隨着人們自身素質提升，報告對我們來説並不陌生，要注意報告在寫作時具有一定的格式。其實寫報告並沒有想象中那麼難，下面是小編幫大家整理的紡織實習報告，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
行程一
時間：20xx年6月23日下午
地點：天然紡織實業有限公司
流程：裁剪車間 印花車間縫紉車間熨燙包裝車間
簡介：無錫天然紡織實業有限公司坐落於江蘇省無錫市國家高新技術開發區內，致力於純天然纖維、高檔環保紡織品的開發和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和後整理及服裝生產於一體，快速反應能力強，生產週期短，交貨迅速及時。公司內設中國針織工業協會針織技術研究開發中心，擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發能力，已成為致命的絲光棉t恤和襯衣的專業貼牌生產企業。
那天中午12點左右我們在一食堂門前集合，坐校車出發。由於路段生疏，我們迂迴反覆地前行，一個鐘頭的車程後，終於在一幢樸素的樓前停下，待老師和長裏聯繫好後，我們就下車了。
一進入車間就看到以紅底顯示的廠規長訓，格外的醒目。轉過去就是裁剪車間了，但令大家大吃一驚的是裏面早已沒幾個人了，只有幾個阿姨閒聊着。後來得知，裁剪和印花車間都搬到新址了。這裏只剩幾台裁剪機和幾隻滿裝的麻袋靜靜的，也許是因為車間相對大一點，免不了讓人感覺特別空曠。穿過一道門就是印花車間了，同裁剪車間一樣，這裏也是人走機空的，不過不大的房間裏倒滿滿的都是機器，其上的控制設備也完好的保存着。我們在此呆的時間不長，因為沒有人操作的機器就是死的，擺設而已，從這裏我們體會不了人機合作的智慧。
到了二樓就是縫紉車間了。放眼望去都是人，空氣中似乎都瀰漫着生氣。按照加工t恤的種類，他們分成了五個組，每組加工一種t恤。流水線作業使工作效率更高了，用“熟能生巧”來形容這種工作方式真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中不足，那就是，局部有點亂，有的裝衣服的筐子不合適的霸佔了少許過道，來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有一個讓我們特別吃驚的工序——釘釦子。在學校的時候，我們為了把一個釦子定的特別到位精確，甚至可以花去二十分鐘。而工廠裏的釘釦機器讓我們感到手工是多麼的原始。釘釦的女工告訴我們説，她一天能釘三千多個。看着她們麻利的將釦子裝到機器上，幾秒鐘的功夫，一個釦子就老老實實的屈服了，我開始佩服人類偉大的頭腦了。就在這不遠處我有被另一樣東西吸引住了，那是一個相對龐大的傢伙。問了那邊的操作員得知，那是用來吸走留在衣服上的線頭的，那裏的風是往裏面吹的，衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想，它可不可以吹潮濕的熱風，用於特別容易起皺的面料的初步熨燙，我覺得用風力會把面料充分的舒展開，這樣就可以避免在熨燙台上逐部分熨燙的尷尬，當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。
從另一個出口下來，我們來到了一樓的整燙包裝車間。絕大部分熨燙工都是男性，而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其説是性別極端化，倒不如闡述為天性使然。聰明的老闆會把每個人放在最能發揮其優勢的位置上，這樣不僅會為公司帶來最可觀的效益，還能讓此人得到最大的心理滿足。以前聽説過，要讓天性吝嗇的人去管理財務，當時只是當笑話聽了，現在想想也許這真的是一條真理。
我們只在天然呆了一個小時左右便又朝着我們的第二站出發了。
行程二
時間：20xx年6月23日
地點：無錫六一童裝廠
流程：裁剪車間 縫紉車間 技術組
六一是生產童裝的，主要是按訂單給別人製作童裝。我們去參觀的時候，他們在生產冬季的真空棉襖。
我們首先去的是裁剪車間，第一次看到機動的裁剪機。厚厚的一打布料在裁剪師傅手中的裁剪機左轉右彎的幾下後，便有了所需的形狀。當時我們一陣噓歎，驚奇不已。縫紉室裏只有加工的衣服有別於天然，所需要的工序和天然也都大同小異的。只是兒童服裝上大大小小的裝飾倒是頗費功夫，只兔耳朵小口袋就需要四五道工序，所以我就想，兒童服裝的昂貴除了優質面料、高安全性，大概也與複雜的製作工藝有關係。
由於規模較小，我們花了二十幾分鍾就參觀完了，後來我們就下樓了，意外的找到了技術組，那是一個大家都渴望將來自己可以工作的地方，事實也證明我們對這裏的興趣遠高於在工藝車間。在那裏，專業師傅在做樣品，也都是可愛的童裝，聽説也是要出口的。在那裏我們遇到了一位同行人，她是出訂單方來的“監工”，不過人很好，真誠、熱心。她給我們講解訂單上的各種疑問，並且一直強調英語在這個行業中的重要性。那個工作組是我們參觀的所有中面積最小的，但卻是我們最喜歡、最有收穫的地方。到了工作組我才發現，原來在我心裏，專業重心一直就不在工藝上，而是更理論的方面。
在六一參觀了半個多小時我們就坐車回校了。第一天的認識實習參觀就告一段落了。
行程三
時間：20xx年6月25日
地點：陽光集團
流程：產品陳列館 工藝製作車間（裁剪 熨燙縫紉）銷售部
簡介：創建於1986年的江蘇陽光集團，擁有固定資產134億元，是國內生產規模最大、技術裝備最好、花色品種最多、工藝品質最優、產品檔次最高的精毛紡面料、服裝生產基地生產規模列世界第三。公司在1999年在上海證券所成功上市。
由於前兩個都是較小的企業，我們的視野還是很受限制的，而這次要參觀的陽光集團大不相同，所以在車上我就開始想象要看到的景象。
第一站是參觀陽光集團的陳列館。天氣太熱，一下車便感覺到了陽光的力度和熾度，我想陽光集團也是一個有着夏日陽光一般的熱情和活力的。站在樹蔭下，一排赤金大字躍入眼簾——“世界充滿陽光”，在太陽的照耀下，那幾個字也灼灼生輝。
在老師的帶領下我們踏入了清涼的陳列館，大廳的陳設如此莊重而文雅、氣派而不顯奢侈。到了八樓的陳列館，我們先跟一位主任見過，由他帶領我們這次的參觀。剛踏入陳列館，腳底軟而不塌的地毯就向我們彰示着陽光的氣質和品位，裏面的陳列更是講究得體。多姿的模特造型、獨特的髮型、相宜的鞋與包、獨具風味的桌椅門窗擺設，每件衣服都不再是孤立的，而是與周遭交融合一，形成了一幅生活畫面，自然並藝術着。
陳列館裏有幾種面料格外的搶眼，它們都是珍品中的極品，不得不在次特作介紹。
第一種：中華極品——高級華妮
這種面料採用稀有的澳大利亞特超細羊毛為原料，該原料全澳洲年產量僅50噸，面料具有純羊絨的風格，防蛀、抗皺、滑挺，製作高等禮服，高貴豪華，堪稱中華呢絨一絕。
第二種是超高支極品呢絨
該產品選用澳大利亞羊毛中細度超細、品質最優的羊毛，經一定的原料配比，在新進紡紗設備上紡成300/2的毛紗製作超高支極品呢絨，經過織布染整特殊工藝生產而成。超高支極品呢絨呢面平整、滑糯、活洛、光澤柔和貢子清晰，具有絲綢般的感覺。
這些超細羊毛產品都是精選澳大利亞14.5微米超細羊毛，紡成120nm支超細羊毛紗，面料呢面細膩，都是高檔面料中的極品。
第三種是羊絨絹絲薄花呢
本產品採用羊絨和絹絲機加工生產而成，產品設計要求高，生產難度大，羊絨的柔軟，絹絲的光滑亮澤在該產品中得到完美的結合。手感滑糯，穿着舒適，是高檔的服用面料。
參觀完陳列館後，我們又乘車去了製作工廠。在那裏我們看到了真正的`壯觀、最美的風範。裁剪車間是我們的第一站，龐大的裁剪機在裁牀上來來回回，只需一名操作員控制着電腦。其中有的是一次裁剪成型的，也有先粗裁再精裁的。每次十幾片到幾十片不等，視材料和具體要求而定。單單一個裁剪車間就偌大無比。
出了裁剪室，我們就到了熨燙車間。熨燙師傅個個衣着襯衫，脖帶工作證，一身整齊，工作卻絲毫不遺餘力。幾個熨燙室旁邊就有一個急救箱，是以防燙傷的，感覺這一點特別人性。愛自己的公司的話，就應該愛護為公司創造價值的員工，並採取一定的保護措施維護他
們的利益。一件西裝需要經過整個熨燙車間的所有程序，僅僅一個袖子就修要經過五六部的熨燙，每一部工藝都要謹慎嚴肅。
轉出去就是縫紉車間了，這可是需要人數最多，步驟最複雜的工藝。與以前的那兩個公司相比，陽光集團真可謂大家風範，處處顯示着一個大家應有的凝聚力和上進心，身處其中可以感受到緊逼不捨的緊張氣氛以及這種商業氛圍將會帶來的巨大經濟收益，一切都是那麼讓人興奮的。一般每個步驟要五六個人同時完成，每台機器上都標有它所作的工藝和要求，因此我們能更好的瞭解每個步驟。很多步驟都只需要完成一兩道縫線，如拼袖短縫、拼後背、網袖口、拼袖口長及縫袖夾裏等等，當然也有相對比較複雜的，像做雙嵌線口袋。不管工序複雜與否，每一個能熟練、自信的做好自己工作的員工都是最棒的，都是值得鼓勵的。
當然，有一次我們問其中一名員工問題時，她用了很嘲諷的語氣反問了我們。氣憤過後，我開始反思自己在大學中所學到的、所接觸到的。對於一些基礎名詞、基本步驟我們好多同學跟我一樣，都好陌生，課後我們自己學習專業的時間真的還很不足。
最後參觀的是銷售部，另我們吃驚的是，裏面幾乎沒怎麼有顧客，我想這可能與他們只銷售本公司的產品和季節有關。
總結：經過三個公司的基本參觀，我們對服裝產業有了最初的實踐認識，但一切都需要繼續深入，因為我們從來不會滿足於既有的現實。不管我們將來從事服裝的那個領域，我們都勵志做的有智慧、夠特色。
實習時光：20xx年XX月XX日至20xx年XX月XX日
實習地點：XXX有限公司
實習資料:生產技術實踐
前言：
不知不覺就在某某某公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本狀況也有了些瞭解。下方是我的實習報告，也是一個。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。
生產品種及其工藝流程：
主要工作程序是：
客户留樣——化驗室打樣——客户確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——後整理——成品包裝
我廠生產加工品種：
主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳台等地區。
實習目的：
實習是學生在校期間的最後一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯繫實際的現場學習，是進一步的理解、、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，通過畢業實習，能夠開闊眼界，瞭解本行業的生產現狀，並要求
1、通過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用狀況，進而培養學生從實踐中發現問題的潛力，為進一步的設計工作打下基礎;
2、通過實習，使學生掌握做同類課題的實踐;
3、加強理論和實踐的聯繫，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養和學生獲取知識的潛力;
4、通過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展;
5、瞭解同類課題的發展動態，為今後參加工作積累經驗。
實習資料：
為了全方面的瞭解公司的生產及工作狀況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客户確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨帶給原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客户新來樣，客户帶給樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客户確認了後再進行打復板。同一個處方不一樣的人，細微的條件變化都會有不一樣色差。每打一個樣都要在客户指定的燈箱下對色。有個性要求的要對色。通常狀況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不一樣的'，這就存在着必須的誤差，只要我們控制在客户理解的範圍內就能夠。由於剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主
要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客户樣與小樣色差控制在客户理解範圍內，對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。
實習心得：
經過三個月的學習，對我個人來説有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是一本本書就能描述的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠到達的一個高度認知程度。也許這天我看到的在內心裏感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自我在動手實踐方面還亟待加強。我務必加強專業知識和實踐的結合，以使自我能儘快的適應公司，適應社會。
個人看法：
1、在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩，因為幾個部門有可能同時使用一個原板，例如：染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同，如果同時使用此卡時就會產生麻煩，推薦多開幾個色卡，分部門使用。
2、本廠沒有培訓，一般新員工進廠後直接上崗或讓老員工帶，新員工的安全意識較少，質量意識也不強，這會帶來安全隱患。
紡織廠實習報告8
第二週才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門，我們正式進駐公司，在公司安頓下來，心裏又很多的忐忑不安，不知道迎接我們的將是一種什麼樣的生活，我們班還有3個人，以及校友等18個人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工，為期六天。
我們的課程安排以陳列為主，因為這期新員工除了我們四個是工藝方向，其他大都是從事銷售督導。第一天紀律宣傳，看了一些企業宣傳片，行業簡介及市場規劃，以及分組。我和盧慧等5人分一組，組名為夢之隊。口號為：放飛夢想，破繭而出。後來的幾天主要進行產品知識的培訓，實物鑑別。陳列基礎手法學習，陳列分區學習，生產工藝流程等項目。最後一天是考核，分為理論考核和陳列考核，考核總成績在90分以上才通過培訓，有機會留在公司。
之前在校期間的專業就是家紡工藝，所以對家紡產品的熟悉程度比其他同事多一些。在學習產品知識還有生產工藝流程時相對比較容易理解，但是對在陳列知識學習中。對藝術素質要求比較高，色彩搭配、輕重感覺都能應用到家紡產品陳列中，陳列又要做到三個層次，“切題中和諧，和諧中出色彩。”在這次的培訓中，我覺得最難的也是陳列，它對我們的專業素質，藝術素養要求都比較高，而我對於藝術方面很少涉獵。
一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實習地點：安徽省亮亮紡織有限公司
三、實習內容：紡紗學生產技術實習
四、實習目的：
紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到並粗再到細紗最後到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以後的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的瞭解，加深對課本上基本概念的理解，同時瞭解一些紡織工程的產業前景，為以後的工作做好一些準備。
五、實習內容：
(一)開清棉：
1、開清棉的目的：
(1)開鬆將棉包中壓緊的塊狀纖維開鬆成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開清棉的設備及工作原理：
(1)a002d圓盤抓棉機(共3台，1#2#，3#分別配套使用)目的：開鬆，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開鬆抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，
(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每台設備上都配有a045凝棉器。
目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機裏裝有塵籠，會除去一部分短絨。
(3)a035b型混開棉機(共兩台)目的：對棉花進行再混合，開鬆、初步除雜。
(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開鬆除雜，打手類型為疏針打手進行開鬆，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。
(5)a076e單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開鬆除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最後形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前後相差0.3kg則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。
5、車間機器分佈圖：
6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。
7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最後關凝棉器。
8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由於負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然後由打手從凝棉器下方剝落，並經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開鬆和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開鬆除雜。(5)經過充分開鬆除雜後的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉餵給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機器：fa206b梳棉機12台
2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務是：
(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。
(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便於刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理併除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由於刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。
(6)小漏底：託持纖維，排除短絨。
