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車間實習心得體會(合集15篇)

欄目: 心得體會 / 發佈於: / 人氣:2.08W

當我們受到啟發,對生活有了新的感悟時,可用寫心得體會的方式將其記錄下來,這樣可以記錄我們的思想活動。但是心得體會有什麼要求呢?以下是小編為大家整理的車間實習心得體會,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

車間實習心得體會(合集15篇)

車間實習心得體會1

尊敬的公司領導:

您好!

我深感榮幸能夠加入到這個大家庭中,非常感謝公司領導在這段時間裏對我的栽培與厚愛。我已在公司實習了一個月的時間,從第一天實習到現在,已實習了三個崗位,機電、維修接待、車間管理。儘管只是實習了一個月的時間,但自己所學到的知識卻遠比學校一個月學習的'知識多。在學校,理論知識多於實踐,所以實踐能力非常欠缺。在公司裏,實踐的機會非常多,使自己的理論與實際相結合,驗證了理論的知識。

在這段時間裏,我感受到的是公司裏每一個員工都非常敬業,也很團結。在這個大家庭裏,我感受到的只有温暖與關愛。

我從11月1日到11月9日在車間實習,鞏固了自己的專業知識,熟悉了各種維修工具的使用方法以及汽車保養流程。11月10日到11月23日,在前台實習維修接待,鍛鍊了自己的溝通能力,熟悉了整個接待流程以及整個售後流程。11月24日至今在車間管理崗位實習,學習到了如何處理好車間各部門的關係,分配好他們之間的工作,熟悉了業務管理系統軟件的操作方法。在學習的這段時間裏,非常感謝悉心教導我的師傅。他們使我學習到了許多未知的知識,讓我在公司中快樂的成長。

學無止境,我目前所學習到的知識還只是皮毛。在以後的工作中,我還將不斷的學習。使自己在工作中幹得更加出色,獻出自己微薄的力量,為公司創造財富。

此致

敬禮!

彙報人:XX

日期:XX年XX月XX日

車間實習心得體會2

短短的六週畢業實習已經接近尾聲了,通過這段時間在工廠的學習和實習,讓我從無知到認知再到深入瞭解,漸漸的我喜歡上了這個充滿陽光而又温馨自在的工廠,也讓我深刻的體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每一天都有許多新的體會,新的想法,想説的很多,主要由以下幾點:

一、堅持

我們不管到哪一家工廠,一開始工廠都不會給我們太多的工作,一般都是先對我們進行培訓,讓我們看,時間短的是幾天,時間長的藥幾周,在這段時間裏很多人會覺得無聊,沒事可做,也學不到什麼東西,便產生了離開的想法,但是這時你其實還沒有真正接觸到工廠的真正內涵,所以在這個時候我們必須要堅持,輕易放下只會讓自己後悔。

二、勤動手

我們去工廠實習,工廠多數把我們當學生看,這段時期,工廠不會給我們重要的工作,能夠又不想讓我們閒着,因此,我們就應主動找一些事來做,從小事做起,剛開始也只有打雜,你沒事就多動動手,這樣工廠的同事才會更快的理解你,大家才能看到你的用心和潛力,接下來才會讓你做一些重要的工作。

三、多聽、多看、多想、多做、少説

我們到工廠實習以後,要明白自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度,態度對了,即使自己以前沒有學過的知識也能夠在工作中逐漸掌握,態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四少一多就是我的態度。我們剛開始實習或工作時,可能會搞不清楚自己該做些什麼,覺得壓力很大,在工作過程中多看別人別人怎樣做,多聽別人怎樣説,多想自己就應怎樣做,然後自己動手去多做,光動嘴不動腿是不行的,所以我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。

四、少埋怨

有點人會覺得工廠那裏不好那裏不好,同事也不好相處,工作也不如意,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還會增加自己的壓力,所以,我們就應少埋怨,要看到工廠好的方面,對遇到的問題就應向辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能持續工作的熱情。

五、虛心學習

在工作過程中,我們會碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的問題我們要虛心向同事或領導請教,當比二年教我們只是的時候,我們也就應虛心的理解,不能認為自己懂得一些知識就飄然然。

六、錯不可怕,就怕一錯再錯

人無完人,每個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯不要緊,但也主動認識到自己為什麼做錯了,要怎樣改,不能一而再,再而三的犯錯。

七、自主學習

工作後不再像在學校學習那樣,有老師,有作業,有考試,而是一切要字跡主動去學校去做,只要你想學習,學習的機會是有很多的。實習的時候,有比較多的休息時間,要利用好這些時間,少看一部小説,多瞭解一些感興趣的知識。

