隨着社會不斷地進步，報告不再是罕見的東西，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，以下是小編收集整理的酒廠的實習報告，希望對大家有所幫助。
![[推薦]酒廠的實習報告](https://i2.wxfwb.com/1c29f1b7062a2b/5c70/00/0f21fde104252807cd6c2767cd1f1c6651390dc7f281d4.jpg "[推薦]酒廠的實習報告")
1、實習時間
20xx年5月12日至20xx年5月16日
2、實習地點
孝感市金龍泉啤酒廠
3、實習資料
瞭解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥務必透過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬於系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。
大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脱殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其着十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還務必除去水中所含的礦物鹽，隨着科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全能夠透過地下水的處理，使其到達近乎純水的程度，該公司採用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。
3、2啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體能夠分為麥汁製備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。
3、2、1麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其資料物更容易溶解，利於糖化。
大米的粉碎：對於大米來説，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的'麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的構成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。
沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。
3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項十分複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵温度；後者採用酵母和較低的發酵温度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，務必在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所構成的二氧化碳溶於酒內，到達飽和；並使啤酒在低温下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
3、3CIP清洗系統
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原先的清洗方法已不適用，務必採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即為內部清洗系統。
整個清洗程序分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是透過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被衝乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及回到管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg／kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液温度維持在32℃左右。
③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴衝，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。
⑤進行鹼噴衝：用總鹼度為3500——4000mg／kg的氯化了的鹼液進行噴衝，鹼液的温度為32℃左右，噴衝循環15min。
⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。
⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐持續弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
3、4啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，內含超多的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：温度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：
（1）廢水流量的平衡；
（2）篩分去除固形物；
（3）加營養鹽和調節pH值；
（4）廢水的第一次沉降；
（5）通風供氧、生物氧化有機物；
（6）廢水第二次沉降；
（7）污泥的排出。
最後的處理效果務必到達：
（1）到達排放要求的COD值和SS值；
（2）運轉簡單，維持方便；
（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；
（4）結構緊湊，運行無障礙；
（5）經濟合理。
4、對金龍泉啤酒廠的一些推薦
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生，我提出了以下推薦：
（1）採用小瓶灌裝，此刻，大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面能夠降低生產的成本，另一方面也能夠減少瓶爆的機率。
（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生機率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發生。
（3）採用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。個性是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業正在開發和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
5、總結
我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫忙下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所瞭解，在短暫的五天的實習時間裏，我學到了許多關於啤酒生產的知識。
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理支配和組織下，在啤酒廠各負責人仔細細緻的講解下，我收穫頗多也思索頗多。通過此次實習，我對課上學的有關發酵的理論學問有了詳細而感性的相識，加深了對學問的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在着諸多差異。
理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在着諸多可變因素，任一個因素限制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業化道路是漫長而坎坷的，須要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們高校生在校期間不僅要把理論學問學紮實，更要有勇於創新的意識和精神，關注自己所學專業的產業化動向，用自己的聰慧才智去將科技轉化為生產力，造福於人類。
説到創新，説到科學技術是第一生產力。本次實習對我感受最深的就是工廠用於啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大削減了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手敏捷而又快速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員説該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的後，我又意識到我國自主創新實力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰略和建設創新型國家的戰略。作為高校生，我們應當弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化學問，培育創新實力，成長為推動國家發展的`主力軍。馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的推斷，事實也證明的確如此。但隨着社會的發展，管理在提高生產力中發揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹的管理模式和方法保證了生產的平安和順當進行，並最大程度的釋放工人和生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執行，關鍵是看工人職業素養的凹凸，責任心強專業實力紮實的工人才能為企業創建源源不斷的利潤。由於本次實習是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應留意做到以下幾點：
一、應提前對所學理論學問有所温習，對實習工廠有所瞭解，以便在參觀時更能駕馭主動。
二、保持一個醒悟的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發覺問題，學到真知。
總之，感謝在此次酒廠實習中對我們嚴格要求的老師，感謝全部在生產中對我們的實習進行指導和幫組的工廠領導和工人，感謝我們實習小組全部成員在實習過程中對我的幫助！
一、實習時間：20xx年9月17日
二、實習地點：石家莊酒廠
三、指導教師：張桂康明麗
四、實習目的：透過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品（白酒）的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衞生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“興企”道路，基本構成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習資料：在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗户比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內温度過高，也不能過低，房屋的方位、窗户的'朝向都有要求，以保證適當的温度與光照。