(7)錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板：結構100～110根，表面有針布，用鏈條聯結成環狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40～46根蓋板形成分梳區，其餘為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距並非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，併除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網輸出;輸出棉後彎鈎纖維較多。凝聚錫林上的纖維，並實現均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網，轉向與道夫相同。
(11)轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維網，其轉向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥：使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離並輸出。
6、梳理車間工藝流程：棉卷經過棉卷羅拉字轉換後退卷，沿着給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨着給棉羅拉的轉動喂入刺輥，被刺輥表面針齒強烈鬆解除雜侯轉移到錫林上，在經過錫林與蓋板之間的區域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反覆細緻的梳理和混合在道夫和錫林梳理區，錫林上部分纖維梳理後轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網，最後從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。
(三)並條粗紗車間
1、1.車間目的
a.並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鈎狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是：
(1)併合：將6-8根棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鈎及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條機上併合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將並條機制成的棉條有規則的`圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
2、車間機器：fa317a並條機：8台
出條速度311—700m/min
頭並、二並各運行兩到三台
y90s—2z三項異步電動機
功率：1.5kw
電流：3.8a
電壓：380v
頻率：50hz
jfo2—42b—4/16三相異步電動機
功率：4,5/0.9kw
電流：9.8/6.9a
電壓：380v
頻率：50hzfa471l粗紗機
sd—4100吸風機
電壓220v
功率：3kw
粗紗機的粗紗捻度：2.665
牽伸倍數：7.37
錠翼轉速：799r/min
前羅拉轉速：355r/min
後羅拉轉速：45.44r/min
3、並條過程：
(1)頭並：6根生條經過頭並工藝以後生成一根半熟條。
(2)二並：8根半熟條經過二並工藝侯生成一根熟條。
4、並條工藝流程：條子經導條板、導條羅拉、導條柱以後在導條台上並列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸後的纖維經集束器初步收攏後從集束羅拉輸出，在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊後輸出到條筒中。
5、並條牽伸
(1)牽伸的作用：將須條抽長拉細，即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移，從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸：利用不同轉速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長拉細。
6、斷頭自停若斷頭出現不及時解決則會影響條子的質量指標，從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時，若出現斷頭則會感應，自動停車。
7、粗紗工序的任務
(1)牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長，併為細紗牽伸做準備。
(3)卷繞：將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。製成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。
(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機構：錠冒、錠杆、錠翼、筒管。
9、各部件作用以及工作原理
(1)導條輥：作用是託持並引導棉條向前輸送。由後羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢於後羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致鬆垂。但在採用高架喂入時，因棉條經過的路線長，應儘量減少意外伸長，以保證粗紗質量。
(2)導條喇叭：作用是正確引導棉條進入牽伸裝置，使棉條經過整理和壓縮後，以均勻地喂入後鉗口。
(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區。
(4)加壓裝置：在滿足握持力大於牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。
(5)錠杆：用於支撐筒管，有的沒有錠杆。
(6)錠翼：由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠杆從上部插入筒管內以穩定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。
(7)筒管：用於繞紗。
10、牽伸須條從喇叭口出來，即進入牽伸裝置。
11、加捻在粗紗機上，紗條自前羅拉輸出，並被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出，通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼迴轉時，側孔以下的紗條只繞筒管做公轉，不繞本身軸線自轉，不起加捻作用，而頂孔至側孔的一段紗條，則隨着錠翼的迴轉繞本身軸線自轉，錠翼迴轉一週便加上一個捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上傳遞，使捻回分佈到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續輸出，錠翼不停地迴轉，因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。
12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對運動，故實現卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當的緊密度，增加捲裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脱圈，不塌邊，使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完後，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便於在細紗機上退繞。卷繞過程中，粗紗沿着筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脱圈、冒紗，難於退繞而成為壞紗。
(四)細紗車間
1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最後一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客户要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸後的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便於運輸、貯存和後道工序加工。
2.車間機器：
sxf1568b型細紗機：48
錠速：14395r/m
主軸：xx86r/m
前羅拉：198r/m
後羅拉：4.45r/m
機器各部件作用
(1)導紗杆作用：保證粗紗順利退繞，穩定退繞時的牽引張力，防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗
口，握持紗條進行牽伸
(3)集合器：作用在於收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現象，使須條在較緊密狀態下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高
(4)斷頭吸棉裝置：斷頭後立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭後飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量
(5)錠子：帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管：卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動
(7)鋼領：是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈：完成加捻;調整氣圈張力與形態
3、細紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來，經過導紗杆及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸後的須條由前羅拉輸出並進行加捻，通過導紗鈎穿過套在綱領上的鋼絲圈，然後卷繞到錠子上的筒管。
4、加捻
紗條的加捻，其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
5、卷繞
(1)細紗的加捻與卷繞是同時進行的。由於鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯後於錠子速度，兩者的速度差便產生了卷繞，鋼領板短動程升降一次，繞紗兩層。
(2)對管紗成形要求：卷繞緊密，層次清楚，高速退繞時不糾纏，有利於後道工序高速退繞。應儘量增大容量，以減少細紗工序落紗和後道工序退繞時的換管次數，提高設備利用率和勞動生產率
(五)絡筒車間：
1、車間目的絡筒是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。絡筒工序的作用可以概括為以下兩點：
(1)將原紗做成容量圈套的筒子，提供給整經、卷緯、針織、無梭織機的供緯或漂染等工序。管紗容量上，大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用於整經或織機上供緯等工序，都將因頻繁換管而使停車時間過長，這樣即不符合工藝上的要求，也不利於提高生產效率。而筒子的卷裝容量則大大增加，一般中特紗的筒子其繞長度可達10萬米左右。
(2)清除紗線上的某些疵點、雜技、改善紗線品質。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點，在通過絡筒機上的清紗裝置時，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點，這樣，既可改善織物的外觀質量，又因剔除了紗線上的薄弱環節而提高了它們的平均強度，從而減少了紗線的後道工序中的斷頭。2、絡筒圓錐形狀卷繞要求：
(1)卷子應儘量滿足高速退繞的要求，並儘量減少線原有物理機械性能，如線密度，捻度，張力，彈性和伸長的影響;
(2)筒子表面紗線應分佈均勻，在適當卷繞張力的下應具有的密度，並儘可能增加筒子容量;
(3)筒子成形良好，筒子表面平整，沒有脱圈重疊等現象;
(4)常見的筒子不合格現象：珠網紗，菊花紗，重疊紗，腰節紗，葫蘆紗等。這些紗絡筒不合格，應重新處理，，進行倒疵。
3、對絡筒工序要求：
(1)筒子卷裝容量要大，以提高後道工序的生產效率;
(2)筒子卷繞應堅固結實，以便於貯存和運輸;
(3)卷繞過程中應保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好;
(4)要便於筒子在後道工序中的退繞，防止出現脱圈上纏斷頭;
(5)筒子上紗線的結頭要小而牢;
(6)不損傷紗線原有的物理機械性能
4、車間機器：gao14md槽式絡筒機1台
jwg1001型自動絡筒機5台
5、車間機器工作效率：在絡筒車間實習的一天時間裏，主要注意了老的槽式絡筒機和新型自動絡筒機的工作速度，老的槽式絡筒機兩個工人看一台機子，紗線斷頭嚴重而新式的自動絡筒機一個工人可以看兩台機子，車間工人的工作量相對於老式的槽式絡筒機工作任務量小，在廠長答疑時告訴我們新型自動絡筒機的價格是老式絡筒機的幾十倍，由此可知機器價格限制了紡織廠的發展速度。
六、實習心得：
在這段數10天的時間裏，收穫確實很大，學到了很多在學校怎麼也學不會的東西。剛實習，大家被分成5組，大家必須同心協力才能圓滿完成實習的各項任務，每到一個車間，大家有的測量、有的畫圖、有的研究機器運轉原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題，很和諧的畫面。有一些很抽象的內容終於看懂了，我知道什麼是錫林，什麼是抓棉小車，什麼是羅拉，羅拉是怎麼牽伸的，道夫是怎樣梳棉的。在這數十天裏，我們感受到了工廠裏職工們的熱情關照，認真地工作，知道了以後自己進入工作崗位要如何要求自己，要如何愛護自己的工作。通過這次實習
使我更直觀地瞭解了紡紗的過程。雖然平日在課堂中學到了豐富的理論知識，但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地瞭解這門課。
實踐時間：
20xx年8月18日—8月25日；
實踐單位：
濟南市棉紗紡織廠；
實踐目標：
對永敬棉紗紡織廠進行更深的瞭解，增長知識，提高自己各方面的能力；
實踐過程：
20xx年8月18日，我來到了棉紗紡織廠，開始了我為期一週的社會實踐。實踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接着為我們講解了服裝生產的整個流程工藝，方便我們接下來的實踐學習。下面就這幾天我所學到的知識進行梳理總結。
一、紗線的蜕變過程
服裝的布料都是有紗線經過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個小組。在車間師傅的帶領下，我們首先參觀了紗線加工車間。
1、原紗→染紗
公司一般到外面購買原紗進廠進行後加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會通過鬆式筒子機進行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上。或者採用更直接的方法——絞紗，將原紗繞成圈狀的紗線。
據車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的鬆量，方便後期的染色更加均勻。待整理到一定數量之後便可將其運到下一個工序進行加工。
接下來的工序是染紗，染紗使用預濕或預烘，使經紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規定的容器中進行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應保持與大樣一致，儘量控制在1：10左右，最多不超過1：15。染色採用全外流，開機啟動泵速由小到大，逐步潤濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。
染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時，防止色澤分層，對於一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風烘乾後走下一道工序。熱風烘乾的過程也成為抽水，經過這道工序染色基本算是結束。
為方便後期紗線整經並編織成布料，企業會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時採用絡筒機或者絡紗槽筒機，通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經做好準備。
2、整經→漿紗
所謂的整經，就是將筒子紗按照經編工藝所要求的根數和長度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經軸，以供經編機使用。整經有3鐘形式，分別是分段整經、軸經整經、分條整經。一般整經温度控制在20~26℃，相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。
而漿紗工序作為織前準備的重要工序，尤其是現在高速織機迅速發展，對織軸質量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使漿後經紗具有以下特徵：
1）具有足夠的耐磨性能；
2）均勻的強力伸長特性和張力；
3）良好的漿料被覆以儘可能減少毛羽。
漿紗機廣泛應用於各種經紗上漿，包括單種纖維經紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現特有風格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應用澱粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時，漿紗會減少織物疵點，保證織物質量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對後續生產造成不利的影響。例如，如果織物要進行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對織物顏色產生影響，或在布面產生條影。
此外，通過上漿，可以提高織機產量和質量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關的所有信息，包括紗的物理性質、預先及接下來的處理工序、織機類型直至生產的最後工序，所以上漿是要根據每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設備、後處理工序和加工方法。
目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經有了很大的發展和提高。而對於捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經軸進行上漿，並且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質量。而新技術的發展及對污染和工業廢物的限制，促使人們對於各種漿料工藝進行不斷地研究和改進。
