【精華】機械實習報告4篇

隨着社會一步步向前發展，報告十分的重要，報告具有雙向溝通性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？以下是小編為大家整理的機械實習報告4篇，歡迎大家分享。

非常堅苦找到了一家企業承諾“收容”我，真得感觸無名的奮發和愉悦。好像領會到了大門生找工作的堅苦，踏破鐵鞋無覓處，我終究來到了南海區一家實業有限公司練習。固然練習的時候短之又短，可是，獲益很多。要不是多得運營辦理課的課程要求，我想也異國機遇獲得這麼好的練習機遇。

該公司部屬企業有機器廠，彩印廠和紙品廠。我緊張是到其機器廠練習工作。

機器廠已經有二十多年的成長曆史，以成為集研製、出產、銷售、技巧培訓於一體，具有高精度電腦把握機器加工中間等全套加工配置的大型專業包裝配置製造廠。如今緊張出產瓦楞紙箱機器，產品包括：自動和半自動輪轉開槽切角機，全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。另有與國際馳名度高的企業日本機器股分有限公司互助出產高精度、高效果、進步的自動平壓模切機等。

該機器廠的構造機構配置很簡潔。緊張是董事——祕書及管帳——經理辦理各個部分。

因為機器廠的配置很進步，在出產線上不會像平常的工廠那樣滿布工人，緊張是某一兩個人當真工作流程。這對我明白該工廠的出產流程供給了便利。

該廠出產的紙箱機器的需求量很鞏固，是屬於訂單供貨型的出產。因為產品的質量要乞降技巧含量要求都很高，是以，出產週期也比較長，單次產品需求的數量也不大。同時，每台產品的代價特別昂貴，在萬元以上。

出產部分緊張包括，採購，技巧，出產，供給，銷售。我被安排在供給部工作。但其工作其實不是坐在辦公室清閒地寫寫東西，而是跟住部長到處跑，跑車間，乃至到表面去跑交易。

練習期間，恰好該廠正趕貨，是與互助的日本企業的訂單。出產進行得風起雲湧。我在跟隨供給部人員工作的時候，剛才發覺，供給這部分，在企業中極其緊張。

最終，供給部必須與來往企業打好交道。企業的供給部與卑鄙企業的雷同好與壞，直接感化產品的最終銷售。他直接感化企業出產運作系統運行，是“包管企業產品格量、代價、交貨期和辦事的關鍵身分之一”。

我趁供給部的部長一有空，便向她問了很多很多的題目。她説，該廠的銷售本來大部分由自家關聯買家，不過緊張是老客户，干係模式緊張是——互助。比如與日本企業的互助等。這些老客户因為多年的互助，干係很牢靠，可是每當企業外聯人員更換或其他特別環境時，每每會簡單迷失客户，固然內裏有很多內部因為不便利向我外人敗露，但緊張是因為離職或退休的員工每每會帶走或新員工不明白老客户的習性和本來的某些特別商定而讓老客户惱火。所以，供給部員工的更換特別的謹慎。同時，客户的當真會分散開來，禁止客隨人走的環境。

其次，供給部不但要搞好企業外的關心，跟出產實業部分的干係也特別的緊張。

每每在這時候，供給部是傳達客户信息的緊張路子，向出產部分傳達顧客的需求。

説到供給部與出產車間的雷同，我覺得一提的是部分間的配置。我覺得工廠的佈局很公道，接待外賓的集會室，高層人員的辦公室和其他各部分的辦公室設在聯合幢大樓裏。彼其間隔很挨近。外賓來訪時，可讓他們見到工作人員的工作立場，對工作人員是一種無形的監督，也是向外賓呈現員工工作立場和工廠的美滿軌制的機遇。

另有一個公道的地便利是，供給部地點的地方，有個門，這門專門便利供給部人員到出產車間去。為人員和部分的雷同供給了便利。

其後，我去拜訪了公司的董事，提到這個工廠的部分佈局題目的時候，讓董事眉笑眼開，本來，工廠是董事的個人構築計劃，在思慮佈局的時候，實在思慮到了部分雷同這個題目，特別是供給部與出產車間之間。這讓我覺得有點自大，因為我也思慮到了他想的題目，更是因為，我把運營辦理課上學到的供給鏈的知識，在練習中領會到了，思慮到了。

