關於倉儲工作計劃3篇

人生天地之間，若白駒過隙，忽然而已，我們的工作又邁入新的階段，是時候認真思考工作計劃如何寫了。説到寫工作計劃相信很多人都是毫無頭緒、內心崩潰的狀態吧！下面是小編收集整理的倉儲工作計劃3篇，歡迎大家分享。

光陰荏苒，歲月如梭。xx不知不覺在指尖悄然逝去，xx年迎面而來。回想過去，面對眼前，展望未來！有進步的喜悦，亦有工作中失誤的愧疚。即將過去的一年是我們全體倉庫人員接受挑戰勇敢邁進的一年。用心思量總結工作當中的利弊、得失。從教訓中汲取經驗，為以後的工作做好了充分的準備。xx年倉庫主管總結報告如下：

一、工作總結

1、堅持執行公司的早會制度，提高員工精神面貌；

為了提高工作效率，確保工作能按時、保質保量地完成，堅持開早會，對前一天的工作做總結，找出不足加以改善，並做好當天工作計劃。通過早會，提高內部人員士氣，加快了各類信息的流動，能及時地發現並解決問題。

2、及時收發物料，並定期進行自盤；

督促倉管員對所管轄的物料及時的進行收發整理，並定期自盤，合格物料及時清點進倉，倉管員及時做好帳務處理。確保帳、物、卡的一致，使倉庫賬務做到日清月結。

3、堅持執行6S工作，做好物料的標識和防護；

改善工作環境，做到讓人一目瞭然，規劃倉庫物料的區域標識。

4、調整物料擺放，實行倉庫定位工作； 瞭解各倉管員的所管區域物料擺放後，針對於倉儲規劃的不明確，做了一個相應的倉儲區域規劃整改方案圖。對物料現場的大面積區域劃分進行了相應的調整再次細分與標識，以更有利於現場物料管理。避免倉管員在備料過程中存在找不到料，及找料時間太長，為了提高他們的工作效率，要求他們對庫位表及時更新，對於部分倉管沒有做庫位表的，要求他們對這一缺陷進行了整改。現所有貨架基本都已貼上了庫位表，做到了，方便不本職倉管員走到物料區短時間內也能及時的找到所需物料。

5、退供應商不良品的及時處理；

每週統計不良品給相關部門並及時跟進，在相關部門的協助下，不良品得到了及時的處理。

6、加大了物料的追蹤工作；

對即將斷貨的物料進行合理追蹤，並和採購、生產等個個部門積極溝通，確保到料及時。降低生產滯留。

xx年即將過去，回想自己在這一年的工作，由於剛剛接手，許多工作還有不盡如意之處，總結起來存在的不足主要有以下兩點：

二、存在的不足以及改進措施：

1、工作效率比較低：據調查，倉庫工作人員每天都在不停的做事，其工作態度值得嘉獎，但錯誤也是天天都有，工作缺乏條理性。即“有苦勞，沒有功勞”。

2、 倉庫區域劃分不明確，沒有工作平面圖。部分倉庫沒有嚴格的規劃，如：合格區，不合格區，待檢區，退料區，呆滯物料區等。

三、解決方案：

1、對工作效率比較低的解決方案：對所有工作人員日常工作流程及工作方式進行全面梳理調整，並及時糾正錯誤，使得他們的工作方式及流程都能得到及時優化，簡化。降低犯錯機率，提高工作效率。

2、 對倉庫區域劃分不明確的解決方案：部分倉庫必須重新整理：規劃出合格區，不合格區。呆滯料區，報廢區等。並做出每個倉庫的平面分佈圖。

四、xx年工作計劃

1、保證工作順利開展；

確保平時的收發業務順暢，及時發料，及時進倉，保證車間的正常生產，做到及時處理各部門反映的問題。

2、倉庫人員的換崗；

在xx年上半年完成所有倉管員的崗位調換工作，可以培養倉庫人員的多方面能力，熟悉多的物料，在其他人員調休的.情況下可以幫忙處理業務。發展多面手人員，作好人員儲備，為以後的工作打基礎。

3、建全倉庫流程；

建全倉庫收、發、存、管的業務流程，使每個人都可以按制度作業倉庫流程，做到任何一個人都可以在短時間內接手本部門的任何一項工作。

4、倉庫的整體規劃；

做好倉庫的整體規劃，規劃和建立倉庫平面圖及相關標示牌。

5、建立數據化績效考核；從帳、物、卡相符程度；報料及時；庫容；做賬及時等多方面綜合員工失誤次數，從而計算出員工失誤率。以失誤率來判定員工的績效考核。不在以模糊的印象來決定員工的工作表現，而是以準確數據來確定員工的工作能力。