二、面料的由來
1、穿紗與織造
面料是由紗線機織而成的，所以首先是要確定經紗。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼，以待機織時候使用，這個過程稱為穿紗。穿紗完成之後，師傅會將整理好的紗線放到機器上進行織造。
通常以紗線作為經、緯按各種織物結構形成織物的工藝過程。包括把經紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準備、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業生產的重要組成部分，根據所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產品統稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛，根據不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。
2、面料的後整理
織出來的織物還需經過一系列的後整理才能用來服裝的織造。後整理是賦予面料以色彩效果、心態效果（光潔、絨面、挺括等）和實用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術處理方式，面料後整理通過化學或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。
3、驗布
驗布是面料生產的最後一道工序，包括各種物理結構檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有：背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構成斜紋路。弓紗：弓經或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。粗紗：織造過程中由於緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能吊經：由於布機布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無梭織機緯紗進去後缺少張力導致緯紗不平直。少紗：織布和針織機斷紗時仍在運轉，一般織物出現類似情況的時候，小部分可通過手針或自動驗布機修正，對無法修正的應視為返工，連續的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進入服裝車間進行服裝裁剪、車縫等工序。
4、面料的進化
面料經過一系列的加工整理之後，就進入生產車間進行服裝的裁剪、車縫工作。裁剪部門配有兩台平縫機，一台包縫機，一張裁牀，兩名員工，一般公司有自己的版師專門打版，樣衣的製作給客户及車間員工以指導作用，樣衣被客户認可後進入排版的工作。排版房有一名師傅，版牀大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規格精密編排，以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鈎的橫杆，該設備可隨時改變面料使用的長短然後進行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然後將其四周固定（為了使面料移動後面料保持整齊），使其挪動到裁剪牀上，然後進行單層手工衝布，最後，分批、捆紮、堆放即可。
生產部門有一個車間：服裝類縫製車間。車間有平縫機各15台，雙線包縫機10台，同時每台平縫機上均配有產品縫製工藝要求及某些作業的生產流程，例如：暗線、明線、針距1釐米13——14針，暗合縫3分，明線1。8分等，該廠服裝類衣服採用流水線及成件甩兩種，分門別類進行作業，包縫機配有專門的員工，並且按生產條件進行及時調整，車間同時配有各一台收音機，一個好的環境給員工們隨時隨地的好心情，以至能更好的完成工作。
實踐體會：
在這短短的時間內，我收穫了很多的東西，這些都是我在學校裏和課本上找不到的。社會實踐是大學學習的重要組成部分，它增長了學生的見識，讓我們瞭解工廠的一些基本運作過程，為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。
通過本次社會實踐活動，一方面，我鍛鍊了自己的能力，在實踐中成長；另一方面，我也為社會做出了自己的貢獻。我回到學校後會更加珍惜在校學習的時光，努力掌握更多的知識，並不斷深入到實踐中，檢驗自己的知識，鍛鍊自己的能力，為今後更好地服務於社會打下堅實的基礎。
短期的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才幹，進一步明確了我們青年學生的成才之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地裏，我們的人生價值得到了體現，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的'基礎。希望以後還有這樣的機會，讓我從實踐中得到鍛鍊。
首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及瞭解。先具體的瞭解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有着很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。
然後根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對於這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。
此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉：因為棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、
成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。
(二)保持生產和成紗質量的相對穩定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如採用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。
(三)節約用棉，降低原棉成本
質量好的原棉並非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。化纖原料的選配目的：
(一)提高產品的質量和服用性能
充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。
(二)增加花色品種
通過不同纖維純紡或混紡，製成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。
(三)改善可紡性能
在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
(四)降低產品成本
在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。
二、配棉依據
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。
(二)成紗的質量指標
國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條幹均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，後安排中、粗特紗;先安排重點產品，後安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：
1、原棉資源
分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後，留有餘地。
2、氣候條件
嚴冬乾燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。
3、機械性能
當使用的機器型號、性能不同，應針對開鬆、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質差異
採取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利於改善成紗條幹和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：
1、主體成分
配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分佔70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。
2、隊數與混用百分率
一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。
3、交叉抵補
當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。
4、勤調少調
即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將後批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完後，再將後一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理後常混於線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
實習總結：
這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間裏，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。
這次的認識實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以後的理論學習相信會有較大的幫助。
“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，才會得出真正屬於自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以後學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。
通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我瞭解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬於自己的東西。
學校: 河南紡織高等專科學校
系別: 紡織工程系
班級: 商檢0701班
時間: 20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日
姓名: ** 學號: 24104124
實習單位: 項城市紡織有限公司(原棉實驗室)
單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇於一線，發現問題，並積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都説大學是步入社會的最後一個加油站，為了充實自己，更好的瞭解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習裏，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接着我由指導員帶着深入第一線,瞭解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。採用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等; 織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物塗層和微孔薄膜層壓複合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓複合加工最為典型。由於聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，採用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可採用共混紡絲法和後整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;後整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工製成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴塗、浸軋或塗層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可採用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，採用染整新技術包括生物酶技術、低温等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如採用中性或鹼性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低温等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用於印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對迴轉，這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來説，加捻主要是為了提高紗線的強度。
學校: 河南紡織高等專科學校
系別: 紡織工程系
班級: 商檢0701班
時間: 20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日
姓名: ** 學號: 24104124
實習單位: 項城市紡織有限公司(原棉實驗室)
單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇於一線，發現問題，並積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都説大學是步入社會的最後一個加油站，為了充實自己，更好的瞭解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習裏，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接着我由指導員帶着深入第一線,瞭解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。採用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等; 織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物塗層和微孔薄膜層壓複合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓複合加工最為典型。由於聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，採用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可採用共混紡絲法和後整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;後整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工製成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴塗、浸軋或塗層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可採用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，採用染整新技術包括生物酶技術、低温等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如採用中性或鹼性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低温等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用於印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
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加捻是使紗條的兩個截面產生相對迴轉，這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來説，加捻主要是為了提高紗線的強度。
而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產生某種效應。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產品的外觀和性能都有較大的影響。
加捻性質的指標有：表示加捻程度的捻度、捻係數及表示加捻方向的捻向。
捻度：紗絲加捻角扭轉一圈為一個捻回。紗線單位長度內的捻回數稱捻度。我國棉型紗線採用特數制捻度，即用10 cm紗線長度內的捻回數表示;精梳毛紗和化纖長絲則採用公制支數制捻度，即以每米內的捻回數表示;此外，還有以每英寸內捻回數表示的英制支數制捻度。
捻係數：捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因為相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大於細的紗條。在實際生產中，常用捻係數來表示紗線的加捻程度。捻係數是結合線密度表示紗線加捻程度的相對數值，可用於比較不同粗細紗線的加捻程度。捻係數可根據紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的。
捻向 捻向是指紗線加捻後，單紗中的纖維或股線中單紗呈現的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻後，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻;紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常採用Z捻，股線採用S捻。
股線的捻向按先後加捻的捻向來表示。例如，單紗為Z捻、初捻為S捻、復捻為Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。
紗線的捻向對織物的外觀和手感影響很大，利用經緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。 到“紡織論壇”與紡織大蝦們交流
抗靜電、防水防油污以及阻燃等各種後整理。
6、在註冊棉花倉單時，重量溢短怎麼處理?