此次可貴的練習機遇，讓我獲益太多，畢生受用。我必定要牢緊記取此次的經歷，把表面與實際聯合起來，謙和進修，勤動腦筋，多脱手，不怕麻煩，找到屬於本身的那片天。

一、實習目的

我們機械工程學院為了使我們更多瞭解機電產品、設備及工作性質，提高對機械製造相關技術的認識，加深機械製造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，瞭解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到上海職業培訓中心進行了為期五天的參觀實習。這次的認知實習也是為了我們能將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇於探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎，也為了能夠讓我們對自己的未來有個明確的規劃。

二、實習日程安排

1、實習日期：7月4日

實習內容：學習安全守則

2、實習日期：7月5日

實習內容：數控銑牀

3、實習日期：7月6日

實習內容：數控電火花成形機牀

4、實習日期：7月7日

實習內容：注塑機及模具拆裝

5、實習日期：7月8日

實習內容：現代測量技術

三、實習單位概況

我們本次實習的單位是位於天山路的上海市職業培訓中心，即天山路公共實訓基地。為提高本市勞動者的職業技能素質，進一步加強高技能人才隊伍建設，上海市職業培訓指導中心通過分析借鑑發達國家的職業技能發展趨勢，根據上海產業發展方向，以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想，堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統一的原則，通過政府集中投資，建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。機械工程專業畢業生實習報告內容

目前，建成並投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、信息技術中心、創意技術中心、數字製造技術中心4個職業門類，可提供79個職業類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓，走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來，天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上，成效明顯。與此同時，上海市職業培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系，切實加強本市技能人才實際動手能力的培養，促進本市勞動者實現素質就業。

而本次實習所在的數字製造技術中心，其建設緊扣上海市先進製造業競爭力的提升脈搏，覆蓋多個新興數字製造產業的職業羣。通過引入國際一流的數字製造技術、職業培訓方法和理念，為機械製造、汽車製造、船舶製造、航空航天製造等上海龍頭髮展行業培養所急需的.製造業一流人才，最終體現“以明天的需求培養今天的學員”的宗旨。在實訓設施的建設上，數字製造技術中心瞄準國際先進的數字製造技術，針對市場最廣泛的應用領域，遵循“先進性、實用性、可操作性” 原則，並圍繞着導向與提升兩大目標來確定其功能定位。在建設中，先後與美國UGS、德國DMG公司、日本MAZAK等國際知名公司合作，引入世界級硬件和軟件，搭建了與世界接軌的數字製造實訓平台，從而達到三個“一流”的要求：一流的實訓設施配置、一流的實訓方法理念、一流的實訓管理服務。數字製造技術中心旨在培養與世界先進製造業接軌的數字化設計、製造及生產管理的高技能人才;培養對象針對 “三大人羣”：技術工人、工程技術人員、大中院校學生;通過培訓從而提高其技能水平、促進其就業和創業。

數字製造技術中心位於上海市職業培訓指導中心東北角，共有四層，總建築面積16,000平方米，現建有數字化設計與製造、數控機牀應用技術、綜合加工、現代模具製造技術等專業的實訓室，涉及激光復合加工實訓區、立式加工中心實訓區等二十多個專業實訓區域。數字製造技術中心的建立將為上海實施科教興市戰略、重點發展先進製造業培養更多的高技能人才。

　　一、實習的目的及意義

1、實習目的

本次生產實習是大四專業課學習的一個xx要組成部分，其目的在於通過實習使我們獲得基本生產的感性知識，理論聯繫實際，擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的xx要渠道，培養我們吃苦耐勞的精神，也是我們接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個xx要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的基礎。

本次實習我們主要去三家企業，中國xx汽集團、xxxx機牀集團和xxxx精工機械廠，在公司中採取了聽講座、到車間觀摩學習等各種各樣的形式學習機械製造，對機械製造有一個整體的認識。