6、實行A、B、C、管理法，做好物資盤點工作，確保帳卡物三相符；

A、B、C管理法是將產品分為三大類重點盤點A類物資（佔倉庫資產的70%）A類物資具有佔資金大等特點，方便倉儲人員盤點，可做為每月全盤點。重點管理C類物資（佔倉庫資產的10%）C類物資是常用物資，且數量大，資金小。倉儲人員應每日查詢C類物資，以確保因物資短缺而造成的生產滯留。B類物資（佔倉庫資產的20%）可適當不做重點管理。A類物資可做每月全盤點，B、C類物資可做為季度盤點。

7、員工培訓；

培訓計劃，對員工進行6S、安全、崗位操作技巧和ERP系統操作的培訓。

作為公司的職員，我不要求什麼，我只要求自己做得更好，不斷的在進步就好，我知道自己的能力有限，但是能力是一方面，態度是另一方面。只要我認真的工作，我相信我是會做得更好的！我希望通過我們的不斷努力，把倉庫部門建設成一個認真，仔細，富有工作激情的優秀團隊。各部持續改進的結果，就是公司的發展！

1. 確定倉庫設施的參數

倉庫的設施，需根據所存儲的產品類型來確定，一般有堆垛式設計，立體貨架設計，或者堆垛式與立體式結合的設計類型。一般對於附加值較高、倉儲要求較高的產品，應使用立體貨架設計倉庫。同時，還需確定倉儲對象的包裝參數、所需倉庫設施參數，包括托盤參數、貨架參數、叉車參數以及倉庫面積等。

2. 倉庫規劃

托盤為單面使用四向進又，托盤載重能力為500 kg，托盤尺寸為1 400 mm ×1 100 mm，托盤厚度為130 mm。因貨物高度達1.5 m，高度較高，為保證堆碼及存放安全，每托盤內的貨物僅按一層碼放，每層可碼放6箱貨物。

3. 貨架參數

貨架採用橫樑式貨架。貨架外圍尺寸為長2 900mm、寬1 200 mm、高3 500 mm;內圍尺寸為：長2 800mm、寬1 1O0 mm、高3 400 mm。

貨格高度為1 550+130=1 680 mm，貨架分為上下兩層，共兩個貨格;每貨格碼放兩個托盤，具體尺寸為2800mm×1100mm.碼放貨物以後的實際高度為1 680×2=3 360mm，小於貨架高度。貨架採用橫樑組合式。貨架的整體形位尺寸完全按照自動立體倉庫的要求設計，滿足立體庫設備長期自動運行的需求。每個貨架每單位貨格可以碼放兩個托盤，每托盤碼放6箱貨物，每貨架分上下兩層，即兩個貨格，則每貨架可以碼放貨物24箱，共需2 123/24=88.46=89個貨架，分10排碼放，5巷道，每排89/10=9個貨架，因此一個貨架區域總長度為9×2 900(貨架外圍尺寸)=26100mm=26.1 m 。

4. 巷道設計

倉庫巷道寬度設計需要考慮托盤尺寸、貨物單元尺寸、搬運車輛型號及其轉彎半徑的大小等參數。同時，也與貨物堆存方式及車輛通行方式有關。根據貨物的週轉量大小，通道按單向和雙向運行原則設計。若採用小型叉車搬運，一般單向設計為2.4～3.0 m，雙向5～6 m。

5.叉車參數

普通叉車標準作業高度一般在3 m，因此在設計貨架高度的時候，要考慮叉車作業高度等主要技術參數。一般額定起升質量5 000kg，最小轉彎半徑為3 400 mm，最小直角通道寬度為3 000 mm。

6.庫房整體佈局

依據庫房總面積，一個貨架區域面積為27 m ×26.1 m。貨架區域共設有5條巷道，貨架分10排擺放，每排9列，每個貨架分2層貨格碼放貨物。每個貨格中存放2個托盤，因此一個貨架區域的貨位(托盤存儲數)為：10(排)×9(列)×2(層)×2(貨位)=360個貨位，且每個托盤可盛放6箱貨物，則該區域存儲能力應為360×6=2 160箱貨物.

一、庫管理應注意的環節

1 、倉儲保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和台賬。原材料倉儲必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉儲所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。

2 、必須嚴格按照倉儲管理規程進行日常操作，倉儲保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記台帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記台帳,保證帳物一致.

3 、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉儲保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，並做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對並記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調整。

4 、生產車間必須根椐生產計劃及倉儲庫存情況合理確定採購數量，並嚴格控制各類物資的庫存量;倉儲保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員.