答：交易所規定，公定重量在20±0.5噸的棉花可以進行交割。現場公證檢驗時，公定重量超出20.500噸，貨主可扣減相應數量的棉包後，公定重量重新計算;公定重量小於19.500噸的棉花，貨主可用相同產地、加工單位、類型、軋花方式、質量標識並且水、雜不超過規定的棉包補重後進行公證檢驗。
公證檢驗證書出具後，符合交割標準的棉花在註冊倉單時，根據實際計算的公定重量確定溢短重量，即溢短重量=實際計算的公定重量-20噸，溢短重量按交易所公佈的溢短價格計算後，價款在倉單註冊、註銷時劃轉。交易所每年公佈一次溢短價格。
例如：甲客户註冊棉花倉單，經檢驗後公定重量為20.5噸，交易所公佈溢短價格為12500元/噸。交易所為該客户開具標準倉單一張(20噸)另暫墊付6250元(0.5噸)給甲。
某交割月甲交割該倉單給乙，某交割月乙又交割該倉單給丙………丁最後接該倉單，提取現貨20.5噸，其中0.5噸貨款6250元交交易所賬户，該循環了結。
7、發現棉花裏有異性纖維怎麼處理?
答：國標規定“嚴禁混入危害性雜物”，考慮到國內棉花市場的實際情況，鄭商所規定異性纖維含量不得高於抽樣總包數的10%(四捨五入)。例如：某批棉花250包，抽樣檢驗包為25包，發現3包含異性纖維，判定合格;超過3包，不允許交割。
8、什麼是棉花標準倉單?棉花標準倉單包括哪些內容?
答：棉花標準倉單是指指定交割倉庫在完成入庫棉花驗收、確認承檢機構出具的檢驗結果符合棉花期貨合約規定的質量標準並簽發《貨物存儲證明》等實物所有權單據後，經鄭商所註冊可以在鄭商所流通的有效憑證。
棉花標準倉單的表現形式為《棉花標準倉單持有憑證》，其內容包括：會員號、會員名稱、投資者名稱、投資者編碼、品種、等級、生產年度、類別、標準倉單數量、凍結數量、抵押數量、質押數量等。
9、一個會員或客户最多能接收多少棉花倉單?
答：某一非經紀會員或投資者接收標準倉單量加上其原持有標準倉單量不得超過交易所規定的交割月最大持倉量的2倍。即非經紀會員最多持有倉單600手，投資者最多持有倉單200手。套期保值和套利交易接收標準倉單量以交易所批准為限。
因無法控制的市場原因，導致某一非經紀會員或投資者接收標準倉單量超過交易所規定數量，超出部分應當在當月註銷或限期賣出;逾期未賣出的倉單，由交易所通過標準倉單交易系統強制賣出。因交易所處理超出規定數量的標準倉單所產生的一切費用和損失由非經紀會員或投資者承擔。 (未完待續)
17.交割月前一個月份棉花期貨如何限倉?
答：交割月前一個月份，鄭商所對棉花期貨合約單邊持倉按經紀會員、非經紀會員和投資者以及上旬、中旬和下旬實行絕對量限倉。具體規定如下：
品種 交割月前一個月最大單邊持倉(手)
經紀會員 非經紀會員 投資者
棉花 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬
8000 4000 20xx 4000 20xx 1000 20xx 1000 500
18.交割月份棉花期貨如何限倉?
答：交割月份，鄭商所對棉花期貨單邊持倉按經紀會員、非經紀會員和投資者實行絕對量限倉，具體規定如下：
品種 交割月份最大單邊持倉(手)
經紀會員 非經紀會員 投資者
棉花 1000 300 100
19.會員或者客户持倉量達到多少時應該向交易所報告?
答：當會員或投資者棉花合約的持倉達到交易所對其規定的投機持倉限量80%以上(含本數)時，會員或投資者應向交易所報告其資金情況、頭寸情況，投資者須通過經紀會員報告。交易所可根據市場風險狀況改變持倉報告水平。
20.在什麼情況下，交易所有權進行強行平倉?
答：當會員、投資者出現下列情形之一時，交易所有權對其持倉進行強行平倉：
(1)結算準備金餘額小於零並未能在規定時間內補足的;
(2)持倉量超出其限倉規定的;
(3)因違規受到交易所強行平倉處罰的;
(4)出現連續三個漲跌停板時，交易所可以選擇進行強行平倉;
(5)根據交易所的緊急措施應予強行平倉的;
(6)其他應予強行平倉的。
21.遇到棉花期貨交易方面的問題應諮詢哪些部門?
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答：投資者在進行棉花期貨交易過程中，視問題內容可向以下相關部門諮詢，現將有關部門的工作職責簡介如下：
(1)市場開發三部：負責棉花市場開發調研、宣傳培訓、組織交易、控制風險、市場信息收集、反饋，鄭商所與會員的溝通、交流。
(2)交易部：負責期貨交易日常運行的管理;期貨交易風險及時分析和監控;有關交易信息的收集、整理、分析、預測;各種風險控制管理辦法的修訂、完善;出市代表的管理、培訓;交易廳的管理及會員文件信息資料分發;套期保值資料的審核、審批及管理。
(3)交割部：指定交割倉庫的管理和有關人員的培訓，擬指定交割倉庫的考察與論證;上市品種和後備上市品種倉儲、運輸基本情況的調研與分析;交割信息發佈;交割入庫預報、貨物抽查、倉單的註冊、註銷、提貨等的監督管理;倉單交易、徵購與拍賣;倉單計算機管理系統的日常運作;期貨轉現貨業務的管理;理事會交割委員會日常工作;鄭商所內部工作配合及其他有關工作。
(4)稽查部：辦理企業法人入會、會員變更、資格轉讓、席位確定等有關事宜;對會員單位客户代碼的申報、使用情況進行管理和監督;受理、審核會員單位設立遠程交易系統的申報材料;協助執法機關依法執行公務，辦理有關事務;統一協調鄭商所重大訴訟案件;受理投資者與會員、會員之間的投訴;依法對會員單位業務運作、風險控制、經營狀況進行監督、稽查;受託監督鄭商所預算報告的執行情況;理事會會員資格審查委員會、監察委員會、調解委員會的日常工作。
(5)結算部：控制結算風險，統計登記和報告交易、交割結算情況;結算制度修訂、完善，結算手段改進;辦理資金往來匯劃業務，登錄和編制會員的結算賬表;處理會員交易中的賬款糾紛和按規定管理風險準備金;倉單交割、轉讓、抵押、凍結業務;交割月交割監控;統計、編寫有關交割業務資料;辦理與交割業務有關的納税手續和税務政策的協調，辦理倉租費等有關業務;權利憑證質押交易保證金業務的管理;鄭商所內部工作配合及其他有關工作。 (完)
紡織纖維的機械性包括什麼?
紡織纖維的機械性能應包括纖維的強度、伸長、彈性、耐磨性、彈性模量等。
纖維的強度：纖維的強度是指纖維抵抗外力破壞的能力，它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。
纖維的強度可用纖維的絕對強力來表示，它是指纖維在連續增加負荷的作用下，直至斷裂時所能承受的最大負荷。其法定講師單位為牛頓(N)或釐牛頓(cN)。過去習慣用克力或公斤力表示。
由於纖維強力的與纖維的粗細有關，所以對不同粗細的纖維，絕對強力無可比性，因此，常用相對強度來表示纖維的強度。相對強度是指單位線密度(每特或每旦)纖維所能承受的最大拉力。法定計量單位為牛/特(N/tex)或釐牛/特(cN/tex)。過去習慣用克力/旦表示。
纖維的彈性：纖維及其製品在加工和使用中，都要經受外力的作用，並且產生相應的變形。
當外力的作用去除後，纖維的一部分變形可恢復，而另一部分變形則不會恢復。根據纖維的這一特性，可將纖維的變形為成三個部分，即當外力去除後能立即恢復的這部分變形稱急彈性變形;當外力去除後，能緩慢地恢復的這部分變形稱緩彈性變形;當外力去除後，不能恢復的這部分變形稱塑性變形。
纖維的彈性就是指纖維變形的恢復能力。表示纖維彈性大小的常用指標是纖維的彈性回覆率或稱回彈率。它是指急彈性變形和一定時間的緩彈性變形佔總變形的百分率。
纖維的彈性回覆率高，則纖維的彈性好，變形恢復的能力強。用彈性好的纖維製成的紡織品尺寸穩定性好，服用過程中不易起皺，並且較為耐磨。如：滌綸具有優良的彈性，其製成的服裝具有挺括、耐磨等特性。
纖維的耐磨性：纖維及其製品在加工和實際使用過程中，由於不斷經受磨擦而引起磨損。而纖維的.耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。
纖維的耐磨性與其紡織製品的堅牢度密切相關。耐磨性的優劣是衣着用織物服用性能的一項重要指標。纖維的耐磨性與纖維的大分子結構、超分子結構、斷裂伸長率、彈性等因素有關。常見纖維耐磨性高低的順序如下：
錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。
纖維的彈性模量：纖維的彈性模量也稱“初始模量”，它是指纖維拉伸曲線上開始一段直線部分的應力應變比值。在實際計算中，一般可取負荷伸長曲線上伸長率為1%時的一點來求得纖維的彈性模量。
纖維彈性模量的大小表示纖維在小負荷作用下的難易程度，它反映了纖維的剛性，並與織物的性能關係密切。當其他條件相同時，纖維的彈性模量大，則織物硬挺;反之，彈性模量小，則織物柔軟。
加捻是使紗條的兩個截面產生相對迴轉，這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來説，加捻主要是為了提高紗線的強度。而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產生某種效應。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產品的外觀和性能都有較大的影響。
加捻性質的指標有：表示加捻程度的捻度、捻係數及表示加捻方向的捻向。
捻度 紗絲加捻角扭轉一圈為一個捻回。紗線單位長度內的捻回數稱捻度。我國棉型紗線採用特數制捻度，即用10 cm紗線長度內的捻回數表示;精梳毛紗和化纖長絲則採用公制支數制捻度，即以每米內的捻回數表示;此外，還有以每英寸內捻回數表示的英制支數制捻度。
捻係數 捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因為相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大於細的紗條。在實際生產中，常用捻係數來表示紗線的加捻程度。捻係數是結合線密度表示紗線加捻程度的相對數值，可用於比較不同粗細紗線的加捻程度。捻係數可根據紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的。
捻向 捻向是指紗線加捻後，單紗中的纖維或股線中單紗呈現的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻後，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻;紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常採用Z捻，股線採用S捻。
股線的捻向按先後加捻的捻向來表示。
例如，單紗為Z捻、初捻為S捻、復捻為Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。
紗線的捻向對織物的外觀和手感影響很大，利用經緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。
吸濕性能 紡織纖維放在空氣中，會不斷地和空氣進行水汽的交換，即紡織纖維不斷地吸收空氣中的水汽，同時也不斷地向空氣中放出水汽。紡織纖維在中吸收或放出水汽的性能稱為纖維的吸濕性。
紡織纖維的吸濕性是紡織纖維的重要物理性能之一。紡織纖維吸濕性的大小對紡織纖維的形態尺寸、重量、物理機械性能都有一定的影響，從而也影響其加工和使用性能。紡織纖維吸濕能力的大小還直接影響服用織物的穿着舒適程度。吸濕能力大的纖維易吸收人體排出的汗液，調節體温，解除濕悶感，從而使人感到舒適。所以在商業貿易、纖維性能測試、紡織加工及紡織品的選擇中都要注意纖維的吸濕性能。
在常見的紡織纖維中，羊毛、麻、粘膠纖維、蠶絲、棉花等吸濕能力較強，合成纖維的吸濕能力普遍較差，其中維綸和錦綸的吸濕能力稍好，腈綸差些，滌綸更差，丙綸和氯綸則幾乎不吸濕。目前，常將吸濕能力差的合成纖維與吸濕能力較強的天然纖維或粘膠纖維混紡，以改善織品的吸濕能力。
在纖維的吸濕性能中，除吸濕性外，纖維材料的吸水性也與服用織物的穿着舒適性密切相關。纖維的吸水性是指纖維吸着液體水的性能。人們在活動時所產生的水汽和汗水，主要領先材料的吸濕和吸水性能，進行吸收並向外發散，從而使人感到舒適。一般來説，外衣主要是受雨水的浸濕，所以可選擇吸水性小的纖維作外衣材料;內衣主要是受身體的不顯性蒸發和出汗浸濕，因此要選擇吸濕和吸水性大的纖維作內衣材料。
什麼叫紗支?表示方法如何?