2、實習單位簡介

中國xx汽集團簡介：

中國xx汽集團前身是原xx汽車製造總廠。原xx汽車製造總廠始建於1935年，主要生產汽車零部件。該廠於1956年開始自主研發設計製造汽車，步入汽車製造企業。1960年4月試製出了中國第一輛xx型汽車-黃河牌jn150型8噸xx型汽車，結束了中國不能生產xx型汽車的歷史。總部坐落於山東省xx市，是國內主要的xx型載xx汽車生產基地，也是我國xx型汽車工業的搖籃，以開發和製造中國第一輛xx型汽車(黃河jn150)、成功引進斯太爾xx型汽車生產項目和與沃爾沃合資生產項目、自主研發howo產品是目前中國xx型汽車產銷量最大的企業而聞名。

中國xx汽集團前身是原xx汽車製造總廠。原xx汽車製造總廠始建於1935年，主要生產汽車零部件。該廠於1956年開始自主研發設計製造汽車，步入汽車製造企業。1960年4月試製出了中國第一輛xx型汽車-黃河牌jn150型8噸xx型汽車，結束了中國不能生產xx型汽車的歷史。

技術創新和專利技術成果不斷湧現。中國xx汽集團在產品開發創新上下功夫，提高產品的科技含量、創新水平和競爭能力，充分利用自身技術優勢，廣泛吸納世界xx卡先進技術，堅持自主設計、自主開發，努力創新，全力打造自己的產品優勢，20xx年開發出飛龍系列，20xx年成功開發出了斯太爾王系列、20xx年成功開發出黃河王子系列、20xx年成功開發出howo-7系列、黃河少帥和斯太爾ш等系列整車產品，20xx年成功開發出howo-8系列、斯太爾豪駿系列、金王子系列、黃河將軍系列，在整車開發的同時開發了具有世界水平的單級驅動橋、緩速器及xx卡盤式制動器等xx要總成，並在特種車、專用車、客車等方面不斷實現新的突破，現擁有各類車型1200多個，成為國內驅動形式最全和噸位品種最多的xx型汽車生產企業。特別是howo-7系列車的開發成功，在國內外xx卡行業產生了巨大的影響，被業內人士譽為“xx卡領袖”，拉開了與主要競爭對手的距離，鞏固了中國xx汽集團技術領先優勢和市場地位。中國xx汽集團已達到三個全國第一：牽引車全國銷量第一，300馬力以上大功率發動機全國銷量第一，裝備10升以上發動機的xx型汽車全國銷量第一

xx第xx機牀廠簡介：

xxxx機牀集團有限公司始建於1937年，佔地面積101萬平方米，現有在職員工4800餘人。是中國規模最大、品類最全、綜合製造實力最強的鍛壓設備和大、xx型金屬切削機牀製造企業，世界最大的機械壓力機制造商之一。連續多年獲得中國機牀工具行業銷售收入、數控產值、精心創品牌“十佳”企業。

集團公司旗下有19個專業公司,其中3個商品公司、4個配套公司、4個專業公司、4個經營公司、4個輔助公司：

擁有國家級技術中心，該技術中心現有工程技術人員400餘人，下設壓力機研究所、數控機牀研究所、自動化研究所、信息研究所等4個研究所，機牀實驗室、理化計量試驗實、焊接試驗室、鑄造實驗室、電氣實驗室等5個試驗室，擁有試驗設備儀器上百台(套)，具有自主知識產權的核心技術與核心產品，是國內唯一具備獨立開發、製造多連桿壓機和多工位壓力機的企業。

20xx年通過了挪威船級社(dnv)iso9001質量體系認證，20xx年通過了20xx版iso9001質量體系認證。

產品與服務範圍:鍛壓設備、(數控)金切機牀、自動化設備、數控切割設備、鑄造機械設備、環保機械設備、建材成套設備等七大類。為客户提供售前、售後服務;機牀設備維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協作等。

-自動化設備：可提供自動上下料機械手、自動翻轉機、全自動板材開卷校平剪切生產線、大型多工位送料機構、數控轉塔衝等。同時，鑄造機械、數控切割機、環保建材設備等保持高速增長，是全國機牀行業產品門類最多、規格最全的企業。

大、xx型機械壓力機的國內市場佔有率達70%以上，為國內汽車工業及其它行業提供了數百條大型衝壓生產線和上千台xx型機械壓力機，被譽為“中國汽車工業的裝備部”。1997年以來，為世界xx名汽車公司提供十餘條衝壓生產線，並於20xx年開始向美國高端市場出口具有完全知識產權的以多工位壓力機為代表的xx型機械壓力機，產品遠銷50多個國家和地區。

xx精工簡介：

始建於20xx年，是由xxxx建築集團出資創的民營股份制企業，座落於美麗的x城xx西部經濟開發區，佔地面積8萬平方米，建築面積15000平方米，主要從事汽車零部件、柴油機、紡機、各類泵體、閥等各種機械零部件的訂單生產業務，是集設計、製造、銷售及服務、進出口貿易於一集的高新技術企業。