二、入庫管理

1 、物料進庫時，倉儲***必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2 、入庫時，倉儲***必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3 、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與送貨單一致,鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有倉儲保管員及經手人簽字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。

三、出庫管理

1 、各類材料的發出，原則上採用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉儲領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料;倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

2 、成品發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據，倉儲管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉儲聯發貨 , 並登記。

3 、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

4 、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批准後才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生鏽、或損壞等)，應及時的用書面的形式向有關部門彙報。

四、車間及工具管理

1 、在倉儲領用的工具要做好登記，用畢及時歸還並登記工具使用情況。生產車間內常用工具應妥善保管以免發生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。

2 、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單註明損毀原因分清責任進行處理。

3 、生產車間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進行擺放，其區域不得出現與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。

五、倉儲***應責任心強，監守崗位，無故不能離崗。

對突發事件能及時處理和協調，保證生產的順利進行，嚴防以外事故發生。 倉儲管理工作流程

(一)、成品進倉管理流程

1、倉儲根據已審核《採購訂單》內容準備成品收貨。

2、廠家送貨到達後，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、採購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《採購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《採購訂單》驗收貨品，收貨量大於定購量時，倉儲主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知後才能超量收貨。

3、倉管員收貨無誤後，在《送貨清單》上簽收，並加蓋收貨專用章，一聯自留，一聯交對方。

4、倉管員在電腦上開具《採購單》，並由倉儲主管審核生效。將《採購單》打印一式三聯，經倉儲主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章後，第一聯存根自留，第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯對方聯同時交財務。

5、返修品回倉，以對應的《採購退貨單》為依據收貨，倉管員核實貨單無誤後在電腦上開具《採購退返單》，註明原《採購退貨單》號，並經倉儲主管審核生效。

(二)、成品出倉管理流程

1、倉儲主管根據營銷部傳來的《銷售訂單》備貨並作好記載，將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱並在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉儲存放區域。

2、質檢部將《裝箱單》彙總導出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監審核發貨。

3、倉管員根據客户持有的已蓋章《銷售單》和電腦裏對應的《出倉單》(對於批發商)或《轉倉單》(對於加盟商)發貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份，由倉管員、倉儲主管和客户簽字，一份交客户，一份倉儲自留。

(三)營銷部業務流程

1、營銷部將客户傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，並由營銷部總監審核。查詢當前倉儲庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導出為《採購訂單》並審核。若倉儲有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉儲，由倉儲撿貨裝箱。

2、收到倉儲傳來的未審核《銷售單》後(由《裝箱單》彙總而成)，由營銷部總監確認客户貨款餘額的狀況。若客户有足夠的貨款餘額，則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對於批發客户)或《轉倉單》(對於加盟商)傳給倉儲，倉儲憑此《出倉單》或《轉倉單》發貨。)。若客户貨款餘額不足，則等待客户貨款到帳後再審核《銷售單》。

3、已審核《銷售單》打印一式三聯，並簽名蓋章。第一聯存根自留，第二聯財務聯交財務，第三聯對方聯交客户。

4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，並向加盟商提出補貨、調撥等建議。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補貨，則開具《轉倉單》，將總公司倉儲的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品，開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核後的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》並傳給相關倉儲。由相關倉儲收貨、發貨。

6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，衝減相應的庫存和增加應收款。

7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，衝減加盟商庫存。

8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調整分公司和加盟商的倉儲庫存。

9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調整分公司和加盟商的倉儲庫存。

10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

(四)、倉儲盤點流程

1、盤點準備 倉儲主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，並通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。 營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客户在盤點日期間停止送收貨品。 財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。 倉儲主管組織倉儲人員對貨品進行分區擺放，存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、枱面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。

2、盤點進行 倉儲主管組織倉儲人員初盤存貨，對存貨六大區域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉儲主管連同另外4名員工組成覆盤小組，對初盤結果進行復盤，出現差異倉儲自查原因。倉儲主管將初盤數據輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%複核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求佔總庫存的50%。發現差異由倉儲主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高於1%，倉儲主管對該區域貨品進行重新全盤。經覆盤通過的《盤點單》由財務部審核，並打印一式二份，由倉儲主管、財務主管簽字，各持1份。

3、盤點後期工作 倉儲主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉儲主管查找盤盈盤虧的原因，並將《庫存盤點彙總表》和差異原因查找報告交財務主管複核上交總經理審批後。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。

4、盤點其他規定 盤點工作規定每月進行一次，時間為月末最後2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和覆盤工作，下午進行抽盤工作。 參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規範統一;名稱、貨號、規格必須明確;數量一定是實物數量，真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由於人為過失造成盤點數據不真實，責任人要負過失責任。 對於盤點結果發現屬於實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任。 倉儲主管制訂計劃主要抓住上述的關鍵環節，重點是落實責任人，還要制訂日常檢查計劃，這樣就比較完善了。