“紗支”簡而言之，即指紗的粗細程度，中國目前通用的還是“英制式”即：一磅(454克)重的棉紗(或其它成分紗)，長度為840碼(0.9144碼/米)時，紗的細度為一支。如果一磅紗，其長度是10×840碼，其細度是10支，依此類推。
紗支的表示方法
英制式的表示符號是英文字母“S”
單根紗的表示方法是：32支單紗-------表示為：32S
股線的表示方法是：32支股線(兩亙並捻)既為：32S/2，42支3 根並捻既為：42S/3。
紗線是以各種紡織纖維為原料製成的連續線狀物體，它細而柔軟，並具有適應紡織加工和最終產品使用所需要的基本性能。紗線主要用於織造梭織物、針織物、編結織物和部分非織造織物，少部分直接以線狀紡織品形式存在，如各類縫紉線、毛絨線、繡花線、線繩及其他雜用線。
紗線按原料品種分：
一、純紡紗線
純紡紗線由同一種纖維組成，如純棉紗線、毛紗線、粘膠纖維紗線、腈綸紗線、滌綸紗線、錦綸紗線等等。
二、混紡(混纖)紗線
混紡或交捻紗線是由兩種或兩種以上纖維組成的紗線，如滌/棉混紡紗、毛/滌混紡紗、毛/腈混紡紗、滌/粘/腈混紡紗、真絲/棉紗交捻紗等等。有兩種以上短纖維混合紡成的短纖維紗，稱為混紡紗;而由兩種以上長絲紗組合(如加捻)成的紗，叫混纖紗。其混紡比如下：
Xa=Wa/W*100% 其中 Xa為某種組分纖維的含量
Wa為該組分纖維的重量
W為混紡紗的重量
按紗線的物理性質和使用特性分可分七個系列
系列一、短纖維紗線
短纖維紗線是以各種短纖維為原料經過紡紗工藝製成的紗線。通常是先將短纖維經過短纖維成紗系統紡製成單紗使用，再將幾根單紗合併加捻製成股線，若再將幾根股線進一步併合加捻，便成為復捻股線，股線在毛型織物上用得很多。織物中究竟是採用單紗、股線和復捻股線中的哪一種形式，須根據織物的設計要求和使用特點來定。
系列二、連續長絲紗(長絲或絲)
1、蠶絲長絲紗
以蠶繭上的繭絲為原料，經過繅絲工藝將多根繭絲複合束得到的連續長絲稱為繭絲長絲紗，因為含有絲膠，俗稱生絲，廠絲。將若干根長絲併合加捻之後形成的是絲線，含膠的、脱膠的都有。蠶絲長絲是絲綢工業的重要生產原料，主要用於各類絲織物的加工。
2、化學纖維長絲紗
化學纖維長絲紗是在纖維成形的同時集束成紗的，它不需要象化學短纖維那樣需先經短纖維紡紗工藝將纖維集聚成紗，然後再去織成各類織物，二者相比，前者的生產效率高，並且儘管是用同種纖維製成的長絲紗和短纖紗在風格上有很大的差異。
成纖高聚物通過噴絲板即形成連續絲條，絲條中含有的纖維根數取決於噴絲板上噴絲孔的數目，用單孔噴絲板噴出的是單孔長絲紗(俗稱玻璃絲)，即單孔絲，它可以用於織制透明感較強的織物。用多孔噴絲頭製成的長絲紗，稱復絲長絲紗，簡稱復絲。復絲長絲紗加捻之後形成的是有捻長絲紗，將幾根有捻長絲紗再合併加捻，形成的就是股線，因該股線是由長絲組成的，故亦稱復捻絲線。
系列三、股線
將兩根或兩根以上的單紗，通過併合加捻的方式集聚形成的紗線，稱為股線，簡稱線。如果需要，也可以將多根股線，再次通過合併加捻的方式集聚成為另一根紗線，這樣的紗線稱為復捻股線。用來形成股線的單紗，可以是短纖紗，也可以是長絲紗;可以是同一種纖維原料的，也可以是不同纖維原料的，可以同為短纖紗，也可以不相同的。
系列四、由短纖維與長絲紗的組合而成的長絲/短纖複合紗
由短纖維與長絲紗集束形成的複合紗中，典型的產品是包芯紗，它一般由兩種不同的纖維組成，包覆的形成可以是長絲纖維包覆在短纖維紗芯上，也可以是 短纖維包覆在長絲紗芯上，採用這種成紗方法制得的產品兼有各組成纖維的特點，並可獲得特殊的外觀效果。例如用滌/棉包芯紗去織造爛花織物，當織物中(花紋部分)包覆在滌綸長絲紗外面的棉纖維被酸解後，由於只剩下了滌綸的紗芯骨架(滌綸纖維在酸液中性能穩定)，因而就能在織物表面形成立體感很強的花紋;再如，若用彈性長絲做內芯，將棉纖維包覆在它外面，用這樣的紗織成的衣料就既有舒適的觸感又富有彈性。隨着紡紗技術提高，用短纖維與長絲纖維組合成紗的方法發展形成的還有將長絲紗和短纖維平行捻合等組合形式，這樣能同時提供長絲紗和短纖紗的風格特徵，適於兼顧不同纖維、不同集合體形式的各自優勢。
系列五、花式紗線
花式紗線或花色紗線的應用是以裝飾效果為主要目的，它通常是用短纖維紗或長絲紗進行不規則的加捻併合，使紗線獲得不連續的、週期性的花樣。花式紗線一般由芯線、飾線和固結線組成，需要特種加工設備或特種工藝方能製得。常見的花式紗線主要有：(1)疙瘩縣，(2)螺旋花線，(3)竹節花線，(4)毛圈花線，(5)結子花線，(6)繩絨線，(7)菱形金屬多股線等等。各類花式紗線根據其原料組成、外觀、手感及紗支粗細等不同的特點，可以形成多種風格的產品，被廣泛應用於服裝、裝飾織物和手工編結線等領域。
系列六、變形紗線
普通化學纖維製成的紗，缺乏膨鬆性和覆蓋性能，難以實現輕柔而富有彈性的衣着要求;但化學纖維，特別是合成纖維有構造性能可調整控制的特點，充分零用，就可以得到許多風格新穎的產品，變形紗即是。其加工原理是利用合成纖維受熱後可塑化變形特性製成的一種具有高度膨鬆性和彈性的紗線。
形成的變成紗線有兩種形式，一種是以追求膨鬆性為主的短纖紗，簡稱膨體紗。其特性是體積膨鬆，手感鬆軟，並具有高度的壓縮彈性，如腈綸膨體短纖紗;另一種是以追求伸縮彈性為主的化纖長絲紗，簡稱彈力絲，在小負荷外力作用下即可具有較大的伸長變形及變形回覆能力。根據彈力絲伸縮變形能力大小又分為高彈絲和低彈絲，高彈絲主要以錦綸長絲為原料，伸縮彈性大，覆蓋性能好，適宜製做緊身衣褲、毛衣毛褲等用品;低彈絲主要以滌綸長絲為原料，少數用丙綸、錦綸等合纖維製造，有一定的伸縮變形能力，但遠低於高彈絲，它提供的基本上還是普通長絲紗的外觀效果，但觸感鬆軟，可用作普通衣料。此外，還有一些通過其他變形加工方法制成的變形紗線(如空氣變形紗)，它們大多是用於模仿天然纖維的某些特徵，以彌補普通合纖衣料在外觀、質地、耐用性等方面的不足。
經過這次實習後,我發現好多東西自己是不懂的,因此在以後的日子裏我會好好學習,掌握好知識,將來能為中國的紡織業盡一份力!