公司現有員工160餘人，中、高級專業技術50餘人，技術力量雄厚、生產能力強，設備均為新購設備，設備投資共20xx餘萬元，設備有進口高精度、xx切削、大工作台面cnc加工中心6台，cmm三座標測量儀1台，大型數控車牀(sk50p/hk63)10台，及大批車牀、銑牀、磨牀、鑽牀、等設備，並建有高標準的理化計量室，於20xx年5月通過iso9001：20xx質量管理體系認證。

xx精工是機械加工中小型企業的典範，在市場中很有活力，主要是承接外加工，是典型的機械加工企業，這對於我們的生產實習有着至關xx要的意義，非常接近於中國廣大中小型企業的現實製造水平。主要加工箱體類零件和軸類零件，我們學習的主要是xx型汽車減速箱後殼的加工。

三年的大專生活已接近尾聲，回顧自己的所有大專歷程，一切影影在目，感覺自己做的學的不錯的我持之以恆的堅持下去，感覺自己不足的我改進一番，為自己也是為了以後的更加明朗更加清晰。實習是大學生步入工作崗位前的緩衝期、過渡期，也是大學生自身工作能力的磨合期，作為一名剛從學校出來的大學生，能否在實習過程中掌握好實習內容，培養好工作能力顯得尤為重要。幾個月裏，我嚴格按照學校和廠裏的要求，做到“想實習，會實習，實好習”，把培養工作能力，提高自身素質作為己任，圓滿的完成了本階段實習任務。

20xx年11月19日我到xxxxxxx科技有限公司開始了我的崗位實習，雖然與我所學的專業並不是很對口，我還是報以很認真的去對待的。這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班，上班期間要認真準時地完成自己的工作任務，不能草率敷衍了事。我們的肩上開始扛着責任，凡事得謹慎小心，否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔嚴重的後果付出巨大的代價。

剛開始我們在xx科技實習第一個體會到的就是一個字——“累”，但後來慢慢的習慣下來，因為大部同學是在學校安逸慣了，沒有經歷過很大風吹雨打，可以説大部分同學一直以來在保護傘下走過，這次學校要求大三學生第一學期中期進入崗位實習，給我真正體會到現實生活中的酸、甜、苦、辣；但是我很高興地看到，這些天我在實習中到困難時，並沒有後退，而是勇敢地面對現實，配合團隊做好個人工作。實習磨鍊了我的意志，使我現在的意志比實習前堅強多，不再是當初不懂“俗世生活”的我。

在xx科技有限公司為期幾個月的實習生活，對我而言有着十分重要的意義。它使我在理論上對電子產品製造深入到實際目睹的過程及有了全新的認識，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用。首先，第一個是我們懂得了什麼叫做團隊精神，在流水線上工作是不能隨便離崗或停頓下來，如果流水線上有一個人離崗或停頓將會影響整條生產線的速度，連累到整條線的員工，同時質量也要有所保證，不能馬虎，哪怕是看起來不大重要，都有可能被品檢，全檢檢查出來重新返工，那樣浪費整條生產線上的員工的時間。這就使我們學會了辦事情謹慎、認真、仔細的對待，學會了團結，分工和互相協調，使我們體會到團隊精神在工作中的重要性。其次，我們學會了勤儉節約的好習慣，理解到什麼是“粒粒皆辛苦”，的名句，同學們平常在學校裏大手大腳的花錢，而在工廠裏看到員工們辛辛苦苦拼命的加班才得到哪點血汗錢時，在我們自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗掙回來的加班費時，才真正的體會到“錢”是來之不易。可以説這次實習給我們上了一堂無形的思想道德課，讓我們受益匪淺，教育深刻。其三，我們學會了溝通，學會處理好身邊的人際關係，學會在苦中作樂的技巧，在生產線上工作是比較枯燥的，每天都反覆的做那份工作，如果沒有同身邊的同事溝通，處理好身邊的人際關係，一個人是很孤獨，同時在一個工位上工作時間長了，前後工位之間將免不了有磨擦出現，處理不好，將影響我們的工作質量。這就讓我們懂得了人際關係的重要性，一個好的人緣將會給我們的工作帶來了無限的方便和歡樂。其四，我們在工作中學會了研究。在工作中，方法中的正確和方便性非常重要，直接影響到生產的效率，我們在自己的崗位上做熟了對自己所做的工作也仔細研究起來，細心分析其方法，模具的缺點，自己研製出一套更加便捷簡單的方法來提高自己的速度和減少工作量，真正充分體現出大學生的不同之處，體現了大學生的風采。總的來説，我們這一次實習學習到了很多在校園、在課堂上、課本上學不到的東西，也使同學們瞭解很多和懂得了做人的道理，特別是體會到生活中的艱辛和找工作的不容易。在此，我要感謝所有為我的實習提供幫助和領導老師們，感謝你們這麼多天的照顧和幫助。相信這次珍貴的實習經歷會一直伴隨着我以後的工作生活。千里之行，始於足下，我會通過這次實習，更加懂得知識和實踐的積累，不斷充實自己。