該廠的品牌酒：
1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一齊，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產潛力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，構成了雙防偽新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落户石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分為大麴、小曲和麩曲；按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
一、實習時間：
XX年9月17日
二、實習地點：
xx酒廠
三、指導教師：
四、實習目的：
通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品(白酒)的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衞生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：
xx市制酒廠建於19xx年，是國家大二型國有企業，19xx年河北省輕工廳命名為全省輕工綜合評價五十強企業。19xx年、19xx年連續兩年被省經貿委評為河北省食品行業優勢企業。是中國釀酒工業協會理事廠。
19xx年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其優質、誠信、發展的企業宗旨，優質誠信，鑄造第一莊百年品牌的經營目標以及堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走興企道路，基本構成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習資料：
在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗户比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內温度過高，也不能過低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保證適當的温度與光照。
該廠的'品牌酒：
1、精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一齊，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有濃頭醬尾之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱精品第一莊酒。
2、趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產潛力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，構成了雙防偽新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。xx年以來，連續五屆被評為省消協信得過產品，是河北省輕工產品暢銷品牌。
3、趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落户石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。xx年被評為河北省名酒，xx年被評為輕工部優質產品，並獲中國食品十年優秀成果獎。
我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此為原酒，在經歷一個醇-醛-酸的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
高部長説生產技術人員在廠內必須要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時必須要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節到達萬無一失。
七、實習收穫：
通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的瞭解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以後學習新的專業知識打下了基礎。我明白所學的知識都是為以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會明白我以後的學習，成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。
一、實習目的
通過課外實習鍛鍊自己的動手能力，提高實戰能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節，學習實戰知識。在瞭解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點，並進行適當的改進，與此同時瞭解一下工作人員的具體職能，便於不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次瞭解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。
二、釀酒的基本原理
在釀酒過程中，澱粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏鬆的α—澱粉，在澱粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脱羧酶、脱氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以澱粉為原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是澱粉糖化過程，另外還要經過酒精發酵過程。
三、啤酒的定義
啤酒是以麥芽為主要原料，以大米或其它穀物為輔助原料，經麥芽汁的製備，加酒花煮沸，並由酵母發酵釀製而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的飲料酒。
四、各個步驟的介紹
（一）麥芽汁的製備
1、製備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解為可發酵性糖及可溶性浸出物並且溶於水。
2、麥芽的製造：將選好的原大麥經過預處理（清洗和分級）然後一次進行浸麥發芽乾燥貯藏和成品麥芽。
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即幹法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。幹法粉粹是一種傳統的並且一直沿用至今的粉粹方法，且採用錕式粉粹機。
4、麥芽汁的過濾。首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻後靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78—80℃的熱水分2—3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常採用傳統的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70—90分鐘。糖化後的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，並加入酒花製品，成為符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0.06%，採用三次添加法：
1、初沸5—10分鐘後加入總量的20%左右；
2、煮沸40分鐘左右加入總量的50—60%；煮沸終止前5—10分鐘，加入剩餘量。
（二）糖化工藝
1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。
2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合後，在不同的温度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解並溶於水。原料及輔料粉碎物與水混合後的混合液稱為“醪”（液），糖化後的醪液稱為“糖化醪”，溶解於水的'各種幹物質（溶質）稱為“浸出物”。浸出物由可發酵性和不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應儘可能多地將麥芽幹物質浸出來，並在酶的作用下進行適度的分解
（三）麥芽汁的發酵發酵的工藝流程
酵母的擴大培養，斜面原菌種在100ml的培養瓶中進行培養；酵母菌的發酵，將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發酵罐中進行），比如通過主發酵後發酵然後進行貯酒，最後形成啤酒。休寧迎客鬆啤酒廠的發酵罐是由9個大型發酵罐所組成，共能生產發酵24噸麥芽汁，並進一步形成啤酒。
（四）啤酒的過濾與分離
過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤。
2、除去或減少使啤酒出現混濁沉澱的物質；提高啤酒的膠體穩定性。
3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩定性。
過濾的方法
分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
（五）啤酒檢測指標。
製備過程的檢測
（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度
（2）、發酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態。
成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發酵度。
（六）成品啤酒的包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格後才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒廠品。在包裝車間包裝時要注意的：
1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衞生。
2、嚴格要求員工的技術問題。
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶。
4、在包裝時儘量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。
六、實習心得與總結
