機械專業是培養適合當今企業及社會需要的機械專業應用型、創新型人才。下面是小編為大家整理的機械設計本科畢業論文，歡迎閲讀。
摘要:本文主要介紹了當前企業機械設備管理過程中存在的幾個問題及其相應的解決方法，為企業提高機械設備管理水平提供借鑑作用。
關鍵詞:企業;機械設備;維護
管理生產機械是當前企業從事生產極其重要的工具。隨着市場競爭的日益激烈，企業改革的進一步深化，生產機械在現代化企業中的作用已尤為突出，機械設備管理在企業中也越來越受到重視。但由於各方面因素的影響，企業在機械設備管理過程中仍面臨着許多實際問題需要解決，如何設法搞好企業機械設備管理工作，正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關係，管好、用好、養好、修好生產機械，對提高企業設備管理水平和技術水平，加快生產進度，提高工作效率，降低勞動強度，增強企業的市場競爭力都有十分重要的現實意義。
1、當前機械設備管理中存在的問題及原因
1.1、管理機構不健全，管理制度不完善
（1）一個企業要搞好機械設備管理工作，需要適當建立和健全相應的管理機構，明確制定各級機構、人員的職責，這是機械設備管理工作順利進行的組織保證。在生產過程中，生產項目往往點多線長，設備、人員調動頻繁，而企業卻普遍存在着管理班子不全，人員力量薄弱等現象。因為他們錯誤地認為，機械設備管理是生產現場的事，管理部門與基層單位只侷限於個別業務上的聯繫，以致盲目地精簡機構、壓縮甚至取消設備管理機構及管理人員，或將其工作職能併入其他部門兼管。由此必然導致管理層與操作層之間上下脱節，出現誰也不管的局面，設備管理工作很難實施。
（2）其次，相當一部分企業仍缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對機械設備的台賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序，有的企業甚至在購買了新設備後，沒有及時或根本不入賬，造成管理工作相當被動，設備糊塗使用，嚴重的甚至造成國有資產的流失。
1.2、機械裝備落後，設備盲目購置
（1）隨着市場競爭的日益激烈，市場競爭已演化為人才與設備的競爭。與此同時，由於高新技術的高速發展，企業現有的機械設備已顯得過於陳舊，其機械設備整體技術狀況已進入老化階段，大半處於落後水平，造成企業在部分大型項目的投標及生產組織上受到限制，在一定程度上制約了企業的發展。
（2）為了適應當前形勢，企業的確需要適當引進一些國內外較為先進的機械設備，以提高企業的技術裝備水平。但有些企業沒有根據自己企業發展的需要，未能科學地制訂機械設備的發展規劃和購置計劃，未能正確預測所引進機械設備的市場使用前景，導致所購設備不能滿足生產項目的生產要求，新置設備如成“廢物”。
（3）還有的企業為了一味追求設備的生產率，盲目購置一些大型設備，但又未能充分考慮所購設備會受到資源、市場消耗能力、搬遷運輸、生產場地、環保、操作使用等諸多因素的限制，投入使用後的`運轉費用難以維持，以致設備平均利用率很低，不得不停機處理，這些都給企業造成巨大的經濟損失。
1.3、機械設備的使用與保養相互脱節
（1）目前大多數企業雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一台機械設備，但卻忽略了定人保養制度，沒有把機械設備維修保養的各項規章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應付了事，每當機械設備出現故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣，不但影響了產量、質量，也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。
1.4、設備維修“滯後”，浪費嚴重