實習地點：
實習目的：
瞭解紡織機械生產的現況及重工機械生產的基本工藝流程；通過工程實習，使自己鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎理論和部分專業知識；瞭解和掌握本專業基本的生產實際知識，為後續專業課程的學習打下基礎。同時也瞭解工廠的組織情況，管理方法及生產車間和有關科室的關係，使學生對工廠組織管理機構有一初步認識。
工廠簡介：
xx紡織機械廠座落在中國河南省省會xx市北城市主要交通幹道上，全廠佔地70餘萬平方米，航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利，廠區有直達鐵路專用線。
xx紡織機械廠建於19xx年，是中國紡織機械（集團）有限公司最大的直屬骨幹企業和出口基地之一，國家"863"高技術計劃CIMS（計算機集成製造系統）技術應用工廠，企業信譽等級為AAA級（特一級）。現有職工7000餘人，其中工程技術人員10%，具有大中專以上學歷的職工約佔20%。固定資產原值3.77億元人民幣，擁有各類設備2700多台，其中金屬切削機牀近700台，鍛壓設備120多台。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段，初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統，加工中心等構成的數控機牀加工體系，以鈑金FMS生產線為中心構成的數控鈑金加工體系等五大硬件體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用於輔助生產、技術、經營管理的計算機體系。
xx紡織機械廠先後引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術，合作生產出了年產1.5萬噸滌綸短纖維後處理設備、HM5V型平網印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯設備、幹法腈綸設備等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研製開發了一批新型紡機產品，主導產品有清梳聯、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械設備。用户遍佈全國及世界42個國家和地區。
xx紡織機械廠充分利用雄厚的技術力量和先進的加工設備，廣泛開拓非紡機市場，為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業生產了優良的配套設備。
實習內容：
xx紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺，但是它還是散發着工廠應有的氣息。我們進入數控加工中心看到一些進口設備，比如説柔性加工中心，它由橫豎刀頭組成，擁有許多道具孔，圍成一圈，這樣就組成一個刀具庫，計算機可以根據程序從刀具庫自動調用所需刀具，方便換刀。而且工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機牀按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機牀主軸轉速、進給量和刀具相對工件的.運動軌跡及其他輔助機能，依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
龍門式加工中心由機械臂左右移動往復式加工來完成加工任務。貌似是仿製德國的產品，而且還是經過改進的。鈑金柔性製造系統擁有立體倉庫，裏面放了許多原材料，設備根據程序要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂，這是為了方便將流程分段。數控直角剪板機改變了陳舊的先剪切後衝孔的落後的生產方式，並以全新的先衝孔後剪切的加工，從而引發了板材加工工藝上的一場革新，實現板材加工自動化，使與其配套的數控衝牀的生產量成倍的增長。校正鋼板壓機是壓制五金產品、膠合板、刨花板等生產中的重要設備之一，其工作循環一般為：快進→加壓→快退，有的增加了保壓環節，為了提高生產效率，實現空行程時的快速移動，加壓時的慢速穩定加壓，在快進時需要的流量很大，加壓時需要的流量很小，不僅液壓機，許多諸如機牀類的液壓系統也是基於上述工作循環，為實現這一工作循環，在設計液壓系統時，通常需要用到調速回路。激光切割機是主要用於將板材切割成所需形狀工件的激光加工機牀，是利用激光束的熱能實現切割的設備。所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不侷限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的切割工藝設備。在冷作分廠中厚板加工中心，我們還看到了大型激光切割機。在冷作分廠鈑金加工中心，我們參觀了美國複合衝，三點折邊機，這些設備都是小批量生產設備，人為操控。
實習總結：
在沒有實習之前我對紡織機械產品的生產不是很瞭解，當我進入xx紡織機械廠參觀後，我學到了許多。這次實習讓我從很多方面瞭解了紡織機械的產品和生產方式和一些設備。我親眼看到了生產出來的真實的產品，而不再是網上所泛泛的照片或模型之類的東西，這樣就加深了我對產品的認識。而且我也看到了瞭解了一些紡織機械設備的信息，這樣對自己以後走進工作崗位打好了基礎，給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習時短暫的，但是有時收穫頗多發人深思的一次實習。我明白了企業的基層工作的基本情況，原來要做的一切是那麼的實際具體。要想進入企業的高層，就得從企業的基層做起。總之，這次實習我受益匪淺，十分感謝學校給我這次實習的機會。
短短的三個星期的實際已經落下眉目了，回想着這難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工藝與工種，我們瞭解到了許多紡織機器的操作原理和加工過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那麼熟悉親切！這次的實習給我們帶來的那些經驗與感想，對我們每一個人今後的工作學習生活來説都是一筆價值連城的財富。
實習單位
為期三週的生產實習中，我們先後去過了齊齊哈爾翔羽紡織廠和金亞紡織集團齊齊哈爾亞麻分廠，瞭解這些兩工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。實習內容
伴隨着翔羽紡織廠內機器運轉聲音的響起，我們的實習也就跟隨者開始了。在這裏我們參觀了紡紗車間和織造車間，紡紗車間裏包含着開清棉工藝梳棉工藝並條工藝粗紗工藝細沙工藝後加工工藝；織造車間裏包含着絡筒工藝整經工藝漿紗工藝穿經工藝織造工藝後加工工藝。纖維原料在經過這些工藝這後就成為我們生活中隨處可見的布了。下面我就將我在實現階段所看到的、所學到的、所想到的一一做個總結。
紡紗車間
開清棉工藝開清棉工藝是紡紗的第一道工藝。其工藝流程為抓棉混棉開棉清棉，涉及到的機器設備：抓棉機混棉機開棉機清棉機成棉機。開清棉工藝的主要任務開鬆為分離成單纖維做準備除去原棉中的棉籽、籽棉等雜質混合將各種原棉充分混合均勻成卷為下一道工序做準備。
翔羽紡織廠有兩種類型的抓棉機一種是型圓盤式抓棉機另一種是往復式抓棉機。圓盤式抓棉機螺旋刀片轉動的時候開始抓棉，小車架在圓形軌道上勻速轉動，這樣使得擺抓均勻。兩台圓盤式抓棉機可以供一套設備的給棉，其主要的缺點是每次擺放原棉的數量有限連續工作較低。往復式抓棉機在電機的傳動下不僅可以來回進行抓棉，還可以進行左後抓棉，原棉的擺放數量較大，能聯繫的工作。缺點是機器佔地面積大，頭尾進行了兩次的抓棉，使得抓棉布均勻。
混棉機混棉機的主要作用為將各種不同成分的原棉混和均勻，同時要有初步開鬆除雜作用。其主要是利用橫鋪直取、多層混和的方法來達到混棉的效果。混棉機在混棉的同時還可以對原棉進行一定的開鬆和除雜作用。其開鬆作用主要產生在角釘簾與輸棉簾、角釘簾與壓棉簾、角釘簾與剝棉打手之間。
開棉機其中有六滾筒式開棉機和豪豬式開棉機。它們的工藝作用是對原棉進一步的開鬆和除雜，把大棉塊打成小綿快。露底之間有隔距，刀片在逆轉的時候就會把雜質甩出去了。可以調整打手與給棉隔距，隨着隔距的減小，刀片對棉叢的打擊越劇烈，纖維損傷越多。隨着纖維的長短的不同，隔距也應該跟着相應的變化。經過開棉機之後的纖維再經過清棉機和卷棉機之後，原本壓得很緊的棉包就會製成具有一定一定長度、重量和外形的棉卷以便後道各工序梳棉、並條、粗紡、精紡等繼續加工紡成細紗。梳棉是開清棉之後的又一道工藝。梳棉機的作用是在對上一道工藝中所得到的棉卷進行梳理、混合、除雜和成條。其工作原理為棉卷退繞錫林和蓋板道夫棉條。翔羽工廠中有兩種梳棉機投入了生產，其中一種是老式的型梳棉機，另一種是新型的清梳聯機。兩者的區別在於清梳聯機的給棉方式不一樣，它不需要用棉卷，而是由清棉機不經卷面機卷棉直接通過給棉通道進行給棉。
梳棉機制成的棉卷也稱之為生條，生條中纖維不僅伸直平行度差而且還存在少量的棉束，這就造成在粗紗工藝中成紗條有很多的粗節和細節，使得成紗條幹不均勻率高以及強度差。生條經過並條機並條之後再進入粗紗工藝，可大大提高粗紗成紗的質量。並條工序的大任務合併跟生條合併製成一根棉條，使生條的長片段不勻率得到改善。牽伸抽長拉細，消除生條中纖維灣鈎。混合通過反覆併合和牽伸，實現充分的混合。成條製成條幹均勻的棉條，並控制好熟條質量，保證細沙重量偏差和重量不勻率。
並條下來的又一道工序是粗紗工序。粗紗工序的任務牽伸：將棉條進一步的抽長拉細成為粗紗。加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。卷繞：將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。其主要的工藝過程為喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸較輥、加壓裝置加捻卷繞裝置：錠子、釘翼、筒管、上下龍筋。在加捻的過程中錠翼轉速和前羅拉輸出速是不相同的，正是由於它們之間存在着速度差而產生捻度的。捻度的計算粗紗工序之後的細沙工序和後加工工序與之前的幾個工序工作原理的作用都差不多一樣，在這裏我就不一一介紹了。
織造車間其中包含的工藝為絡筒工藝整經工藝漿紗工藝穿經工藝織造工藝後加工工藝。在這裏我們重點學習了整經工序和漿紗工序。
整經是製造的第一道工序，其目的是將筒子紗按照工藝要求，在相同的張力、平行、等速、整齊地卷繞到經軸上，以供下一道工序使用。整經要求張力均勻一致、大小適中。整經的經紗根數和長度要符合要求同一經軸上要使用同一批號的紗線。其中有三種整經的方式分段整經軸經整經分條整經。整經機的構造：筒子架按照着一定的規律排列和放置筒子，一般容量為個。筒子架可分為上、中、下（前、中、後）三部分，每一部分中紗線受到的張力是不一樣的，一般來説中上下；張緊羅拉給與經紗以一定的張力並使之均衡。伸縮筘控制着經紗片的寬度。工廠中的整經機中的經軸是不會自己轉動的，是靠着摩擦盤帶動起運動的，隨着整經的進行摩擦盤的角速度逐漸的減小。整經之後製成的整經軸以供下一道工序使用。
紗線在織造的過程中反覆的`受到各種外力的多次作用，從而使得紗線機構鬆散起毛而斷頭。這就需要我們在織造的之前加上一道工序漿紗工序到過紡織廠工作的人都知道上漿工序在織造車間是一個至關重要的工序，因為每一台漿紗機可供應台織造機的經軸需要，上漿的好壞直接關係到工廠的生產效率和經濟效益。漿紗工序的作用提高了經紗的可紡性，使經紗強度增強。可大大減少經紗的伸縮率。漿紗工序主要包括上漿和調漿兩部分。調漿是將漿料以一定比例配合調料製成一定濃度的漿液。漿紗機的組成：停經架、上漿裝置、烘燥機構、車頭。在工廠中停經架一般使用是的雙層退繞裝置，這樣可以節省空間，停經架上的退繞夾子可以控制經軸的張力均勻，使得經軸退繞速度均勻，停經架越多所製成的漿軸越高密。上漿的多少可以通過控制上下壓管壓力的大小來調節。烘乾方式可分為：烘筒式、熱風式、熱風烘筒並用式，它們主要的區別在於其對紗線的損傷與變形的影響。電阻檢測儀是用來檢測紗線的濕度，可通過調節漿紗機的退繞速度或漿紗機的上漿率來調節紗線的濕度。經過漿紗機之後所製成的軸為漿軸，漿軸再經過穿筘就可以進行製造了。翔羽紡織廠中有有梭織機和劍桿織機，兩者的工作原理相差甚少。
以上的這些就是我在翔羽紡織廠實習所學到的，在實習的最後一天的時間裏，我們來到是金亞紡織集團。雖説翔羽紡織廠和金亞集團都屬於紡織型的工廠，但它們之間還是存在很大的區別的。翔羽紡織廠的廠房屬於普通式的廠房，而金亞集團的廠房屬於鋸齒形廠房，從而使得形成了北面採光，有利於工廠中的檢驗工序。進入廠房之後，我們首先了解到的是亞麻原料的養生，通過對原料的養生使得纖維內部應力得到鬆弛曾加強度。這是金亞集團不用於翔羽紡織廠的。其中還有別的不同之處亞麻的工序中多了分束工藝和排麻工序。亞麻的織造過程中的工藝一般都採用的是濕紡。除此之外，金亞集團的工序流程和翔羽紡織廠都相差不大，這裏我就不一一介紹了。
實習心得
短短的個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的敢謝機加實習，我還想再有一次。
實習地點：xx印染廠、xx印染集團
實習內容：參觀企業、工廠
實習時間：20xx年X月21日——20xx年X月22日
報告編寫：@@@
編寫日期：20xx年X月24日
引言
20xx年X月21日——20xx年X月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的瞭解;使我初步瞭解印染廠加工的常見紡織品;同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢後，我又搜索和查閲了相關的資料，加深了對專業知識的瞭解，並具體瞭解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此範疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用於大批量織物的染色。染色是在一定温度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工
連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：
練漂設備(前處理)：燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘乾——預定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——後定型——後整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高温火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升温，併發生燃燒，而布身比較緊密，升温較慢，在未升到着火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
漂白：棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮豔度。漂白的.目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室温或低温下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定温度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
感想和體會
當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以後，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手(參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品)，簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿着五顏六色的服裝，想到世界因為染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業工作環境不怎麼樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業，染整專業真是偉大啊!