在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客鬆啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發酵罐，迎客鬆啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現出了一定的歡迎。啤酒廠的廠長帶着我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的瞭解了並知道了日常生活中的啤酒是怎麼形成的。無疑發酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解環境保護工作的實際，瞭解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。能更好的鍛鍊我們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個瞭解，同時也讓我們對微生物專業知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以後的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！
這次參觀實習不僅收穫了知識，也愉悦了身心。這麼多天下來確實收穫很多，對一個企業的生產發展都有了具體的認識，雖然時間不是很長，但是學到以前很多沒有學到的東西。。通過參觀實習，使我對白酒及啤酒產品的生產工藝、產品品牌打造、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，及酒廠的管理運作模式也有了一定的瞭解，擴展了知識面，對現今白酒及啤酒企業的發展有了初步的瞭解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以後學習新的專業知識打下了基礎，我更加深刻地認識到我們現在所學的知識都是為以後的實踐打基礎。也發現分光光度計，氣色相譜儀，液色相譜儀的工作原理，都可以用所學知識解釋。只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗可以指導我以後的學習，成為我對自己專業知識探究的引向。而且，讓我意識到書本上的知識加以合理利用居然能創造出巨大的社會財富，能為社會帶來更多的就業崗位和社會福利。強烈地感受到化學的巨大潛力，必將改變為的.世界。堅定了我投身於這片藍海的信念，理想之舟必將由此起帆遠航。
總的來説吧，有很多的感慨和回憶，學到了很多的東西，有理論的也有實際的，好壞都不重要，重要的是對於社會更多了一些經驗。在兩週的實習中，更多的瞭解了社會，在一個社會的環境中去感受自己把握自己。同樣這一過程之中深刻的感受到了學校和社會的差別。感受到我們學生還有很多不足之處。對於社會的不瞭解和認識不足，導致我們會不務實。我想這半個月的實習生活給我上了很深刻的一課
一、實習目的：
通過課外實習鍛鍊自己的動手能力，提高實戰能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節，學習實戰知識。
在瞭解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點，並進行適當的改進
與此同時瞭解一下工作人員的具體職能，便於不斷的自身學習跟提高自己的綜合能力。
通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次瞭解，同時也使得同學們之間學會合作跟溝通。
二、釀酒的基本原理：
在釀酒過程中，澱粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏鬆的α—澱粉，在澱粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脱羧酶、脱氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳跟酒精。以澱粉為原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是澱粉糖化過程，另外還要經過酒精發酵過程。
三、啤酒的定義：
啤酒是以麥芽（包括特種麥芽）為主要原料，以大米或其它穀物為輔助原料，經麥芽汁的製備，加酒花煮沸，並由酵母發酵釀製而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的飲料酒。
四、工藝流程：（略）
五、各個步驟的介紹：
（一）、麥芽汁的製備：
糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發酵罐添加澱粉類輔料煮沸鍋過濾槽
1、製備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解為可發酵性糖及可溶性浸出物並且溶於水。
2、麥芽的製造：
將選好的原大麥經過預處理（清洗跟分級）然後一次進行浸麥發芽乾燥貯藏跟成品麥芽
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即幹法粉粹、增濕粉粹跟濕法粉粹。幹法粉粹是一種傳統的並且一直沿用至今的粉粹方法，且採用錕式粉粹機
4、麥芽汁的過濾
首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻後靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾跟三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸跟酒花的添加通常採用傳統的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70-90分鐘。糖化後的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，並加入酒花製品，成為符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0、06%，採用三次添加法：1、初沸5-10分鐘後加入總量的20%左右；2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%；煮沸終止前5-10分鐘，加入剩餘量。
（二）、糖化工藝
1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。
2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解跟分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合後，在不同的温度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的.條件下充分作用相應的底物，使之分解並溶於水。原料及輔料粉碎物與水混合後的混合液稱為“醪”（液），糖化後的醪液稱為“糖化醪”，溶解於水的各種幹物質（溶質）稱為“浸出物”。浸出物由可發酵性跟不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應儘可能多地將麥芽幹物質浸出來，並在酶的作用下進行適度的分解
（三）、麥芽汁的發酵發酵的工藝流程
a、酵母的擴大培養
斜面原菌種在100ml的培養瓶中進行培養
b、酵母菌的發酵
將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發酵罐中進行），比如通過主發酵後發酵然後進行貯酒，最後形成啤酒。
休寧迎客鬆啤酒廠的發酵罐是由9個大型發酵罐所組成，共能生產發酵24噸麥芽汁，並進一步形成啤酒。
（四）、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤；
2、除去或減少使啤酒出現混濁沉澱的物質（多酚物質跟蛋白質）；提高啤酒的膠體穩定性（非生物穩定性）。
3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩定性。
b、過濾的方法
分為過濾法跟離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法跟膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
（五）、啤酒檢測指標
a、製備過程的檢測
（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度
（2）、發酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態。
b、成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發酵度。
（六）成品啤酒的包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗跟品酒師感觀評定合格後才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝跟桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套跟瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒廠品。
在包裝車間包裝時要注意的：
1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒跟包裝車間的各個角落的衞生；
2、嚴格要求員工的技術問題；
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶；
4、在包裝時儘量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。
六、實習心得與總結
在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客鬆啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發酵罐，迎客鬆啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現出了一定的歡迎。
啤酒廠的廠長帶着我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的瞭解了並知道了日常生活中的啤酒是怎麼形成的。無疑發酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解環境保護工作的實際，瞭解環境治理過程中存在的問題跟理論跟實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析跟解決專業問題的能力。能更好的鍛鍊我們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個瞭解，同時也讓我們對微生物專業知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以後的工作跟考研目標有了一個認識跟更多的選擇機會！
1、實習時間
20xx年5月12日至20xx年5月16日
2、實習地點
孝感市金龍泉啤酒廠
3、實習內容
瞭解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬於系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。