由於模具是安裝在衝牀上，我簡單介紹下，衝牀 簡單的説，就是一種衝壓的機牀，它可以產生一個很強的衝擊力，我廠的一般是45噸位，它要和模具配合使用。例如：我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔 或其它什麼形狀的孔，那最好就用衝牀了。首先用硬度大的材料做出模具，一公一母（上下 模具），將鐵皮放在公母之間衝牀一衝擊，公進入母，鐵皮就衝出你要的形狀了。

我目前在的冷衝級進模具維修的崗位，其中簡單説下自己在這過程的認知:（取一個工位分析）上下模固定,工作台移動帶動板材移動來衝切板材,加工出所需要的工件形狀,在衝切過程中,板材的

4MM. 特點:精

的內孔，封閉曲線以外的部分為製件稱為衝孔。若衝裁的目的在於

獲得具有一定外形輪廓和尺寸的製件，封閉曲線以內的部分為製件

稱為落料。衝裁所使用的是級進模中的衝裁部分，衝裁是級進模（右

圖）中不可缺少的一部分。

衝裁加工的簡易過程是，將板料放在凹模平面上，在壓力機滑塊

連同凸模一起向下運動將凸模推入凹模的過程中，就會對板料實行剪

切，將所需形狀的工件從板料上分離下來。左圖(1是衝頭，2是刀口）

間隙正常、刃口鋒利情況下，衝裁變形過程可分為三個階段：

彈性變形階段：變形區內部材料應力小於屈服應力 。

塑性變形階段：變形區內部材料應力大於屈服應力。

斷裂分離階段 ：變形區內部材料應力大於強度極限。

裂紋首先產生在凹模刃口附近的側面到凸模刃口附近的側面到上、下裂紋擴展相遇最後材料分離。

最後經過一步步的加工衝裁落料折彎等工序後得到如下（圖3）的產品

圖（3）.加工的產品

經過半年的實習自己有了一定的認知和總結，冷沖模具經常出現的問題和一些常用的解決方案：

A、刀口崩刃：

模具在使用中由於各種原因引起的崩刃，都會對製件的質量產生一定的影響。它是模具修理中最常見的修理內容之一，對刀口的崩刃修理步驟如下：

1.根據崩刃的情況，如果崩刃很小時，通常要將崩刃處用砂輪機磨大些，不易再次崩刃；

2.將刃口的非間隙面修平（參考事先留下的基準）；

3.對照過渡件進行劃線，如果沒有過渡件可以用事先留下的基準進行粗磨間隙面；

4.上機台對間隙面進行修配，可藉助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心，開動壓力機時儘量慢，必要時用裝模高度調整向下開，以避免刀口啃壞的現象發生；

5.刀口間隙要合理，對於鋼板衝壓模，單邊刀口間隙取板料厚度的1/20。但在實際操作過程中，可以用板料試衝的辦法來檢驗間隙的大小，只要剪切後製件的毛刺達到要求即可，一般情況下，毛刺大小的判定標準是，毛刺高度不大於板料厚度的1/10差不多一般的是0.5到1絲；