自動化技術的發展歷史

對於自動化技術的發展歷史大家都瞭解嗎？那麼它的發展歷史是怎樣的呢？下面就和小編一起來看看吧。

　摘 要：介紹了機械自動化技術的簡要歷史，特別介紹了全盤自動化或高度自動化CIMS 技術並非我國機械製造業的當務之急，只能列為機械製造自動化技術的主要發展方向。指出了與發達國家的差距，結合我國國情，發展現代機械自動化技術。

　　關鍵詞：自動化技術 機械自動化技術 柔性自動化 全盤自動化 高度自動化

自動化技術是本世紀以來發展極迅速和影響極大的科學技術之一。現代自動化技術是一種完全新型的生產力，是直接創造社會財富的主要手段之一，對人類的生產活動和物質文明起着極大的推動作用。因此，自動化技術受到世界各國的廣泛重視和越來越多的應用。

機械自動化，主要指在機械製造業中應用自動化技術，實現加工對象的連續自動生產，實現優化有效的自動生產過程，加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展，是機械製造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準，不僅影響整個機械製造業的發展，而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。因此，發展我國的機械製造業自動化技術，符合我國社會主義的基本原則，符合我國現代生產的發展規律。

　　一、如何發展我國的機械自動化技術

這裏有個技術政策問題，應實事求是，一切從我國的具體國情出發，做好各項基礎工作，走中國的機械自動化技術發展之路。結合我國國情，發展現代機械自動化技術。國內外的工業發展史告訴我們，實現機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到複雜、由不完善到完善的發展過程。當機器的操作採用自動控制器後，生產方式才從機械化逐步過渡到機械控制（傳統）自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。只有建立了自動化工廠後，生產過程才能全盤自動化，才能使生產率全面提高，達到自動化的高級理想階段。

機械自動化技術從上世紀20 年代首先在機械製造冷加工大批量生產過程中開始發展應用，60 年代後為適應市場的需求和變化，為增強機械製造業對市場靈活快速反應的能力，開始建立可變性自動化生產系統，即圍繞計算機技術的柔性自動化。它是在製造系統不變或變化較小的情況下，機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現預期的操作或某種過程，並能夠自動地從造一種零件轉換到製造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的製造系統自動化與當代大多數企業的實際不相容。當代社會還沒有在科學技術、物質和人員方面準備好實現這一自動化的條件，硬要這麼做只會事倍功半。這種情況對於離散生產方式的機械製造業也不例外，難度會更大些。

　　二、柔性自動化生產模式

70-80 年代國際上出現了開始採用計算機集成製造系統CIMS （Computer IntegratedManufacturing），柔性自動化生產模式也有這種情況。初期以信息集成為重點，以較高的自動化程度為特徵，但在實現過程中遇到了困難。鑑於實現計算機集成製造系統的全盤自動化所需的鉅額投入（一個全盤自動化工廠耗資數百億美元，柔性製造系統一般價格為600-2500萬美元），所承擔的巨大風險，加之技術上的

難度與可靠性等問題，世界工業發達國家已開始“ 碰壁轉產”，轉而注重信息集成的效果，追求低成本自動化LCA （Low Cost Automation）的企業組織結構和運行方式。

目前，世界各國的'機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處於操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級理想階段邁進。實現我國機械自動化技術是一個長期的過程，不可能一蹴而就。當前，我國還處在社會主義初級階段，經濟、財力、生產力水準、國民素質等，與世界發達國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮新增就業人口達兩千多萬，且今後每年的就業人數還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產率，勞動力的過剩和分工的轉移就是一個現實問題。

我國的產業結構層次低，我國機械製造業目前有11.4 萬個企業，發展很不平衡，有大量落後於現代水準的產業，大部分企業還比較落後，手工勞動佔有相當的比重，我國能獨立開發現代機械自動化技術的企業可以説沒有；我國機械製造業企業中自動化裝備少、水準低，不僅在數量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。在我國這種國情下，要把龐大的勞動力大軍從機械製造業生產崗位上撤下來，投入鉅額資金改造現有的大量落後設備和研製大量的現代自動化裝備及控制裝置，在科學技術水準和人員素質不太高的情況下采用先進的技術裝備，都是不現實的。普遍發展應用計算機集成製造系統的“全盤自動化”或“高度自動化”，我國並不具備必要的基礎技術、經驗和投資能力。

因此，要不要普遍發展全盤自動化或高度自動化CIMS 技術，一定要慎重行事。而且全盤自動化或高度自動化的CIMS 技術也並非我國機械製造業的當務之急，只能列為機械製造自動化技術的主要發展方向。當前我國機械製造業決不是追求全盤自動化或高度自動化的時候，不是大搞自動化，形成自動化熱的時候。應該發展工藝成熟的大批量生產的自動化技術。大批量生產的產品品種單一，結構穩定，產量很大，具有連續流水作業和綜合機械化的良好條件。應發展生產效率高和技術經濟效果良好的生產自動線，並在自動線的基礎上按先進的工藝方案建立綜合自動化車間和全盤自動化工廠。

　　三、總結

我國作為一個發展中國家，考慮一切生產技術問題時的前提必須是適用。我國消化吸收國外柔性製造系統（Pseudo- FMS），是要在確保必要的生產柔性的前提下，優化人機界面，不過分追求自動化，儘可能建立較為完善的信息系統，充分發展計算機管理的效益。系統中先進的自動化裝備和普通設備並存，系統的某些環節允許人工干預。這是一個典型的結合國情、實施適用先進方針的自動化技術解決方案。跟蹤國外先進技術發展，結合實際地研製、推廣和發展適合我國國情的CIMS 技術是必要的。我國目前應在消化吸收、融匯貫通國際上有用的自動化技術理論的基礎上，努力做到從我國機械製造業的實際情況出發，發展創新，形成有國情特徵的發展自動化技術理論和學説，進行圍繞計算機技術的柔性自動化技術開發研究，以適用為前提，急需什麼就解決什麼的企業應用項目，取得實踐經驗再推廣應用。