在現代工業生產中，運輸、吊升、安裝等工作都是利用起重機械來完成，可以説起重機械是必不可少的設備。起重機械是重複、間歇的進行循環工作，按照工作內容分為小型起重設備、起重機等。起重機械的廣泛應用，提高了勞動生產率，減輕了體力勞動的強度。但是，由於起重機械的結構複雜，會使其在工作的過程中易出現危險性較大的事故，而在安裝起重機械的過程中，也會有一些問題出現。我們需要了解安裝及使用過程中哪些環節出了問題，並及時解決，這樣可以在一定程度上保證生產工作的順利進行。
1 起重機械檢驗的類型與特點
1.1 起重機械定期檢驗
起重機械在使用單位的工作期間，要進行日常性維護與保養，並通過國家質量監督檢驗檢疫總局提供的特定設備進行檢測。檢測主要目的是起重機械可以安全的工作，並延長設備的使用時間，及時發現起重機械存在的問題。
1.2 檢驗新安裝的設備
起重機械進行安裝、改造、維修時，首先要向相應的檢驗機構提前申請，並且在檢驗機構的監督下進行。其次，起重機械的安裝、維修，以及對起重機械的改造，要在使用單位內進行自行檢查，而且國家質監局會提供特種的設備對施工過程進行驗證性檢驗。
1.3 起重機械製造過程的監督檢驗
起重機械在生產的過程中，製造單位要對產品進行檢測，在其檢驗合格之後，國家質監局核准檢驗機構會對產品的安全性能進行監督檢驗。起重機械的所有制造過程必須要嚴格按照相關技術標準來執行。
1.4 起重機械型式試驗
起重機械在正式定型之前，由國家指定的起重機械型式試驗機構對起重機械做定型試驗，將其質量與性能進行考核，驗證該產品的設計能否達到相關標準要求。
1.5 事故鑑定檢驗
起重機械在出現事故後，由指定機構進行鑑定檢測，查明發生事故的原因，確定責任的負責方，如果無法明確事故的發生原因，需要對起重機械進行技術分析。主要可以從起重機械運行時的狀況、安全係數、金屬結構等方面分析。
1.6 故障診斷檢驗
其主要是對起重機械的重要部位，有關鍵作用、具有價值的起重設備，進行自行檢驗或有相關部門來檢驗。這樣可以及時發現起重機械存在的問題，查明問題出現的原因，並進一步分析診斷把危害控制在最小範圍內，進而避免事故的發生。故障診斷檢驗的過程，是起重機械故障分析、安全評估的重要內容。
1.7 科研試驗性與企業內部檢驗
研究發明的新科技成果，在設計理論、工藝程序、工藝流程、新材料的運用、使用壽命、製造過程等方面要進行科研試驗性檢驗。
我國在企業自行檢測內容方面有原則性規定。為保證起重機械能安全作業，要查找隱患並及時解決，日常要對設備進行維修與保養、在線檢查等，從而有效延長設備的使用壽命。
2 起重機械安裝中出現的問題
2.1 圖紙與實物不符
在起重機械完成安裝後，檢驗發現實物的結構不符合其設計圖紙的描述，這種情況下進行現場施工，是滿足不了現實需要的。假如電動葫蘆的支腿出現安裝問題，支腿高度不符合圖紙要求，不管是高或低都會影響到現場的施工作業。而有時候金屬結構存在一些質量問題，也會導致實物與圖紙要求不一致，比如焊接不嚴密，金屬板厚度不達標，這些問題會造成機械的使用壽命大幅度縮短，嚴重的則會導致事故發生。因此，只有對安裝過程進行嚴格的監督，完成安裝後認真檢驗，才能保證起重機械安全正常的運行。
2.2 電氣接線與防護罩缺失問題
電氣起重機因不用人力驅動，適用於多種繁重的作業，在施工中得到了廣泛的應用。但安裝的過程中，電氣線路接線不當而導致出現電力系統問題，會帶來很大的安全隱患。對於防護罩缺失問題，很明顯，防護罩的主要作用就是保護起重機械不受損，一些機械零件防護罩的缺失會阻礙其功能的發揮，並造成一定的危害。
