工程施工方案設計

為了確保施工安全，制訂工程施工方案就顯得很重要了。以下是小編為大家蒐集整理提供到的工程施工方案設計，希望對您有所幫助。歡迎閲讀參考學習！

一、工程概況

1.1工程簡況

1.2雨季施工的項目、部位

根據施工總體進度計劃安排，本工程外裝修工程、內裝修工程、門窗工程、屋面防水工程的施工正值本年度的雨季施工階段中。

在確保現場排水暢通無阻的同時，必須採取措施保證裝修物資不被雨淋。合理安排施工順序，晴天搶室外工作，雨天以室內作業為主，保證各個施工階段不影響總體施工工期，從多方面進行合理安排，加快流水節拍，集中力量，連續作戰，將雨期施工的不利影響降至最低，以保證優質高效地完成施工任務。

1.3雨季施工的難點

本工程車庫頂板回填正在進行，現場雨後泥土較多，且回填區域無法堆放材料，使可利用的材料堆放區只有在規劃路西側人行道，面積非常狹窄。

二、雨季施工部署與管理

2.1雨季施工的布暑與管理

根據該工程施工現場景觀佈置及回填土的實際情況，在地勢較低的部位佈置潛水泵，將水直接排到市政管網。從規劃路通往各樓座的臨時道路表面鋪設石屑等便於通行。

2.2雨季施工的組織管理

項目部成立雨季施工領導小組：

組長：X

副組長：X

組員：X

設天氣預報員，及時向雨季施工領導小組通報天氣。

三、雨季施工的準備工作

3.1雨季施工的思想準備與技術準備

在雨季施工到來之前，要做好全場施工人員的思想動員工作，組織一個以項目生產負責人為首的防暴風雨搶險小組，一但暴風雨來臨有備無患。組織施工人員學習雨季施工的技術知識，提高對雨季施工的認識和雨季施工的重要意義。

3.1.1組織生產、技術、勞務隊的相關人員認真學習公司有關文件及有關雨季施工規範的規定，掌握雨施要求。20xx年6月底前組織項目部由技術、生產、安全等相關管理人員認真學習相關規範和有關要求。

3.1.2根據本方案認真作好技術交底，雨施前將各分項工程操作要求書面交底。

3.2雨季施工的材料設備的準備

雨季施工期間，應準備充足的防水材料及設備，做好雨季施工的物資準備。

3.3雨季施工的物資準備

3.4施工現場準備

現場環路排水通暢、排水設備齊全。設備的防護接地和防雷接地必須安裝齊全，在雨季來臨之前購買應急防風防雨物資設備。

四、雨季施工的主要技術措施

4.1主要分項工程技術措施

4.1.1雨季施工期間要加強天氣預報的收視工作，掌握天氣變化情況，防止暴風雨的襲擊。

4.1.2建築裝飾裝修等材料堆放地點要碾壓夯實並墊高300mm，防止傾倒傷人及材料受潮。現場工棚、職工宿舍、食堂等應進行檢修。鋼筋、木模板、門窗等構件要加蓋苫布或塑料布。

4.1.3屋面工程

屋面工程中個別位置珍珠巖暴露的應在表面抹水泥砂漿，防止珍珠巖內灌水。

4.1.4外裝修工程

外裝修工程的外牆抹面層在含水率達到要求的標準後方可進行塗料施工。如遇雨須待其乾燥後方可進行塗料施工粉刷。

4.2接地和接零保護

4.2.1對變壓器工作接地裝置，進行斷電搖側接地電阻值的檢驗，作好記錄，接地電阻R≤4Ω。自變壓器低壓側出線以下均設專用保護零線。

4.2.2本現場配電箱均設重複接地，接地電阻不得大於10Ω。外用電梯等現場最高點均應做防雷接地。

4.2.3配電箱、開關箱內均分設工作零線端子和保護零線端子，工作零與保護零要分開。

4.2.4配電箱和開關箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器不應帶電金屬底座外殼等必須作保護接零。現場配電箱必須按照公司安全處要求設圍欄，圍欄也要做保護接零。保護接零應通過接線端子板連接。