大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脱殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其着非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還必須除去水中所含的礦物鹽，隨着科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達到近乎純水的程度，該公司採用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。
3、2啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體可以分為麥汁製備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。
3、2、1麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其內容物更容易溶解，利於糖化。
大米的粉碎：對於大米來説，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的形成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的'PH值。
沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。
3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項非常複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵温度；後者採用酵母和較低的發酵温度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，必須在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶於酒內，達到飽和；並使啤酒在低温下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
3、3CIP清洗系統
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原來的清洗方法已不適用，必須採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即為內部清洗系統。
整個清洗程序分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是通過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被衝乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及返回管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg／kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液温度維持在32℃左右。
③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴衝，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。
⑤進行鹼噴衝：用總鹼度為3500——4000mg／kg的氯化了的鹼液進行噴衝，鹼液的温度為32℃左右，噴衝循環15min。
⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。
⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
3、4啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，含有大量的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：温度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：
（1）廢水流量的平衡；
（2）篩分去除固形物；
（3）加營養鹽和調節pH值；
（4）廢水的第一次沉降；
（5）通風供氧、生物氧化有機物；
（6）廢水第二次沉降；
（7）污泥的排出。
最後的處理效果必須達到：
（1）達到排放要求的COD值和SS值；
（2）運轉簡單，維持方便；
（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；
（4）結構緊湊，運行無障礙；
（5）經濟合理。
4、對金龍泉啤酒廠的一些建議
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生，我提出了以下建議：
（1）採用小瓶灌裝，現在，大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面可以降低生產的成本，另一方面也可以減少瓶爆的機率。
（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生機率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發生。
（3）採用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業正在開發和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
5、總結
我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫助下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所瞭解，在短暫的五天的實習時間裏，我學到了許多關於啤酒生產的知識。
一、實習目的：
1、通過深入到白酒生產企業（陝西太白酒廠）進行生產大實習，使我們更好地掌握髮酵工程的理論原理。
2.通過大實習使我們瞭解中國白酒發酵生產全過程，掌握白酒生產過程中菌種培養，培養料製備，前後發酵過程，白酒釀造的後處理等工藝過程。掌握白酒上述各個單元操作中所使用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量，型號，規格及基本的工作原理。
3.通過實習更好地瞭解發酵工廠一線的生產實際，瞭解現代企業管理，銷售的特點及工人師傅們工作狀況，為我們以後走向社會提供豐富的實際經驗。
二、實習內容：
1、瞭解白酒發酵產品生產的全過程。掌握白酒發酵產品生產過程中就中選育、種子培養、培養基製備、發酵、後處理，分離純化等單元操作的具體工藝過程。
2、掌握白酒發酵產品上述各個單元操作中所用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量、型號、規格、工作原理。
3、根據白酒發酵產品各個單元操作的具體步驟、操作參數，中間控制等，根據所見生產環節的工藝現狀，結合所學理論知識，如發現需改進之處，可提出工藝改進的建議。
4、瞭解白酒發酵品生產的工藝技術指標，原輔料及動力消耗；實習結束後，提出提高質量、降低消耗、節約成本、提高效率等的方案與設想。
5、瞭解白酒發酵產品生產過程中崗位配製、班組管理、工段管理、車間管理、技術管理、設備管理等方面的`情況，豐富企業管理方面的知識。
三、實習感悟
第一天，我們進入太白酒廠的大門，“陝西太白酒業”幾個大字映入眼簾。企業恢弘的氣勢，乾淨的廠房，清潔的地面，員工臉上洋溢着的笑容讓我對這個企業產生了深深的好感。隨後，太白酒廠的胡建祥副總經理、院領導莊世宏書記、王贇副書記、楊淑慎教授為我們召開了實習歡迎儀式，讓我們體會到學院對我們的實習、學業的重視，以及我們實習機會的來之不易。
一、實習時間： 年9月17日
二、實習地點：石家莊酒廠
三、指導教師：張桂 康明麗
四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品（白酒）的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衞生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗户比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內温度過高，也不能過低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保證適當的温度與光照。
該廠的品牌酒：1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的'甜型黃酒，20世紀初落户石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分為大麴、小曲和麩曲；按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
去年去的兩個實習基地到現在來説已經結束了，但是關於實習，其實有很多的話想説，畢竟去了這麼長的時間，參與了不少的活動。
這個公司主要以生產葡萄酒為主，葡萄的品種也很多，例如梅鹿輒，紅提和白提，黑珍珠等。生產葡萄酒時對員工有嚴格的要求，所以它的技術要求也很高，從某種角度講社會對我們考驗也計時開始了。在工作中我對自己有了一個更清楚的認識，慢慢的總結了幾點：
第一，心態很重要
剛進公司實習的人，很多時候都是激情有餘而心智不足的，這個我當時也是很有體會的，第一天去的時候很悽慘，沒有人告訴你去哪兒吃飯，不知道在那坐車出去，其實隨着慢慢熟悉工作環境和工作中經常接觸的人會一點一點的變好。但是另外一點，就是在工作中和其他人的交流，有時候剛從學校出來再加上心態挺高會經常出現一些不當的表現，這個時候需要的就是要有一個低的心態，別説是實習生了，新員工剛去的時候也是從基層做起，一點一點贏得信任和重用的。
第二，做好本職工作，積極很重要
剛去的時候誰都會有屬於自己的那份工作，這個時候就要求你要做好自己的本職工作，如果連小事都做不好，一個新人，別人怎麼去相信你?積極是公司比較看重的，有些時候甚至你做不了有些事情，別人也會去花時間去教你，但前提是你得表現出你的積極和上進來，不要只是滿足於自己的那份工作，或者只想混份實習證明。
第三，適應能力和學習能力
剛去一個新的環境，從未接觸過的東西，需要你有很強的適應性，有時候公司招你去需要的就是你做出來的結果，剛開始不會看重一個過程，老闆不會花那麼多的時間去觀察你的細節什麼的，一個連結果都不會呈現的人觀察細節有用嗎?一個極強的適應能力尤其重要，適應新的環境，融入進去，產生一個即戰力。學習能力也是我認為比較重要的。很多東西有人會去告訴你，但是更多的東西是需要自己去學習去領悟的，這個時候需要你做的就是敞開你的口袋，拼命的往裏裝，然後自己轉化成你自己的東西，不懂的地方一定要問，千萬不要不懂裝懂或者不聞不問，如果這樣，後果會很嚴重。
第四：注重細節，養成好的習慣。
其實這個問題很多人都知道，但是在做的過程中很難的，小的地方會讓公司的人對你有很好的印象，當然也會更願意去和你 a 一些東西，也會在工作上更照顧你，試問一下自己，如果你做了老闆，你喜歡什麼樣的員工，我在公司工作的時候就會做一些小的事情，把公司最新的通訊錄打出來貼到經理那兒就被經理誇過，很多的時候小事能折射出一個人很多的東西，這不是自誇啊!