2.3 吊具防脱鈎裝置的問題
在檢驗起重機械的安裝時，會發現吊具防脱鈎存在着一些問題。一般來説，大型的起重機械其起重額度比較大，相應地對吊鈎的要求比較高。吊鈎作為起重機械非常重要的組成部分，一旦出現問題必須及時進行檢驗檢測，找出問題所在，否則會為後期工作帶來很大危險。
2.4 地面承重問題
在對起重機械進行安全檢驗時，安置機械的基礎地面承壓能力也值得我們注意。因為起重機械自身的重量很大，如果地面承壓能力太弱就無法使機械正常運行或造成安全問題。所以，需要對基礎地面是否能夠承受起重機械的正常工作，進行檢測。
2.5 大車軌道的.終止擋安裝問題
如果在起重機械的安裝過程中，只為貪圖一時的方便或者抱着一些僥倖心理，直接在軌道上安裝終止擋，這樣就造成了大車運行時啃軌，終止擋的功能發揮不出來，進而導致嚴重的安全事故。
3 加強起重機械安裝檢驗對策
為了避免發生起重機械安全事故，相關建設部門需要認真做好起重機械安裝檢驗中的監管工作，從以下方面來具體分析。
3.1 檢查安裝檢驗隊伍
相關建設管理部門需要對起重機械安裝檢驗單位以及操作人員的素質進行考查，嚴禁聘用非專業或專業素質低下的單位及團隊，來進行安裝檢驗工作。從事特種設備安裝檢驗工作的單位需按照國家相關規定取得合法的生產許可證，並只允許在其能力範圍之內承包特種設備安裝檢驗工程。同樣的，對特種設備進行安裝檢驗的工作人員必須依照相關規定完成專業操作技能和安全意識的培訓，經過考核才能取得從業資格證，被聘用後還需在其單位進行一段時間的實踐操作培訓，最後才能獨立上崗操作。
3.2 檢查起重機械的檢測情況
設備檢驗部門應定期展開對起重機械的檢測工作，並且嚴格按照規章制度進行監督管理。檢查即將投入使用的起重機械檢測情況時，只允許使用檢測合格設備，嚴厲打擊使用不合格機械設備的行為，超期設備也不允許投入使用。
3.3 健全起重機械安全檢驗管理體制
建立起重機械安全檢驗管理體制並逐步完善。從機械設備的租賃到使用過程，相關管理部門要明確所有環節中涉及到的單位，各自應該承擔的安全責任，並且強化其監管職能。另外，建設管理部門需要對管區內的起重機械建檔保存，依法編號並定期抽查。同時，還應對起重機械租賃市場制定相應的管理規範，使其更加完善。在管理辦法中可以規定，租賃單位需組建全員持證上崗的專業安裝檢驗團隊，並定期進行起重機械等特種設備的檢修，提升設備運行的安全性，而且只有專業的人員和單位才能進行起重機械設備的安裝工作。
3.4 對起重機械進行安全監管
安全監管工作在不同的施工階段中有不同的特點，這就要求從事安全監管工作的人員根據相應的特點，有計劃、按步驟的對起重機械進行全面檢測，並將各個階段中設備運行狀態的檢驗結果記錄下來，及時排查出可能引發安全事故的因素再進行維修。另外，安全監管部門可以結合工作經驗對某些環節和方面做重點檢查。
結語
目前，我國的起重機械已經得到了廣泛的應用，在生產生活中扮演着重要的角色，但同時也面臨着一些安全隱患問題。傳統的起重機械在安全技術方面的檢測沒有針對性，其效率、作業效果並不理想，一些安全隱患仍無法消除。隨着科學技術的快速進步，起重機械不斷更新，其檢驗檢測工作也就更加重要。加快檢測技術的更新，及時檢查出機械運行中的問題，並積極探究對策是十分重要的。
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