4.2.5與電氣設備相連的保護零線截面，應為不小於2.5mm2的多股絕緣銅線.手持用電設備的保護零線,應使用絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜，截面不小於1.5mm2，顏色為黃/綠雙色線。保護零線截面應不小於相線截面1/2。相線截面小於16 mm2時，保護零線截面與相線截面相同;相線截面大於16 mm2小於35 mm2時，保護零線截面為16 mm2;相線截面大於35 mm2時，保護零線截面為相線截面1/2。

4.2.6保護零線不得經過開關、熔斷器，不得做工作零線用，要做到專線專用。正常情況下，保護零線不得有工作電流通過。

4.2.7對產生振動較大的設備，其保護零線連接點不得少於兩處。

4.2.8從變壓器低壓側出線到各一級配電箱的電源線均採用三相五芯電纜，埋深不小於0.7M，凡是穿過大門口等車輛較多路段，要加設鋼套管保護。現場電動機具電源線嚴禁拖地，明設時要做好防護。

五、雨季施工的質量、安全、消防以及環境保護管理措施

5.1工程質量保證措施

現場各分項施工都已進入收尾階段，質量方面重點應加強成品保護，主要檢查各樓機房層門檻是否有滲水現象，保證樓內牆面不會被水浸泡。

5.2施工安全措施

5.2.1成立由項目經理為組長的安全生產領導小組，設專職安全檢查員，並把外牆施隊安全員納入正規管理，實行安全羣眾監督員制度，在勞務隊各班組中設1名懂安全的羣眾監督。

5.2.2對所有施工人員均進行三級教育，上崗前不少於48小時的安全培訓，組織學習上級頒佈的安全生產法令。

5.2.3作好各項工程的安全技術交底。每週組織施工人員進行一次安全教育，而且自有職員必須參加安全教育，教育後外施隊負責人和項目部負責人必須在記錄上簽字認可，使施工人員懂得“安全第一，預防為主”的方針。

5.2.4對電工、機工及其他特殊工種的人員必須持證上崗。進入施工現場人人都要戴好安全帽，高處作業必須繫好安全帶。雷雨天不得進行焊接作業。

5.2.5作好“四口”及鄰邊的防護工作，樓梯口支搭1.2米高的防護欄杆，水平杆間距≤600mm，在電梯門安裝完畢前電梯井口安裝

1.2米高可翻啟式金屬防護欄杆。

5.2.6施工期間的施工照明採用36v的安全電壓。建築物周圍設排水溝，室外電梯要設接地避雷裝置。6級大風和大雨應停止施工作業。

5.3消防保衞措施

5.3.1認真貫徹落實“預防為主，防消結合”的方針。

5.3.2現場與易燃、易爆及裝修材料的存放應按照平面圖要求有獨立的庫房予以保存，保持安全距離，嚴禁混放。

5.3.3施工現場嚴禁吸煙，並懸掛明顯標誌。

5.3.4所有電氣焊、防水工程施工均應事先辦理用火申請手續，清理周圍易燃可燃材料，設專人看火，並確保施工作業面內有切實可靠的消防措施，操作完畢後應澆滅焊渣，確保安全後方可離開。

5.3.5所有施工人員均應通過防火培訓，均應瞭解火災事故發生後的自救措施和掌握滅火器材的使用。

5.3.6施工現場發生刑事案件、治安案件和災害事故要明確分工，嚴格按照突發事件應急預案組織實施。

5.3.7現場材料、機械、工具等運出現場時，必須具有材料或保衞部門開具的出門證，門衞才能放行。

5.3.8雨後要組織安全管理人員對腳手架進行全面檢查，重點是腳手架底座處是否鬆動或有下沉現象?腳手架卡扣件有無不實或開扣現象?所鋪設的腳手架防滑擋板是否完好等現象。

5.4應急措施

5.4.1一旦狂風暴雨來臨，首先由應急領導小組組長髮布停工指令。緊急疏散施工人員。首先檢查電器設備開關箱，關閉一切不需使用的電源，防止雷電擊傷施工人員。

5.4.2由小組成員組織施工人員抗風排水，啟動集水坑內的污水泵抽水排洪。

5.4.3由小組成員對重要部位定時巡視，遇有異常情況立即疏散施工人員，並向組長彙報，同時佈置警戒線。

5.4.4組織施工人員檢查排水溝是否通暢，建築材料是否覆蓋壓實。

5.4.5儘量做到把風險損失降至最低。

1、冬季施工準備工作

1.1做好冬季施工質量保證措施計劃;