1、實習單位簡介
煙台張裕集團有限公司其前身是1892年由我國近代愛國華僑張弼士先生創辦的煙台張裕釀酒公司，至今已有100多年的歷史。她是中國第一個工業化生產葡萄酒的廠家，主要產品有葡萄酒、白蘭地、香檳酒、保健酒、中成藥、糧食白酒、礦泉水和玻璃制瓶八大系列幾十個品種，產品暢銷全國並遠銷二十多個國家和地區。
新疆天珠葡萄酒業有限公司成立於20xx年4月，坐落在天山北麓，瑪納斯河流域上游，準噶爾盆地南緣的享有“戈壁明珠”之稱的軍墾新城石河子經濟技術開發區，緊鄰烏—奎高速公路和312國道，交通極為便利。同時，石河子兵團的農業生產為公司的跨越式發展提供了充足的釀酒葡萄原料。到20xx年，天珠酒業先後和石河子農八師等農場簽訂了20年的釀酒葡萄種植購銷合同，面積達4.8萬畝。20xx年8月，張裕重組新疆天珠葡萄酒業有限公司，從此張裕在新疆有了自己的原酒生產企業。張裕先後出資1億元建設、改造天珠酒業，擴大企業的生產加工能力，提升發酵技術水平。天珠酒業已可年加工和發酵葡萄5萬噸，生產優質葡萄原酒3.5萬噸，實際加工和發酵葡萄4萬噸，生產優質葡萄酒原酒2.8萬頓成為國內最大的葡萄原酒生產加工型企業之一。
2、葡萄酒的定義和類別
葡萄酒是指用純葡萄汁發酵，經陳釀處理後生成的低酒精度飲料。全世界葡萄酒品種繁多，一般按以下幾個方面進行葡萄酒的分類：
2.1按酒的顏色
2.1.1紅葡萄酒：葡萄帶皮發酵而成，酒色分為深紅，鮮紅，寶石紅等，近幾年來桃紅葡萄酒在國際市場上也頗流行，桃紅葡萄酒色澤介於紅葡萄酒和白葡萄酒之間。 2.1.2白葡萄酒：用白葡萄或紅葡萄榨汁後不帶皮發酵釀製，色淡黃或金黃，澄清透明，有獨特的典型性。
2.2按酒內糖份多少
2.2.1幹葡萄酒：亦稱幹酒，原料（葡萄汁）中糖分完全轉化成酒精，殘糖量在0。4%以下，口評時已感覺不到甜味，只有酸味和清怡爽口的感覺。幹酒是世界市場主要消費的葡萄酒品種，也是我國旅遊和外貿中需要量較大的種類。幹酒由於糖分極少，所以葡萄品種風味體現最為充分，通過對幹酒的品評是鑑定葡萄釀造品種優劣的主要依據。另外幹酒由於糖分低，從而不會引起酵母的再發酵，也不易引起細菌生長。
2.2.2半乾葡萄酒，含糖量在4—12克/升之間，歐洲與美洲消費較多。
2.2.3半甜葡萄酒，含糖量在12—40克/升之間，味略甜，是日本和美國消費較多的品種，中國消費很少。
2.2.4甜葡萄酒：葡萄酒含糖量超過40克/升，口評能感到甜味的稱為甜葡萄酒。質量高的甜酒是用含糖量高的葡萄為原料，在發酵尚未完成時即停止發酵，使糖分保留在4%左右，但一般甜酒多是在發酵後另行添加糖分。我國及亞洲一些國家甜酒消費較多。
3、白葡萄酒釀造工藝流程
白葡萄分選→除梗破碎（添加二氧化硫、VC）→套管式換熱器→壓榨（添加果膠酶）→澄清→發酵→澄清→陳釀。
3.1發酵罐的清洗
發酵時的容器是不鏽鋼罐的。陳釀時的容器主要是不鏽鋼罐。水泥池內壁需用食用漆或環氧樹醋等防腐蝕材料塗抹。使用前都必須洗刷乾淨，進行消毒，防止微生物污染。通常容器可用鹼液清洗，清洗後再用清水沖洗乾淨，注意不得殘留石灰沉渣，以免使酒混濁。如果有條件，採用蒸氣薰桶則更有效。貯存過紅葡萄酒的桶再用來貯存白葡萄酒則會使酒變成桃紅色，所以桶要分開用，貯存白葡萄酒的桶也不要用來貯存紅葡萄酒。
3.2原料選擇
選擇新鮮、尤腐爛、充分成熟的葡萄釀造葡萄酒。一定要選用含糖量高的原料，含糖多則產酒精多，如果100毫升的葡萄汁中能夠含17克糖，也就是17%的含糖量，發酵後酒精度可以達到10度。此外，含酸量最好是0.6一1.0克/毫升葡萄汁，以造成酸性環境，便於酵母菌的生長繁殖，同時也可以增進葡萄酒的風味。葡萄的出汁率越高越好，這樣可以少用原料，降低成本。要達到以上要求，葡萄就要充分成熟。
3.3葡萄－振動篩選台除掉雜質和小青粒－移動提升架－除梗破碎（或僅除梗），除去果梗並破碎－集汁槽及果漿泵將破碎後果漿蒐集輸送到發酵罐
破碎的目的是使葡萄汁液與酵母菌接觸，這樣，酵母菌可以充分地利用葡萄汁中的糖分進行發酵。破碎時要注意以下幾點：
3.3.1破碎要充分，儘量使每顆葡萄果粒的果皮都能被壓破。
3.3.2破碎時不要壓破種子，以免種子中的油脂、單寧、糖昔等物質溢流到葡萄汁中而引起葡萄酒產生麻、澀、苦等異味。
3.3.3.避免與銅、鐵容器接觸，以免增加酒中的銅、鐵含量，影響酒的質量，破碎機和壓榨機與葡萄汁接觸的部件最好用不鏽鋼製成。
3.3.4.腐爛的果粒和沒有成熟的青果粒都會影響酒的質量，破碎前應摘除乾淨。
3.4壓榨取汁
壓榨是將果實的汁液或剛完成發酵的新酒與果實皮、渣分離開的工序。為了提高出汁率，作白葡萄酒時可以帶梗進行破碎和壓榨，另一方面，因為作白葡萄酒是果汁發酵，果汁中單寧含量少，如果帶梗壓榨可以增加葡萄汁中單寧含量，反而對酒的澄清有利。壓榨的關鍵是掌握好壓力，既要使葡萄汁或者新酒被充分地壓榨出來，又不能壓破種子。為了保證酒的質量，可以採用分次取汁的方法，將不加壓力或者稍加壓力便自行流出的汁稱為自流汁，是作優質酒的原料，大約佔汁液總量的50%一55%，然後施加壓力榨出的汁稱為壓榨汁，亦可用來釀製質量較好的酒。如果在果實皮渣中加人水，攪拌後還可溶出一些可溶性的物質，然後再榨出的汁稱為“二道汁”，這種汁液只能作質量較差的酒。
3.5低温澄清及清汁的分離
果汁進入保温罐後，添加60—120mg/l的SO2，並循環均勻。為了加快澄清和浸漬作用可添加澄清果膠酶和用膨潤土等下腳材料進行下膠處理。保持温度0—5℃，24—48h低温還可以浸漬更優雅的香氣，並可控制丹寧浸出量。
3.6酒精發酵
分離出的清酒，迅速回升到18—20 ℃，添加白酒專用酵母，啟動發酵。發酵啟動前，取汁化驗各項理化指標。發酵過程中隨時進行感官和理化分析。需要注意的問題：1裝罐應滿罐2温度：18—20℃ 3填寫發酵記錄表。
3.7澄清及分離
發酵結束後，進行澄清。分離出的清酒，導進行儲藏罐，並添加SO2至60mg/l，密封儲藏。壓榨酒可單獨進行處理，也可和清酒進行混合。如果酸度過高，可考慮進行蘋果酸乳酸發酵，發酵結束後添加SO2，密封儲藏。[1]
4、紅葡萄酒釀造工藝流程
選擇原料→破碎、除梗→葡萄漿成分調整→二氧化硫處理→加入酵母→主發酵→分離皮糟→後發酵→貯存
4.1選擇原料
應選用紅、紫、紫紅、黑色葡萄，常用玫瑰香、佳麗釀、黑比諾、雷司令等品種，當天氣晴朗、朝露已干時，適合採摘葡萄。
4.2破碎、除梗
為使酵母易與果汁接觸，加快發酵速度，利於紅葡萄酒色素的浸出，常將果粒壓碎使果汁流出。由於果梗的化學成分主要有單寧、樹脂等，單寧具有強烈的粗糙感，樹脂呈現苦味，使酒產生過重的澀味，果梗還會吸附色澤而導致色澤損失，所以要求除梗。
4.3裝罐
②裝罐：在葡萄破碎除梗後泵入發酵罐時立即進行，並且邊裝罐加SO2，裝罐完後進行一次倒灌，使SO2與發酵基質均勻混合。添加量視葡萄的衞生狀況而定，一般50—80mg/L。果膠酶可以分解作用於葡萄皮，促進色素、香氣和丹寧等物質的浸漬過程。雖然SO2對果膠酶作用較少，但仍要避免同時添加。添加20—40mg/L。
4.4添加酵母
將乾酵母按1：10～20的比例投放於36～38℃的温水中覆水15～20分鐘，或在2～4%的糖水覆水活化30～90分鐘製成酵母乳液，即可添加到醅料中進行發酵。酵母添加後要進行一次打循環，以使酵母和發酵醪混合均勻。
4.5發酵
對發酵温度進行監控，控制發酵温度在25—30℃，每隔4—6h測定比重，連同温度記入葡萄酒原酒發酵記錄表。（28—30 ℃有利於釀造丹寧含量高，需較長陳釀時間的葡萄酒，而25—27 ℃則適宜於釀造果香味濃，丹寧含量相對較低的新鮮葡萄酒）發酵開始的標誌：形成”帽”，發酵基質温度上升。如果原料的質量不好，要達到一定的酒度，發酵進入旺盛後，還需要添加一定量的糖。進行倒灌及噴淋。倒灌的次數決定於很多因素，如葡萄酒的種類、原料質量以及浸漬時間等，一般每天倒灌1—2次，每次約1/3.這一過程一般持續約1周左右的時間。
