓廠家檢驗是否符合他們的要求。因此，這就需要一個強有力的方式去讓廠家記住公司。而最好的辦法就是儘快設計出公司的LOGO。
於是我第二次向公司提出了方案：儘快做出產品宣傳冊（便於當面交流）和公司LOGO，以便於公司進行對外宣傳。這一次，這個提案得到了公司領導的支持，並且促使我加快了設計的日程。
得到同意之後，我便開始思考設計方案。由於大一下學期學習瞭如何使用AI來進行矢量圖形的製作，因此設計LOGO與產品宣傳冊對我來説尚不算難事。在收集了廠家的產品資料，公司特點，並且重新翻了一遍幾何構圖學之後，我就完成了LOGO和產品宣傳冊的設計。（設計成品見附加圖片）
最後交付成品的時候，真的有種不停地改改改最後終於完成的解放感（由於是社會實踐嘛所以沒要錢，現在看來是不是真的應該要點錢，畢竟改了好多遍）。體會了一把真正的設計師不停地改改改究竟是什麼感覺（由於公司領導的審美還有其他限制條件所以要不停改動）。
總而言之，我認為這是一次比較成功的社會實踐。儘管一開始對工具的修改提案並沒有得到認可，但是我完成了一開始的目標：認清設計在工業生產、商業活動中的角色，並且瞭解到了自己的不足之處。
通過實際的生產接觸，我發現了很多隱藏在生產中的問題——這不僅僅侷限於上述的幾個提案所包含的問題，我發現的問題同樣還有：車間內噪音過大，機器自動化程度不夠高，等等。設計不僅僅是為了給產品增加附加值，同樣也為了解決這些實際的問題。設計師能夠通過自己的頭腦，自己的創造力去幫助產品變得更加優秀，幫助生產工人們創造一個更好的生產環境。也就是説，設計在工業生產中，是處於一個基於技術，而又超越了一般的技術去補充產品及其周邊環境的不足之處的學科。
在商業方面，為了達到宣傳、營銷的目標，設計也有其獨到的方式方法：什麼樣的符號能夠給人更加鮮明的感受？什麼樣的東西可以使人對自己的產品記憶深刻？設計可以直接促進貿易信息的傳播，這是設計對於商業活動不可磨滅的作用。儘管我並不是專攻平面設計，但我覺得，二維的形式法則，若是能夠在實際商業活動中得到應用和驗證，那麼將會給我帶來一些產品形式上的啟發。
除了加深了對設計的理解之外，我同時也瞭解並進一步思考了自己的不足之處——知識面仍然比較狹窄。我在大一一學年的學習中，研究的重點主要放在設計學本身的問題上，但並沒有進行知識面的拓展。而經過實踐，我深深意識到了一點：知識的不足會導致自己的想法無法得到實現。拿我自己發現的問題來説，機器操作系統的不方便，就必須要通過相應的技術人員，或者是自己學到的編程語言來進行改造。往遠處想，當今電子產品盛行，如果不懂得這些和交互緊密相連的計算機語言，我要怎麼樣在這方面做出創新呢？
舉個簡單例子，如果我想做一個面部識別就能開啟的保險櫃，如果不懂編程，即便我擁有相應的硬件，也無法做到這一點。
因此，綜合上面得到的實踐經驗，我會對自己的學習做如下改動：
第一，仍然保持專業學習的熱情；
第二，拓展知識面，大二上學會C語言的編程方式，下學期開始接觸單片機的使用和組裝；
第三，多關注汽車方面的工業狀況（3+1專攻汽車設計）
紡織實習報告 篇9一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實習地點：安徽省亮亮紡織有限公司
三、實習內容：紡紗學生產技術實習
四、實習目的：
紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到並粗再到細紗最後到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以後的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的瞭解，加深對課本上基本概念的理解，同時瞭解一些紡織工程的產業前景，為以後的工作做好一些準備。五、實習內容：
(一)開清棉：
1、開清棉的目的：
(1)開鬆將棉包中壓緊的塊狀纖維開鬆成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開清棉的設備及工作原理：
(1)A002D圓盤抓棉機(共3台，1#2#，3#分別配套使用)目的：開鬆，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開鬆抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，
(2)A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每台設備上都配有A045凝棉器。
目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機裏裝有塵籠，會除去一部分短絨。
(3)A035B型混開棉機(共兩台)目的：對棉花進行再混合，開鬆、初步除雜。
(4)A036C豪豬式開棉機將原料進行開鬆除雜，打手類型為疏針打手進行開鬆，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。
(5)A076E單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開鬆除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最後形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦B*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前後相差0.3KG則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。
5、車間機器分佈圖：
6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。
7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最後關凝棉器。
8、清花車間工藝流程:(1)由A002D型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由於負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然後由打手從凝棉器下方剝落，並經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開鬆和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開鬆除雜。(5)經過充分開鬆除雜後的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉餵給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機器：FA206B梳棉機12台
2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務是：
(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。
(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便於刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理併除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由於刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。
(6)小漏底：託持纖維，排除短絨。
(7)錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板：結構100～110根，表面有針布，用鏈條聯結成環狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40～46根蓋板形成分梳區，其餘為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈"T"形，其與錫林針面的隔距並非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，併除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網輸出;輸出棉後彎鈎纖維較多。凝聚錫林上的纖維，並實現均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網，轉向與道夫相同。
(11)轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維網，其轉向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥：使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離並輸出。