1.2各項設施和材料提前採取防雪、防凍等措施;

1.3針對預應力張拉制定專項施工工藝要求及安全措施;

1.4混凝土配合比根據冬季施工情況進行調整;

1.5鋪設防水層時應按防水層冬季施工的相關規定執行;

1.6制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全防治措施;

1.7對工人提前進行冬季施工技術交底;

1.8與氣象部門聯繫，做好冬季氣温預報。

2、施工工序冬季施工措施

2.1、鋼筋、預應力束冬季施工措施

2.1.1鋼筋焊接儘量在室內進行，當必須在室外進行時，最低温度不宜低於-20℃，並應採取防雪擋風措施，減少焊接構件温度差，焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

2.1.2張拉預應力鋼材時的温度不宜低於-15℃。

2.1.3預應力張拉設備以及儀表工作油液，應根據實際使用時的環境温度選用，並應在實際使用時的環境温度條件下進行配套校驗。

2.1.4預應力混凝土的孔道壓漿應在正常温度下進行。

2.2、模板冬季施工措施

鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，並用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據天氣情況對需要輔助養護的模板，適當延長拆模時間。

2.3、混凝土冬季施工措施

2.3.1混凝土配合比

混凝土配合比試配時，選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級42.5，水灰比不大於0.5(現在工地正在使用的混凝土配合比為：樁基((C+F):S:G:W=1：1.858：2.583:0.39)、水灰比小於0.5，能夠滿足冬季施工需要。

冬季混凝土的配合比設計，要根據混凝土的澆築強度、運輸方式等進行綜合考慮，外加劑摻量必須按照規範執行。

2.3.2混凝土攪拌

冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正常温度，為了保證混凝土拌和物入模温度不低於10℃，出罐温度一般要控制在13℃～18℃。為保證出罐温度，首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱。後場攪拌站安設0.5m3蒸汽鍋爐1個，用於拌和用水進行加熱。

對冬季混凝土攪拌，還應注意以下事項：

水泥只能保温，不得加熱;

注意攪拌用水加熱時水温不得高於60℃，骨料加熱時骨料温度不得高於40℃;混凝土拌和前，用熱水或温水沖洗攪拌機;

對骨料的積雪、凍團進行清理，不得裝入攪拌機內攪拌;

根據混凝土澆築當天的實際温度，換算出各項材料需要加熱的温度，但不得超過上述的最高温度規定;

為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常温時延長50%。為保證混凝土不出現假凝現象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行，不得顛倒。

2.3.3混凝土運輸

冬季混凝土施工時，為了防止運輸過程中温度損失過大，應採取以下措施：

A、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，儘可能縮短混凝土運輸時間;

B、施工現場合理控制混凝土澆築速度，儘量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間;

2.3.4混凝土澆築

混凝土在澆築前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

冬季施工接縫混凝土時，在新混凝土澆築前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土温度不低於5℃，加熱深度不小於30cm，預熱長度控制在1m左右。澆築完成後，應採取措施使混凝土接合面繼續保持正温，直至新澆築混凝土獲得規定的'抗凍強度。

2.3.5混凝土養護的技術要求

對已澆好的混凝土及時覆蓋保温養護。養護時的温度要求：用蓄熱法養護時不得低於10℃;用蒸汽法養護時不得低於5℃，細薄結構不得低於8℃。

混凝土的養護方法，應根據技術經濟比較和規範中“冬季施工熱工計算公式”計算確定。養護方法應根據現場的氣温、結構物表面係數等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確保混凝土結構物不受凍害。

冬季施工期間，在抗壓強度達到設計強度的40%前，必須防止受凍。

在温度低於5℃時不應向混凝土和覆蓋物上灑水養護。

3、工程項目冬季施工措施

3.1人工灌注樁冬季施工

人工灌注樁混凝土的冬季施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結，能順利灌注。樁頭露出水面(或地面)或雖未露出水面(或地面)，但在冰凍範圍之內時，應進行樁頭混凝土的覆蓋保温養護。

注意：灌注時對混凝土拌和物的温度要求不低於5℃;混凝土中不準摻防凍劑、抗凍劑。

3.2承台、墩身冬季施工

承台、墩身混凝土的冬季施工，應採取以下措施確保施工質量：

A、承台鋼套箱模板、墩身鋼模板背後外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定;