4.6皮渣分離及壓榨
測定葡萄酒的比重降至1000及以下（或測定含糖量低於2g/l）時，開始皮渣分離。在分離後，為了保證酒精發酵的進行，應將自流酒的温度控制在18—20℃，滿罐。
4.7蘋果酸—乳酸發酵：蘋果酸—乳酸發酵是提高紅葡萄酒質量的必須工序。只有在蘋果酸乳酸發酵結束後並進行恰當的SO2處理後，紅葡萄酒才具有生物穩定性。而且是葡萄酒變的更加的柔和圓潤。這一發酵過程必須保證滿罐、密封。結束後添加SO2至50mg/L。[2]
5、酵母菌的篩選及產地葡萄酒的釀造分析採用單一酵母菌株釀造葡萄酒，酒味往往比較平淡，而產香酵母與之配伍發酵可彌補這一缺陷，因此不同酵母菌株混合發酵生產高質量葡萄酒已成為研究趨勢。不同菌株配伍後，酒度與單菌株發酵類似，但發酵香成分的種類增加。綜上所述，選育酵母具備優良葡萄酒酵母的基本特點，對葡萄醪具有較強的適應能力，生長繁殖快，有利於抑制雜菌生長、便於生產管理，對優質葡萄酒生產具有重要的意義。[4][5] 6葡萄酒的感官評價
6.1看：優質的.紅酒應該充滿光澤而且通透，很吸引人的；如果色澤偏向暗和混濁，這支紅酒的品質相信並不高。
6.2聞：紅酒選用優質的葡萄釀製的話，品嚐紅酒時應可嗅到葡萄的果香味，你能想象到紅酒是利用偏黑還是偏紅的果實製造，而且會感到其深度和複雜性，因為往往紅酒都是由超過一種的葡萄釀成的。
6.3搖：品紅酒應該用高腳杯，這樣可以確保當你想緩緩將杯中的酒“搖醒”以展露它的特性，這就像攪拌鍋裏已經煲好的湯，使它散發香味的道理一樣。
6.4品：色和香都是感官感覺，直至真正入口時，才可以感受到紅酒的質感、味道和層次；優質的紅酒停留在你的口腔內時應有幼滑的感覺，慢慢感受到其香醇，然後味道會豐富起來，酒香會令你有回味的感覺，而且在口腔內久久未能散去。[6][7] 7實習心得
通過半天的參觀實習，我對該葡萄酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內葡萄酒的生產操作過程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的設備與問題。通過這次實習我真正感覺到步入社會後我們要學得的東西很多，差距還是很大，專業課知識的欠缺、動手能力也不足等，這些是在短時間內很難學會的，必須通過長期積累才可掌握。所以我們在學好專業課的同時，也要加強實踐能力，以後才能更好的適應工作。
參考文獻：
[1]王坤範。葡萄酒釀造工藝[J]。中國農村科技，1997，（04）。 [2]鹿述雲，張霞，吳翠鳳。紅葡萄酒釀造工藝[J]。山東林業科技。20xx，（02）[3]王慧。中國主要產地葡萄酒酵母菌種構成研究[J]。山東輕工業學院。20xx，（06）
[4]顧沛雯，張軍翔。葡萄酒酵母檢測方法研究[J]中外葡萄與葡萄酒，20xx，（03）
[5]黃亞東。優良葡萄酒酵母分離選育的研究[J]。釀酒，1998，（05）[6]王文靜。感官評價在葡萄酒研究中的應用[J]。釀酒，20xx，（04）[7]劉彬。葡萄酒的感官分析[J]釀酒科技，20xx，（08）
一、實習時間：
20xx-08-24-20xx-08-26
二、實習地點：
xx啤酒有限職責公司
三、實習目的：
燕京啤酒廠是國內第三大啤酒生產企業，掌握着先進的啤酒生產技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業的大學生，在平時的課堂學習中，已經掌握了必須的發酵的專業知識，可是沒有條件付於實踐。知識的儲備，是為了創造更多的經濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系教師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業知識在實踐中得到更好的利用。
四、xx啤酒廠簡介：
啤酒(中國)有限公司成立於1994年，是一家生產、經營啤酒的全國性的專業啤酒公司。總部設於中國北京。其股東是xx創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。目前啤酒在中國經營近70家啤酒廠，旗下含xx啤酒品牌及30多個區域品牌共佔有中國啤酒市場的19.8%份額。20xx年啤酒銷量超過837萬千升，年增長達15.3%，公司總產銷量連續五年遙遙領先國內其他啤酒企業。20xx年xx單品牌銷量進一步增長18.8%到達724萬千升，鞏固了其作為全球領先啤酒品牌的地位。
xx啤酒
前身是xx啤酒，其誕生於瀋陽啤酒廠。在二十世紀六十年代中期中國啤酒權威雲集的產品評比會上，一種新產品擊敗中國所有的老牌啤酒，一舉奪魁。
這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“xx”啤酒。此後，“xx”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業部第三屆全國評酒會上，xx啤酒被命名為全國優質酒。
產品先後出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間裏，xx啤酒主要用於出口。直到20世紀80年代後期才開始對涉外賓館和部分重要機構限量特供。
xx啤酒，泡沫潔白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黃，明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內，因二氧化碳氣足，細城潔白如xx的
泡沫立即浮起。可持久而不消失長達五分鐘，猶如一層積雪覆蓋於酒液之上。清新、淡爽的口感，年輕、活力、進取的品牌個性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的時候冰鎮了喝，更是沁人肺腑，令人喝後久久難以忘懷。02年，啤酒(中國)有限公司全力將xx啤酒塑造成為全國品牌，雪
花啤酒一向以清新、淡爽的口感，進取、進取、挑戰、創新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛，成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌。05年，xx啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。20xx年xx啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌，其品牌價值到達111.85億元。繼20xx年xx單品銷量全國第一之後，20xx年再創歷史新高，以510萬千升的銷量，再次蟬聯中國啤酒行業單品銷量第一的桂冠。20xx年，xx啤酒的品牌價值到達136.58億元。20xx年xx單品牌銷量增長19.1%，銷量達610萬千升，第4次蟬聯“單品牌銷量全國第一”桂冠，併成為全球銷量第一的啤酒品牌，其品牌價值達153億元。20xx年xx品牌價值增至377.26億元。07年9月，國家工商行政管理總局商標局認定“xx”商標為“中國馳名商標”。
啤酒(秦皇島)有限公司位於秦皇島市市區，是啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業之一，系外商獨資企業。20xx年1月啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份，成立了啤酒(秦皇島)有限公司。啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念，多年來公司經過不斷引進人才、培養和儲備人才，目前已建立了一個高素質、高效率的團隊，為進一步增強企業發展的動力，歡迎廣大有志青年前來應聘。