一、實習時間：
20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實習地點：
安徽省紡織有限公司
三、實習內容：
紡紗學生產技術實習
四、實習目的：
紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到並粗再到細紗最後到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以後的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的瞭解，加深對課本上基本概念的理解，同時瞭解一些紡織工程的產業前景，為以後的工作做好一些準備。
五、實習內容：
(一)開清棉：
1、開清棉的目的：
(1)開鬆將棉包中壓緊的塊狀纖維開鬆成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開清棉的設備及工作原理：
(1)A002D圓盤抓棉機(共3台，1#2#，3#分別配套使用)目的：開鬆，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開鬆抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，
(2)A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每台設備上都配有A045凝棉器。
目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機裏裝有塵籠，會除去一部分短絨。
(3)A035B型混開棉機(共兩台)目的：對棉花進行再混合，開鬆、初步除雜。
(4)A036C豪豬式開棉機將原料進行開鬆除雜，打手類型為疏針打手進行開鬆，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。
(5)A076E單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開鬆除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最後形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦B38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前後相差0.3KG則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。
5、車間機器分佈圖：
6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。
7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最後關凝棉器。
8、清花車間工藝流程:
(1)由A002D型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由於負壓作用棉花被吸至凝棉器中。
(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然後由打手從凝棉器下方剝落，並經塵籠排除部分塵雜和短絨。
(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開鬆和除雜。
(4)再次經過凝棉器的.作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開鬆除雜。
(5)經過充分開鬆除雜後的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉餵給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機器：FA206B梳棉機12台
2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務是：
(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。
(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度：
(1)出條速度：120m/min
(2)道夫轉速：32r/min
(3)錫林轉速：325r/min
(4)刺輥轉速：920r/min
(5)蓋板轉速：1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便於刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理併除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由於刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度
六、實習感想
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝着綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨着科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。
經過一整年的學習過後，放假在家的我常常思考這樣的問題：這一年來的學習是不是足夠完善？僅僅在學校汲取書本上的知識，能否幫助我真正理解什麼是設計？
重新審視自己所學習的專業，有一些非常重要的問題就慢慢浮現出來：工業設計在整個工業體系中，究竟佔有什麼樣的地位？它跟工業生產、商業活動究竟是怎樣聯繫的？用通俗的話來説，我到底怎麼樣才能用自己所學的專業賺錢？設計師這個職位究竟會有什麼樣的社會地位？
當我意識到這些問題的時候，我就有了一個想法：我要找一家真正參與生產和貿易的公司，親身體會設計在其中所扮演的角色。
幾經周折，我找到了一家剛剛投入生產、正開始第一筆交易的紡織品公司。真正地工廠體驗工業生產，這對於我來説是前所未有的事情。在我的印象中，工廠往往都是煙囱和冰冷的磚牆構成的建築物；我並沒有想到會有這麼一天我也成為參與其中的一員。
或許在這裏有必要簡單地介紹一下什麼才是紡織，以及這個公司的背景。所謂紡織，從棉花到內衣，是一個非常漫長的過程。這其中實際上有一條流水線：首先，棉花要得到採集，並且被粗加工成絲線；在這之後，絲線需要漂白，有的還需要染色；這樣的各種顏色的絲線被送往精加工的工廠，按照市場需要進行進一步加工；最後，這些精細的紗線被繞成圓柱形狀的產品，送往製造內衣、襪子等等需要絲線的廠家。而我所找到的這家公司，是一家做精加工的公司，即是處於第三級的公司。
之所以我選擇了這樣一家剛剛開始投入生產，並且處在產業鏈上述位置的公司，主要是有這麼幾個考慮：其一，在實際的貿易中，市場對於精製紗線的種類要求繁多，因此參與精加工的公司就必須使用大規模的機器進行自動控制和精密生產——因為僅僅憑藉手工活無法做出如此多的種類，也達不到市場要求的精密程度；這樣一來就便於我去體驗什麼才是真正的“工業生產”；其二，由於這家公司剛剛起步，因此在生產方面，改進的空間很大；並且在貿易方面，還不存在較為有效的宣傳方式；因此，這樣的公司便於我發揮自己所學知識，幫助公司做產品改進或者進行初步的商業宣傳設計。
在這番簡單地調查後，我對自己的暑期實踐做了一個整體的規劃。前面幾天，我會作為普通的工人進入車間，體驗一個精加工的紗線產品是如何誕生的；等到對整個生產流程熟悉之後，再考慮是否能夠對產品進行改進，或者做一些簡單的公司宣傳。
第一階段主要是為了收集相應的產品信息，包括生產工藝、品質要求、機器使用方法等等，為產品改進提供相應信息。在這個過程中，我逐漸瞭解到，對產品改進實際上是一個非常困難的事情。第一，對紗線本身質量的改進只能通過技術方面進行改良，而短短的暑假我無法掌握紗線精加工的核心技術和原理；第二，機器操作界面也存在一定的問題，比如屏幕不靈，不夠簡約，交互性太差；但是我沒有掌握編程語言，從而無法修改機器的交互系統；第三，割斷紗線的工具具有一定的危險性，這是目前我唯一可以進行改進的地方。
簡而言之，通過幾天的接觸，我發現在產品方面，由於知識量的不足，因此很難對產品本身做出十分有效的改動。可惜的是，我提出的關於切割工具的改進方案也最終被公司否決。
由於知識儲備量的不足，我只能將改進的重點轉移到公司宣傳上。將自己的重心轉移之後，我就離開了車間，轉而瞭解公司的對外貿易情況。與觀察公司產品生產狀況同樣，我對公司的商業狀態進行了一定程度上的瞭解。
由於公司剛剛起步，所以並不具備大公司所具有的宣傳能力。公司的近乎所有的生意，都是由公司跑業務的專門人員與需求精細紗線的廠家進行協商而得到的。簡而言之，公司目前最需要的一個宣傳手段是通過面對面來進行產品的交流，而不是通過媒體渠道。其次，在協商完畢後，公司會先發出部分樣品以讓廠家檢驗是否符合他們的要求。因此，這就需要一個強有力的方式去讓廠家記住公司。而最好的辦法就是儘快設計出公司的。
於是我第二次向公司提出了方案：儘快做出產品宣傳冊（便於當面交流）和公司LOGO，以便於公司進行對外宣傳。這一次，這個提案得到了公司領導的支持，並且促使我加快了設計的日程。
得到同意之後，我便開始思考設計方案。由於大一下學期學習瞭如何使用AI來進行矢量圖形的製作，因此設計LOGO與產品宣傳冊對我來説尚不算難事。在收集了廠家的產品資料，公司特點，並且重新翻了一遍幾何構圖學之後，我就完成了LOGO和產品宣傳冊的設計。（設計成品見附加圖片）
最後交付成品的時候，真的有種不停地改改改最後終於完成的解放感（由於是社會實踐嘛所以沒要錢，現在看來是不是真的應該要點錢，畢竟改了好多遍）。體會了一把真正的設計師不停地改改改究竟是什麼感覺（由於公司領導的審美還有其他限制條件所以要不停改動）。
總而言之，我認為這是一次比較成功的社會實踐。儘管一開始對工具的修改提案並沒有得到認可，但是我完成了一開始的目標：認清設計在工業生產、商業活動中的角色，並且瞭解到了自己的不足之處。
通過實際的生產接觸，我發現了很多隱藏在生產中的問題——這不僅僅侷限於上述的幾個提案所包含的問題，我發現的問題同樣還有：車間內噪音過大，機器自動化程度不夠高，等等。設計不僅僅是為了給產品增加附加值，同樣也為了解決這些實際的問題。設計師能夠通過自己的頭腦，自己的創造力去幫助產品變得更加優秀，幫助生產工人們創造一個更好的生產環境。也就是説，設計在工業生產中，是處於一個基於技術，而又超越了一般的技術去補充產品及其周邊環境的不足之處的學科。
在商業方面，為了達到宣傳、營銷的目標，設計也有其獨到的方式方法：什麼樣的符號能夠給人更加鮮明的感受？什麼樣的東西可以使人對自己的產品記憶深刻？設計可以直接促進貿易信息的傳播，這是設計對於商業活動不可磨滅的作用。儘管我並不是專攻平面設計，但我覺得，二維的形式法則，若是能夠在實際商業活動中得到應用和驗證，那麼將會給我帶來一些產品形式上的啟發。
除了加深了對設計的理解之外，我同時也瞭解並進一步思考了自己的不足之處——知識面仍然比較狹窄。我在大一一學年的學習中，研究的重點主要放在設計學本身的問題上，但並沒有進行知識面的拓展。而經過實踐，我深深意識到了一點：知識的不足會導致自己的想法無法得到實現。拿我自己發現的問題來説，機器操作系統的不方便，就必須要通過相應的技術人員，或者是自己學到的編程語言來進行改造。往遠處想，當今電子產品盛行，如果不懂得這些和交互緊密相連的計算機語言，我要怎麼樣在這方面做出創新呢？
舉個簡單例子，如果我想做一個面部識別就能開啟的保險櫃，如果不懂編程，即便我擁有相應的硬件，也無法做到這一點。
因此，綜合上面得到的實踐經驗，我會對自己的學習做如下改動：
第一，仍然保持專業學習的熱情；
第二，拓展知識面，大二上學會C語言的編程方式，下學期開始接觸單片機的使用和組裝；
第三，多關注汽車方面的工業狀況（3+1專攻汽車設計）
一、實習目的：
素描作為造型藝術的基礎，主要是指形體、結構、比例、空間的基本塑造及其關係正確與否。在進行素描和速寫的訓練中，注重形體、結構、比例、空間的基本塑造。增強學生的觀察能力，鍛鍊手、眼配合，擴大思維觀念。能夠準確把握人體比例，提高作品鑑賞能力，希望經過素描這門基本功的訓練，讓學生能夠用靈活的形式和技法在生活中觀察和積累創作素材，並用專業手法表達服裝設計的效果圖。
二、實習時間：
二零一三年七月一日至二零一三年七月五日
三、實習地點：
電力大樓六樓0618
四、實習內容：
緊緊張張的素描實習在這個我們前腳邁入大考周的時候展開又匆忙的結束了。對於工科生的我們，拿畫筆就好比秀才拿刀，總有一種力不從心的不協調感。大考周的緊張渲染着每個人的情緒，我們都認真仔細的完成我們的素描作業，爭取在上課時間盡善盡美的完成，以便更多的時間去複習考試。在這種氛圍下，僅僅一週、二十個學時的學習讓我受益匪淺，收穫頗豐。
班長在上課的前幾天通知了我們素描實習需準備的用具: 速寫本16k或8k，素描紙4張，鉛筆HB、2B、4B、6B，可塑性橡皮，粘牛皮紙的.水膠管等。學校周圍就一家文具店，而且經常不開門。在進行廣泛的蒐羅之後，終於把工具準備就緒。
七月一日，大家去到事先通知的教室，結果發現有別的專業進行色彩觀摩。教室使用發生了衝突，於是老師給我們換了教室，用一上午的時間將一週的理論基礎給我們講講了講，並安排了實習的內容：素描實習具體分為三個時間段。七月一日至七月二日進行素描臨摹，要求完成三幅成稿，體會素描的各種繪製方法和不同的表現手段，素描不同的內容及其不同的處理方法，瞭解不同物質的組合觀念和質感表現處理辦法，七月三日至七月四日進行速寫臨摹，完成六張成品，用線來表現素描，掌握人體比例與結構，注意人體動勢的表現與協調。
原本兩天要完成的作業縮短為一天半，三張素描對於稍微進行過美術訓練的同學來説可能不算什麼，但是對於我，可以説是一節正規的美術訓練課都沒接受過，就有些底氣不足。平常喜歡塗塗畫畫，僅限於照着圖片畫個動漫頭像而已。看着面前的三張大白紙，甚至有種不敢褻瀆的感覺。
努力回憶老師課件上所説的素描步驟，用4b的鉛筆開始打輪廓，構圖。就如老師説的那樣，先畫出各個物品在圖畫上的位置構圖，同時，畫出明暗交界線，初步畫出物體的出大體積。接着，進一步刻畫物體的結構和體積，理清他們的體面關係，在畫好結構線的基礎上，沿着明暗交界線周圍畫上一大片暗格子，初步表現受光狀態，以及陰影位置。然後：着手深入刻畫，根據物體主次關係，對物體進行細緻描繪，通過黑、白、灰，表現物體的固有色和質感。最後是進行整體調整。
實習時間：
20xx年11月18日至20xx年2月18日
實習地點：
xxx紡織有限公司
實習內容：
生產技術實踐
前言：
不知不覺就在xxx有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些瞭解。下面是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。
生產品種及其工藝流程。
主要工作程序是：
客户留樣——化驗室打樣——客户確認——工廠開單投胚——前處理——染色（印花）——後整理——成品包裝
我廠生產加工品種：
主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳台等地區。
實習目的：
畢業實習是學生在校期間的最後一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯繫實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，通過畢業實習，可以開闊眼界，瞭解本行業的生產現狀，並要求
1、通過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用情況，進而培養學生從實踐中發現問題的能力，為進一步的設計工作打下基礎；
2、通過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經驗；
3、加強理論和實踐的聯繫，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養自學和學生獲取知識的'能力；
4、通過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展；
5、瞭解同類課題的發展動態，為今後參加工作積累經驗。
實習內容：
為了全方面的瞭解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客户確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客户新來樣，客户提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客户確認了後再進行打復板。同一個處方不同的人，細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客户指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在着一定的誤差，只要我們控制在客户接受的範圍內就可以。由於剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客户樣與小樣色差控制在客户接受範圍內，對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。