B、墩身木模板背後外包巖棉氈30mm厚，用粘膠帶固定;

C、承台、墩身混凝土澆築儘量安排在白天進行;

D、承台、墩身混凝土養護，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄温養護，對於個別易冷卻部位(比如鋼筋外露位置)，應特別加強覆蓋保温。

3.3箱梁冬季施工

箱梁混凝土的冬季施工，應採取以下措施確保施工質量：

A、30m箱梁外模板為木模板，在温度低於5℃澆築混凝土時，用彩條布對外模外側的腳手架進行包裹密封，形成暖棚，暖棚內可用火爐或電熱器進行加熱;對於面層採用塑料保水養生法，混凝土澆築完成後，立即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布，然後蓋上防寒被。

B、50m箱梁外模板背後外包毛氈50mm厚，用鋼筋焊接固定，面層養生同30m跨箱梁。

C、箱梁混凝土澆築前，注意收聽天氣預報，根據天氣預報，混凝土澆築時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。

D、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋，減少混凝土澆築過程中的温度損失。

E、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)到5℃以上，混凝土澆築完成後繼續加熱保證接縫處保持正温;

F、氣温過低時，混凝土澆築完成後，對箱室進行密封，測量箱室温度，如箱室內温度低於5℃，在箱內設置加熱器進行加熱養護。養護注意過程中觀察混凝土表面濕度，出現乾燥現象停止加熱，並用温水潤濕表面;

G、預應力管道壓漿在5℃以上進行;

H、養護時在負温情況下嚴禁向混凝土表面灑水。

3.4橋面系冬季施工

橋面系混凝土的冬季施工，應採取以下措施確保施工質量：

A、防撞護欄鋼模板背後外包毛氈30mm厚，用鋼筋焊接固定;

B、混凝土澆築儘量安排在白天進行;

C、防撞護欄混凝土澆築時，為了減少人工鏟料時的混凝土温度損失，在混凝土堆積處

佈置點火燈加熱;

D、調平層混凝土澆築時，布料、振搗、收面應配合好，儘量縮減施工操作時間;E、混凝土澆築完成後，用土工布覆蓋蓄温養護;

F、防撞護欄模板拆除後，應將土工布覆蓋繼續養護。

三、冬季施工質量檢查

冬季施工時，除按照常規施工進行質量檢查外，還應該檢查混凝土澆築、養護期間的環境温度，並進行以下檢查：

1、混凝土用水加熱温度;

2、混凝土的加熱養護方法和時間等，檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和温度檢查記錄;

3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的温度、混凝土自攪拌機傾出時的温度及澆築時的温度，每一工作班應至少檢查3次;

4、混凝土養護期間，室內外環境温度，每晝夜定時定點4次;

5、混凝土冬季施工時，除留標準養護試件外，應制取相同數量與結構同條件養護的試塊。

四、冬季施工的其它注意事項

1、高空作業時，加強安全管理和安全措施，並採取可靠的防風措施;

2、在冬季施工進行鋼結構焊接時，應採取相應的焊接工藝，確保焊接質量;

3、冬季施工期間加強對機械設備的保暖維護工作，保證設備能正常運轉;

4、及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應有防滑措施。

1冬期施工起始日期

根據“建築工程冬期施工規程”(jgj104-97)的規定，室外日平均氣温連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣温連續5天穩定高於5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

2冬期施工技術準備工作

2.1冬期施工技術準備原則：

1)確保工程質量。

2)冬期施工過程中，做到安全生產;工程項目的施工要連續進行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理。

4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6)凡是沒有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。

7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

2.2冬期施工方案的編制

2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作

1)進入冬期施工，應進行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建築面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

2)進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙複查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位)，應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

3)根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。

4)對於複雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面)。

2.2.2冬期施工方案的主要內容：

1)冬期施工生產任務安排及施工部署。

2)工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

3)熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備)。

4)保温材料、外加劑材料計劃。

5)冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。

6)工程質量控制要點。

7)冬期安全生產及防火技術措施。

3冬期施工生產準備工作

3.1冬期施工現場準備

3.1.1施工場地的準備工作：

1)排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

2)施工場地積雪清掃後，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

3)保證消防道路的暢通。

3.1.2攪拌機棚的保温

攪拌機棚前後台的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉澱池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。