五、啤酒發酵過程：
啤酒生產工藝流程能夠分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，所以制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。
(二)糖化工序
麥芽、大米等原料由投料口或立倉經鬥式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎後，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽壓濾機過濾，然後加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在那裏，麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽穀粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及很多的温度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱後沸騰，這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，並加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，並起色和消毒。在煮沸後，加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質。
糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及澱粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩餘的麥芽中加入適當的温水，並加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的澱粉將轉變成麥芽糖。
麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾後，即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花並煮沸，散發出啤酒特有的芳香與苦味。
(三)發酵工序
發酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期後，即可生成"嫩啤酒"，然後再經過幾十天使其成熟。
啤酒過濾機：
將成熟的啤酒過濾後，即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發酵：潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生並以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天到達它的最高階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，皺沫開始散佈在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質後，就開始在容器底部構成一層稠狀的.沉澱物。隨之温度逐漸降低，在8~10天后發酵就完全結束了。
整個過程中，需要對温度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不一樣、生產工藝的不一樣，導致發酵的時間也不一樣。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發酵結束以後，絕大部分酵母沉澱於罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入後發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此，剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉澱下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不一樣而異，一般在7~21天。經過後發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩餘的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。
包裝車間的流程大體為：
裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐裏。然後經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查後，再被裝到啤酒箱裏出廠。
洗瓶機：洗淨回收的啤酒瓶。
空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。
感官檢查：每一天新釀製的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嚐。僅有在確保其品質後，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前，還會經過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格後才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不一樣，標籤、頸套和瓶蓋的不一樣以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
六、自動控制在主要環節應用
我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求，但隨着啤酒市場的發展與成熟，消費者對產品質量的要求越來越高，對啤酒工藝和設備的要求也越來越高。啤酒生產過程的工藝、控制與生產管理的工程與應用研究不斷提高，採用先進控制技術、計算機技術、網絡技術和現代測量技術，成功開發了針對啤酒生產設備與工藝特點的綜合自動化系統。
隨着近些年來計算機的迅速普及，監控組態軟件技術的日益成熟，人們開
始運用工控機進行啤酒生產過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的提高。生產過程歷史數據的有效保存，也為廠家進行控制過程分析，控制曲線改善，進一步提高產品質量，供給了良好的原始數據參考。
麥汁製備過程：
麥汁製備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程，是啤酒生產的關鍵環節之一，對整個啤酒生產的產量、質量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞，對啤酒的穩定性、口感、外觀有着決定性的影響。糖化生產過程工藝比較複雜、技術要求高，控制難度較大。自動控制方面的技術優勢主要體此刻以下幾個方面：
(1)快速測温技術：採用快速測温元件，保證原料濕粉碎過程浸漬水、調漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻温度的準確快速控制;
(2)先進控制技術：糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的温度控制採用逆模型反饋控制的先進算法，克服了温度對象時滯特性，實際應用中保證包括拐點在內的温度控制實際偏差