工作的時間越長，學習的東西就越多，我們開始做的事情也越多，由於面料陸續到貨，我們辦公室的跟單員們也陸續到加工商那裏。
真正接觸到工作才能瞭解其中的零碎，面料到後要裁一花型循環送檢，然後驗布，拉布，裁剪，縫製，但是要做的又不止如此，從出去的跟單員的情況來看，我們瞭解的產品跟單經驗太少了，很多問題都不敢做主，打電話向朱總詢問確認後才敢實行。比如最後一步的封箱，一般紫羅蘭的封箱規矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些，畢竟她們家的產品要經過長途運輸才能達到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標準。什麼重要什麼不重要，什麼能改什麼不能改。
我負責的單子面料還沒有到貨，所以有時也跟着其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商，他們應該是新成立的小廠，家庭作坊式，人員也不固定，所以老闆不允許我們接近員工，我們想看他們的做工，就讓老闆去拿，有問題告訴老闆，老闆娘幫她們修。因為老闆擔心讓員工返工會把不穩定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維，六角長短不一，商標位置錯亂，卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔心，現在做的少的返工還來不及，但是成千件的產品做成，退貨再返修也就浪費多了，但是他們又不聽我們的説辭，一意按照他們自己的標準生產，有點無奈。
在雅申，作為卷染車間的一名縫頭工，在工作的期間我瞭解了一些我所在車間的情況。
首先是車間的生產工藝流程，大致瞭解印染的流程：擺佈、縫頭、前處理、染色、烘乾、定型、打卷或碼布。深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪，每個小齒輪的正常運轉與否都會影響着全局。
其次是對該車間每個生產工藝流程的人員、設備的瞭解；
再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的瞭解；
最後是對整個車間生產前、中、後以及出貨等的大致瞭解
作為其中一個小齒輪的'一員，我能夠感覺到我工作的重要性，也不僅僅是體力活與簡單的重複手中的機器。
雖然在這裏實習（打工）與自己所學基本上不搭關係，甚至有些相差的很遠。
但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照，感受更深刻了，而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......
四、實習心得
熱浪滾滾，暑期如期而至，期盼中的實習階段也將就此開始。帶着滿腔的激情與憧憬來到位於廣東省揭陽市揭東區的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。
感受以前從未經歷過的生活，第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息，第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛，第一次度過這樣別樣的暑假（也許是最後一次）。
在慢慢能夠勝任這份工作的過程中，感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最後勝任，這個過程心理變化其實是起起伏伏的，有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。
其中感受最深的還是無論做什麼事關鍵還是自身的態度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。
在這短短的四十三天的實習期間，在這裏生活的日子是唯有親身經歷才能夠感同身受的。
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯繫實際”，我想在這畢業之際，我們終於能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以後的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。
實習是一種實踐，是理論聯繫實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對於培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們瞭解現代機械製造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，瞭解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，為我們畢業後社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年裏面的第一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對於這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯繫實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題並且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯繫實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發
揮自己的特長，為以後的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。
三、實習時間
20xx年12月
四、實習地點
福建xx紡織有限公司
五、實習企業概況
福建xx紡織科技股份有限公司創立於1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營為主營業務的上市公司。公司堅持以客户為中心，以市場為導向，以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準為專業要求，致力成為全球高檔針織面料領導品牌。
xx紡織註冊資本1.7億元，擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司，主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業內率先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證，國際生態紡織品Oeko-Tex Standard 100認證，Intertek生態產品Ⅰ類認證。xx牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。
公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年xx技術中心被國家發改委、科技部等五部認定為“國家級企業技術中心”，20xx年列入“第二批國家循環經濟試點單位”，連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
(一)染紗廠
1.車間目的
將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：
(1)開鬆：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0.3—0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開鬆的同時，去除原棉中50%—60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開鬆好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當採用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各台梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備
該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程
原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車間產量
一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一台機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4台工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h。
5.運轉生產部分
(1)由於該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。
(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
(二)織造廠
梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後，棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態，並含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。
梳棉工序的任務是：
(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。
(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。
(三)染整廠
a.並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鈎狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是：
(1)併合：將6-8根棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鈎及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色性能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條機上併合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
(四)污水廠
(二)實習中資料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來説有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是
通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己儘快適應社會。
七、實習感想
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝着綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨着科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。
紡織廠的實習報告2
在晟佳製衣廠參觀學習的兩天時間裏，讓我對製衣行業有了大概的瞭解。製衣業作為製造業的其中一員，濃縮了製造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這裏還學到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔，並裝有“簡易空調”(一種降温設備，即使是盛夏，室温也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的`基本權益。
作為製衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經瞭解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類裏面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客户要求來配置，現在生產車間有300台左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這裏用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日後使用時縮水，主要用於高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產運作流程，成一個環形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然後轉到西邊生產車間進行生產，最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由於時裝製作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構複雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那麼生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然後再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然後製衣廠的設計人員會根據客户帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何製衣樣，用料才最少)，試製一件，根據試製過程中得出的方法結論，製出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意後，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“聖旨”。接着就根據要求採購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的鈕釦)。布匹運來後就要驗布，這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過後Q，合格的就進倉庫，等待客户派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的，就可以籤放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯繫、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關係更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做OEM，不必擔心供應鏈(製衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可範圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。
根據調查，晟佳的生產作業屬於小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成後，就會有一次QC，檢驗合格後，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來説，最簡單的只要一分鐘，最複雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構複雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
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