3.1.3鍋爐房的設置

進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保温。

3.1.4上水管、截門井、消火栓井應做好保温。

3.1.5原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

3.2冬期施工資源準備

3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，最後提出外加劑使用配方、品種、數量。

1)外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。

2)外加劑的複試。對於市場上銷售外加劑，應事先做好複試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

3.2.2保温材料的準備

1)保温材料的選擇

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根據其使用部位大致分為：

①鋼模板的保温：使用質輕、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保温：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保温性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由於易燃、且容易散開，應用玻璃絲布包裝後使用)

③基槽、基坑的保温：選用價格便宜的保温材料如草簾子等。

④管道保温：選用珍珠巖保温瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保温：選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風檔、暖棚保温：一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保温：選用塑料布、面簾子等。

2)保温材料數量及計劃

根據冬季施工方法所選定的保温材料品種、規格、使用週轉次數和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。

3.2.3冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工熱源用媒，保證生活、生產的需要，應根據施工方案中的要求進行準備。

3.2.4熱源設備的準備

1)鍋爐、管道的安裝、保温、試燒。

2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。

3)施工現場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3.2.5各期施工儀器儀表準備

大氣温度測試：木製百頁箱、最高最低温度計。

外加劑濃度測量：棒形温度計、電子感應儀等。

室內測温：乾濕温度計。

各種測温：表格及文具。

4冬期施工主要施工方法和工藝

4.1凍土的開挖與回填

4.1.1人工開挖凍土方

1)開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼製作的鐵楔子，尖端碾扁。

3)操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個鐵楔子，當第一個楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。

4)保證安全措施：

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

4.1.2機械開挖凍土方

1)機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然後用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2)根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的佈置挖掘機、裝載機和碎機等的作業方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進出環形道路，充分發揮各種作業機械設備的效率。

4.1.3凍土回填

基坑、基槽等砌築完畢後，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大於5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%。

1)房屋內部不允許用凍土回填。

2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚範圍內不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

3)構築物及有路面的道路，路基範圍內管溝不得用凍土回填。

4)為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用於砂土進行回填。

5)在凍脹土上的地樑，樁基的承台，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等鬆散材料。

6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

4.1.4基坑保護

基坑開挖後要及時採取保温措施，防止凍土產生：檢查合格後的及時進入下面工序。

4.2鋼筋負温焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當環境温度低於—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負温焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可施焊：焊工應對施焊後的全部接頭的外觀質量進行自檢，並剔除不合格。負温焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應採取擋風措施。焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境温度低於-20℃時，不得進行施焊。

4.2.1鋼筋負温電渣壓力焊

1)適用範圍：鋼筋直徑≥22cm時採用搭接焊

2)質量驗收

①抽樣：外觀檢查每批抽樣10%的接頭，並不少於10個。機械性能試驗，應從每批成品(經外觀檢查合格品)中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一週內連續焊接時可以累計計算。一週內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端杆與鋼筋的焊接接頭)，可按生產條件製作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對於ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大於4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1感覺直徑，同時不得大於2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊後，可提交二次驗收。

3)注意事項

①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大於5%，應適當提高變壓器級數;如電壓電壓降到8%時，停止焊接。

②每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格後，方可按選定的焊接草書進行生產。

③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵鏽、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。

4.2.2鋼筋負温電弧焊

1)適用範圍：鋼筋直徑≤22mm時採用搭焊接

2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

3)焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵鏽、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜採用雙面焊，不能進行雙面焊也可採用單面焊。

4)焊接工藝

根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜採用多層控温施焊工藝，既要防止焊後冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以後各層焊縫的焊接時，採取分層控温施焊。層間温度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小於0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小於0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，採用“回火焊道施焊法”，即：最後回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

5)質量驗收

①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣後逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對於裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭，可按生產條件製作模擬試件。在現場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批。

②外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強後，可提交二次驗收。

6)接頭注意事項

鋼筋採用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段範圍內(不小於500mm)，一根鋼筋不得有兩個接頭(構件全長鋼筋應儘量少設焊接接頭)，有接頭的鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：

①拉區??不宜超過50%;

②受壓區??和裝配式結構節點——不限制。

4.3混凝土工程

混凝土採用商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2)骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。