酒釀造過程：
啤酒釀造包括啤酒發酵、啤酒處理、酵母擴培、酵母回收及CO2回收等過程，(1)精確的啤酒發酵温度測量技術：採用温度變送器測量温度信號
(2)啤酒發酵温度的先進控制技術：露天啤酒發酵罐罐體温度控制對象滯後大，多模態優化控制策略，保證發酵温度的精確控制;
(3)純生啤酒的綜合自動化控制技術：採用先進的現場總線技術和分佈式控制系統對純生啤酒生產各個環節進行聯鎖控制。並以嚴格的清洗、消毒、殺菌控制，保證整個生產過程的無菌化操作;
(4)信息技術：基於計算機網絡技術、開放的通信協議和標準數據接口的分佈式體系結構採用標準化部件和軟件。信息綜合處理實現各局部之間信息交換、共享，實現協調管理，包括工藝技術管理、配方管理、人員管理、優化資源配置等方面，有效地提高企業的創新本事。
七、實習心得：
幾天的實習生活雖然短暫，可是有了教師的幫忙，和啤酒廠領導的關心，我們得以深入到啤酒生產的各個環節中，從而學到了很多書本上沒有的東西。讓我們抽象的知識，在現代化流水線生產中得到了更充分的體會。更加加深了對我國傳統釀造技術到現代生產工藝革新的瞭解。另外，我還從三孔啤酒廠的發展史中大體瞭解了我國國有企業的發展道路和未來發展前景，這為我們日後投身職場，更快的適應企業文化有很大的幫忙。
幾天的實習生活都伴着細雨。給我們實習帶來了很多不便，可是，同學們都很有熱情，啤酒廠的領導也都很有耐心。令我們短暫的實習生活不虛此行。
經過親身觀摩，我們更加加強了對啤酒發酵以至於發酵技術的濃厚興趣。在下一步的學習中有了更大的興趣。我想我們每個參加實習的同學都會從中收穫很多，在接下來的學習中也會更加努力!
一、實習時間：20xx年9月17日
二、實習地點：
三、指導教師：
四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衞生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：xx市制酒廠建於19xx年，是國家大二型國有企業，19xx年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。19xx年、19xx年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
19xx年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，xx酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是19xx年建造的，當時只有北京、天津和xx有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗户比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內温度過高，也不能過低，房屋的方位、窗户的`朝向都有要求，以保證適當的温度與光照。
該廠的品牌酒：
1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌xx大麴：它是xx年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新xx大麴酒、精製xx老窖、精品xx酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。19xx年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落户xx。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。19xx年被評為“河北省名酒”，19xx年被評為“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；
按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒；
按糖化發酵劑分，可分為大麴、小曲和麩曲；
按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵後在甑中流酒。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所説，當時在河北省只有一台，而xx酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此為原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
高部長説生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。
七、實習收穫：通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的瞭解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以後的學習，成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。
一、實習時間：20xx年9月17日
二、實習地點：酒廠
三、指導教師：
四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品(白酒)的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衞生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：xx市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年xx省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“xx省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的.窗户比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內温度過高，也不能過低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保證適當的温度與光照。
該廠的品牌酒：
1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“xx省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落户石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“xx省名酒”，1991年被評為“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分，可分為大麴、小曲和麩曲;按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵後在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所説，當時在xx省只有一台，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此為原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
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