（1）由於目前大部分企業還未能有效地實行點檢制度等保養措施，設備維修管理往往侷限於“事後維修”，“預防維修”意識不夠重視，對設備的故障及劣化現象也就未能早期發覺、早期預防、早期修理，以致造成人力、物力、財力不必要的浪費。
（2）企業機械設備“浪費維修”的現象也十分嚴重，個別維修人員為了貪圖方便，對一些仍有很大修復價值的舊件不加以修復利用，任憑其主觀隨意地報廢，更有甚者，不考慮其它設備的整體性能，採取“拆東牆補西牆”的做法，得過且過，只要機械能動就交差了事，結果也只會是事倍功半
2、提高機械設備管理工作的方法要解決上述問題，搞好企業生產機械設備管理應抓住以下幾個方面的工作：
2.1、完善管理體制，健全規章制度
（1）建立並完善機械設備管理機構，實行統一規劃，專人負責，進行全面的綜合管理。努力做到專業管理與羣眾管理相結合，明確專管和羣管人員的職責與權限，充分發揮各級職能人員的積極性。
（2）貫徹執行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度，讓每台機械都有專人負責保管、檢修、操作。由於“三定”制度是機械化生產生產和設備管理工作的基礎，其執行的好壞將直接影響到企業勞動生產率、生產安全、機械的完好率與使用率，因此在執行過程中除應配備相應人員外，還需注意不要隨意變動其工作崗位，以免影響機械設備性能的瞭解與掌握程度。
2.2、加強設備維修保養制度，堅持設備評優工作
（1）我們知道，機械設備的保養、維修、使用這三者是相互關連，互為條件的。任何設備在使用了一段較長的時間後，都會出現不同程度的故障，為了降低故障率、延長設備使用壽命，應根據機械設備的使用情況，密切配合生產生產，按照設備規定的運轉週期（公里或小時）定期做好各項保養與維修的工作。設備管理部門在制定維修及保養計劃時須認真分析各類設備的具體情況，針對新舊設備的不同特點，採取不同的措施。對於老舊設備，要以保證運行、消除隱患、及時修理為重點；對新設備，則以提高人員的技術水平、加強維護為重點，從而有效地保證每台設備的使用性能和安全生產。
（2）對於企業已裝備的具有先進技術水平、價格昂貴的機械設備，因其技術含量高，單憑經驗與普通工具已難以對這些設備進行正確的修理。因此，這些機械設備應採用現代的手段，以經濟合理的方法開展維修，改變以往計劃經濟背景下實施的強制修理制度，實行“視情修理法”，即視乎設備的功能、工作環境、磨損大小，在充分了解與掌握其故障情況、損壞情況、技術情況的基礎上進行狀態維修、項目維修，這樣既保證了設備的完好率，在確保正常使用的同時，又能充分發揮設備的最大工作效率，避免了機械不壞不修，壞了又無法修的局面發生。
（3）為了促進各基層單位的管理工作，每年應組織開展機械設備檢查評比活動。檢查評比宜採用不定期抽檢的方式，以防止基層單位平時不重視設備現場管理，檢查時再搞突擊應付。檢查評比的結果還應與獎懲制度相結合，要體現增產節約有獎，損失浪費要罰的原則，對管理優秀的單位與個人給予獎勵，對管理差的予以處罰。這樣，不但有效地推動了企業的設備管理工作，還減少了設備的故障停機率，保證了企業的正常生產。
不僅是個人修養的問題，它與企業的經濟效益也息息相關，可以説是一種無形的資本。當前企業設備使用與管理上存在的野蠻操作、缺乏保養、隨意浪費、馬虎維修、以劣充優等行為，都是缺乏職業道德的表現。因此，企業仍需不斷加強政治思想和職業道德教育，讓廣大職工樹立愛惜設備的良好風氣，使機械設備發揮最佳效能。
3、結語
總結經驗，我們深刻體會到機械設備管理是一個系統生產，需要各方面人員的全面參與、積極配合；其次，要認識到機械設備管理工作無論在任何情況下，都要以提高設備完好率、保證設備穩定運行為目標；都要緊緊抓住搞好設備現場管理、強化維修保養這項中心工作；都要重視各級管理人員技術素質的提高。只有這樣，機械設備管理工作才能做得更好。
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