八、團隊精神

工作往往不是一個人的事情,是一個團隊在完成一個項目,在工作的過程中如何持續和團隊中其他同事的交流和溝通也是相當重要的。要有與別人溝通、交流的潛力以及與個人合作的潛力,合理的`分工能夠使大家在工作中各盡所長,團結合作,配合默契,共赴成功。個人想要獲得好的業績,務必牢記一個規則,我們永遠不能將個人利益凌駕於團隊利益之上,在團隊工作中,會出此刻自己的協助下同時也從中受益的狀況。反過來看,自己本身受益其中,這是保證自己成功的最重要的因素之一。

九、為人處事

作為學生應對的無非是同學、老師、家長,而工作後就要思考更為複雜的關係,無論是和同事還是領導,都要做到妥善處理,多溝通,並要設身處地地從對方的角度換位思考,而不是隻思考自己的事。

經過這次實習,我從中學到了很多課本中沒有的知識,在就業心態上也有很大改變,以前我總想找一份自己喜歡、專業對口的工作,此刻我明白找工作很難,要準也對口更難,很多東西我們初到社會才接觸,所以我此刻不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業的就業觀,要儘快丟掉對學校的依靠心理,學會在社會中獨立,敢於參加社會競爭,敢於承受社會壓力,使自己能夠在神會上快速成長起來。在以後的學習生活中,我會謙虛謹慎,勤奮努力,加強修養,以更開闊的胸襟,更智慧的頭腦,更高尚的品德服務社會。這次實習只是我人生中一個奮鬥的起點,我也相信自己必須會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當中去,相信自己必須能交出更加滿意的答卷。

車間實習心得體會3

焦化廠是一個環境比較特殊的場合,高温強腐蝕對設備的正常運作帶來嚴重的考驗,設備複雜多樣,檢修質量的好壞直接關係到公司的經濟利益和社會效益,因此做好設備的日常維護尤為重要,這就要求我們在實際操作過程當中要發揚‘5s’管理,專業點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位,認真檢測軸承的振動、温度、異音,觀察潤滑油油位和冷卻水量,及時發現問題及時解決處理,把握好設備的檢修週期,制定嚴格的檢修制度和檢修計劃,形成一定的規律運作,同時提升操作人員的技能水平,保證產量穩步提升和設備正常運行。

通過這一年多的.工作時間,我對現場的運作越來越清楚,對機器設備也越來越熟悉,與同事們也是越來越親近,隨着工作越來越得心應手,我開始考慮如何在工作中取得新的成績,以實現自己的價值。我不斷告誡自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通過這一年的努力學習,我深刻認識到:細心、嚴謹是機械維護人員所應具備的素質,而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是決定機械維護人員平庸或優秀的關鍵因素。做事情的全力以赴和嚴謹、細緻的工作態度應該是我工作作風方面最大的收穫;回首過去的一年,也留下了一些遺憾,需要我引以為誡。比如:缺乏積極和別人探討的勇氣。遇到問題,喜歡自己裝在心裏,而不能把自己的意見和想法展現出來。還有,我的語言表達能力有待加強。或許是性格的原因吧,我不喜歡説,只喜歡埋頭苦幹。現在看來,這樣是遠遠不夠的,我需要面對更多的人,需要與別人溝通。一年的時光已匆匆離去,充滿希望的一年正向我們走來。

路正長,求索之路漫漫,公司xx年的宏偉目標已擺在我們面前,我將抖擻精神,開拓進取,為公司的發展和個人價值的實現而不懈努力。

車間實習心得體會4

白駒過隙,轉眼在電子車間學習已3月有餘,那段時間裏感受頗多,收穫也頗多。

説實話開始被指派到電子車間學習我是不大願意的,畢竟接觸的大多數不是民航產品了,覺得學習無從談起。領導的一句話讓我安下心來,雖然我們和內廠的工作方式是迥然有異,但是他們的高超技藝淵博的專業知識還有對待工作的嚴謹態度是值得我們學習的。

剛到電子車間首先接觸了我的師傅,師傅沒有因為我是來自定檢車間的就對我有所看法,反而教授時盡心盡力,視若己出。剛開始對產品不熟悉,不敢亂摸亂看,慢慢的從刷螺絲開始幫師傅幹活,到後來做外觀,接收產品,填工卡履歷本,目視檢查,簡單通電開機,焊接更換器件等,並開始接觸故檢,輔助性的完成一些維修任務,到如今一步步成長。説來慚愧,雖然時間不短,可是對產品原理,電路圖,還是搞不太懂。

在這裏我愈發明白一個道理,我們作為航修人員,真的是不能出任何錯誤,因為一旦出錯,影響的是飛行員的'生命,公司的聲譽,國家的財產。就拿簡單的刷螺絲來説,先要在香蕉水裏泡足夠時間,保證浸泡完整,眾所周知香蕉水異味很濃,有一定毒性,可是刷的時候不能等香蕉水完全乾掉,不然泡的效果就不好了,趁着半乾半濕的時候刷。噢,刷的時候一定要做好防護工作,用鑷子,帶口罩,師傅説過我們作為一名工作者一定要先保護好自己的生命才能更好的工作。刷螺絲一定要仔細,千萬不能有污物殘留,一旦這個工作沒做好,後面的重新電鍍後就會存在隱患,不但上不進原本的螺帽不説,就算勉強上進了,對以後取出,還有機械強度都是有影響的。