3)拌合水：經化驗合格的水。

4)外加劑：選用通過技術鑑定、符合質量標準的外加劑。

4.3.2混凝土配合比

根據試驗室提供的混凝土配合比配製。

4.3.3混凝土攪拌控制

冬期混凝土的攪拌時間應比常温時延長50%。

4.3.4混凝土的運輸

混凝土拌和物出機後，應及時運到澆築地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。

4.3.5混凝土的澆築

1)一般要求

混凝土澆築時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模後砼表面平整、光潔。

在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆築時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆築前應採取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆築。

施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便於施工的部位。柱應留水平縫;樑、板、牆應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的樑應留在板底面以下20-30mm處，平板樓板應留在平行於板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度範圍內。

在施工縫處接着澆築砼時，應先除掉水泥薄膜和鬆動石子，濕潤沖洗乾淨，並使接縫處原混凝土的温度高於2℃，然後鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆築的砼強度高於1.2mpa時，允許繼續澆築。

2)砼澆築

砼拌和物入模澆築，必須經過振搗，使其內部密實，並能充分填滿模板各個角落，製成符合設計要求的構件。冬期振搗砼採用機械振搗，振搗要快速，澆築前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆築使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆築柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆築，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

樑和板一般同時澆築，從一端開始向前推進。只有當樑高大於1m時才允許單獨澆築樑，此時的施工縫應留在樓板面下2-3cm處，樑底與樑側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大於班後，振搗後用長底木抹子抹平，然後鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。

4.3.6混凝土的養護

宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保温。

4.3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣温和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。

2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。

3)冬期拆除模板時，砼表面温度和自然氣温之不應超過20℃。

4)在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理後方可繼續拆卸。

5)對已拆除模板的砼，應採取保温材料予以保護。結構砼達到規定強度後才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建築材料或機具、

4.3.8混凝土温度的測定

氣温、原材料和砼温度的測量工作應按如下規定執行：

1)氣温的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。

2)對拌和材料和防凍劑温度的測量，每工作班不少於3次。

3)對出攪拌機的時砼拌和物的温度，至少每2h測量一次。

4)對灌筑前和振搗完畢的温度，至少每2h測量一次。

5)對養護期間砼温度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以後每晝夜指數應進行2次。

6)在超過養護期後，砼温度可以在氣温發生大變化時抽測。

7)為了測量砼內部的温度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉温管中，並立即加以覆蓋，以免受外界氣温影響，温度計在管中指數停留5分鐘，然後取出，迅速記下温度。

8)測温孔應設在砼温度較低和有代表性的地方。

9)所有測温孔應編號，應繪製測温孔佈置圖。測温人員應同時檢查覆蓋保温情況，並瞭解結構的灌築日期、養護期限，以及砼的允許最低温度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時採取措施，加強保温或局部進行短時加熱。

4.3.9混凝土試件和強度檢驗

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規範》第4.6.4條規定：

1)每一工作班不少於一組。

2)每澆築100m3砼不少於一組。

3)現澆樓層，每層不少於一組。

此外，冬期施工尚應考：樑、框架，每灌築50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在-28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌築結構的砼拌和物製作，並與結構或構件在同條件下養護。

5冬季施工人員培訓

施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規範、規定和施工技術。

6冬期施工安全管理

冬期施工應遵守安全法規和規程，並結合如下內容進行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2)對工人必須進行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

3)特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓，考核發證後方可操作。每年進行一次複審。

4)採用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案(亦稱安全設計)，並詳細交底，否則不許施工。

6.2現場安全管理

1)現場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，並加強管理、

2)冬期坑槽施工，在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍後要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質疏鬆或護坡樁變形等情況要及時採取措施。

3)加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。

6.3冬期電氣安全管理

1)在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及十倍位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

2)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

3)採取電加熱設備提高施工環境温度，應編制“強電進樓防案”。用電設備採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。

6.4解除冬期施工後的安全管理

隨着氣温的回升，連續七晝夜不出現負温度方可解除冬施。但注意以下幾點：

1)深坑應隨時觀測土坡穩定，應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

2)冬期施工搭設的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線杆等，應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

3)用凍融法砌築的砌體，在化凍時按砌體工程施

4)工驗收規範的規定採取必要的措施。

材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。