6、梳理車間工藝流程：棉卷經過棉卷羅拉字轉換後退卷，沿着給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨着給棉羅拉的轉動喂入刺輥，被刺輥表面針齒強烈鬆解除雜侯轉移到錫林上，在經過錫林與蓋板之間的區域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反覆細緻的梳理和混合在道夫和錫林梳理區，錫林上部分纖維梳理後轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網，最後從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。
(三)並條粗紗車間
1、1.車間目的
a.並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鈎狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是：
(1)併合：將6-8根棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鈎及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條機上併合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
2、車間機器：FA317A並條機：8台
出條速度311—700m/min
頭並、二並各運行兩到三台
Y90S—2Z三項異步電動機
功率：1.5KW
電流：3.8A
電壓：380V
頻率：50Hz
JFO2—42B—4/16三相異步電動機
功率：4,5/0.9KW
電流：9.8/6.9A
電壓：380v
頻率：50HzFA471L粗紗機
SD—4100吸風機
電壓220V
功率：3KW
粗紗機的粗紗捻度：2.665
牽伸倍數：7.37
錠翼轉速：799r/min
前羅拉轉速：355r/min
後羅拉轉速：45.44r/min
3、並條過程：
(1)頭並：6根生條經過頭並工藝以後生成一根半熟條。
(2)二並：8根半熟條經過二並工藝侯生成一根熟條。
4、並條工藝流程：條子經導條板、導條羅拉、導條柱以後在導條台上並列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸後的纖維經集束器初步收攏後從集束羅拉輸出，在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊後輸出到條筒中。
5、並條牽伸
(1)牽伸的作用：將須條抽長拉細，即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移，從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸：利用不同轉速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長拉細。
6、斷頭自停若斷頭出現不及時解決則會影響條子的質量指標，從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時，若出現斷頭則會感應，自動停車。
7、粗紗工序的任務
(1)牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長，併為細紗牽伸做準備。
(3)卷繞：將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。製成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。
(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機構：錠冒、錠杆、錠翼、筒管。
9、各部件作用以及工作原理
(1)導條輥：作用是託持並引導棉條向前輸送。由後羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢於後羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致鬆垂。但在採用高架喂入時，因棉條經過的路線長，應儘量減少意外伸長，以保證粗紗質量。
(2)導條喇叭：作用是正確引導棉條進入牽伸裝置，使棉條經過整理和壓縮後，以均勻地喂入後鉗口。
(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區。
(4)加壓裝置：在滿足握持力大於牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。
(5)錠杆：用於支撐筒管，有的沒有錠杆。
(6)錠翼：由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠杆從上部插入筒管內以穩定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。
(7)筒管：用於繞紗。
10、牽伸須條從喇叭口出來，即進入牽伸裝置。
11、加捻在粗紗機上，紗條自前羅拉輸出，並被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出，通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼迴轉時，側孔以下的紗條只繞筒管做公轉，不繞本身軸線自轉，不起加捻作用，而頂孔至側孔的一段紗條，則隨着錠翼的回
轉繞本身軸線自轉，錠翼迴轉一週便加上一個捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上傳遞，使捻回分佈到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續輸出，錠翼不停地迴轉，因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。
12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對運動，故實現卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當的緊密度，增加捲裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脱圈，不塌邊，使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完後，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便於在細紗機上退繞。卷繞過程中，粗紗沿着筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脱圈、冒紗，難於退繞而成為壞紗。
(四)細紗車間
1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最後一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客户要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸後的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便於運輸、貯存和後道工序加工。
2.車間機器：
SXF1568B型細紗機：48
錠速：14395r/m
主軸：xx86r/m
前羅拉：198r/m
後羅拉：4.45r/m
機器各部件作用
(1)導紗杆作用：保證粗紗順利退繞，穩定退繞時的牽引張力，防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗口，握持紗條進行牽伸
(3)集合器：作用在於收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現象，使須條在較緊密狀態下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高
(4)斷頭吸棉裝置：斷頭後立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭後飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量
(5)錠子：帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管：卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動
(7)鋼領：是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈：完成加捻;調整氣圈張力與形態
3、細紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來，經過導紗杆及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸後的須條由前羅拉輸出並進行加捻，通過導紗鈎穿過套在綱領上的鋼絲圈，然後卷繞到錠子上的筒管。
4、加捻
紗條的加捻，其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
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