後面的補膩子,噴漆,補漆,填工卡通電更加不用説了,都是細緻活,都是一門學問。質量是我們航修人員的生命線,而保證質量的前提是從細節抓起,深入自身,杜絕隱患。古英格蘭有一首著名的名謠:“少了一枚鐵釘,掉了一隻馬掌,掉了一隻馬掌,丟了一匹戰馬,丟了一匹戰馬,敗了一場戰役,敗了一場戰役,丟了一個國家。”百分之一的錯誤導致了百分之百的失敗,一釘損一馬,一馬失社稷,這就是細節決定成敗!在整個生產過程中任何一個失誤都會導致前功盡棄,導致人力物力的損失,影響產品的正常出廠。

注意細節,點滴做起。就是我在電子車間的最大收穫。在我回到定檢之後我一定不會因工作環境的改變而鬆懈,我會更加愛努力的對自己告高要求,嚴把關,組成鋼鐵一般的質量長城。

車間實習心得體會5

光陰似箭,一個多月的時間匆匆而去。回顧這段時間所經歷的一切可謂是記憶猶新。以下是我這段時間的實習總結。

自20xx年9月20日開始進入天津石化公司煉油部聯八車間硫磺回收實習起,到現在已經一個月多了,進入公司的第一天就開始進行安全教育,使得我們對化工廠安全有了很高的意識,經考試合格後,第二天我們又對天津石化硫磺回收的工藝流程圖進行了簡單的學習,使得我們對天津石化的硫回收裝置有了初步的瞭解。帶着對實習的期盼,第三天我們就分別被分配到了硫回收的四個班內,開始了我們的實習倒班和學習的生活,我們是進行四班兩倒制。

記得第一天倒班我們先進行的是空氣呼吸器的使用方法和步驟的學習,在天津石化硫回收四班班長的允許下,由班下員工指導下我們學習空氣呼吸器的使用。帶着對學習知識的渴望,我們很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步驟,使得我開始有了一點點成就感。這樣使得我們以後的有毒有害作業和緊急逃生的時候操作能遊刃有餘。開始的時候,我們和車間的工作人員溝通的很少,使得我們學習的東西也很少,學習進度也很慢,我們對實習要學習什麼和怎麼學習也很迷茫。鑑於這些,我們的肖領隊給我們開了一次小會,對於這個問題給了我們一個很好的解答,也開始給我們制定了詳細的學習計劃。從這以後我們的學習就有了目標,學習也有了動力,也能很快的掌握所學的東西,也跟天津石化班組裏的員工進行了很好的溝通,建立了一定的友誼。

在這種情況下,我們開始了我們順利的實習經歷。實習當中我們每天跟着師傅們進行掛牌巡檢,在期間也時不時的向師傅討教問題或師傅主動給我們講解他所知道的東西,我們都獲益良多。這段時間裏我們已經把天津石化硫磺回收的PFD流程圖能很熟悉的默畫下來,也對現場的.流程設備主管線能很好的捋順下來。另外,在這期間現場也出現過幾次機泵的停機拆卸維修,我們對這些離心泵的內部結構都很好的瞭解了一番,這些對我們以後回廠工作對事故分析都有很大的用途,比如離心泵的密封損壞等。在工廠主任的帶領下,我們在庫房裏也親眼見到了各種閥門的內部結構,為我們對閥門原理和結構的學習有了很大地幫助。我們也學習了手提式滅火器和推車式滅火器的使用方法和場合,為我們在以後的起火滅火的時候打下了良好的基礎。

除此之外,給我印象最深刻的是在一次小事故中,只是維修液硫泵,但就因為操作的疏忽,液硫泵的入口閥門沒有關緊,導致拆卸液硫泵的時候液流泄漏。在這次小事故當中我深刻的體會到了在操作的過程中要細心,細心,再細心!只有這樣才能避免事故的發生,保證我們生產和生命的安全。也幸虧這次是液流的泄漏而不是H2S的泄漏,否則,這將不是一次小事故。

在20xx年10月16日至20xx年10月29日期間,我們去了北京荷蘭荷豐公司,進行了我們本公司遼寧大唐國際阜新煤制天然氣項目的硫回收工藝的學習。在這期間,該公司的經理和員工對我們進行了細心地講解,使得我們對我們本公司的硫回收工藝的PFD和PID流程圖有了深刻的瞭解,並且也對我們自己的工藝設備進行了詳細的學習。通過把我們本公司的工藝和設備與天津石化的進行對比,從中看到了他們的很多不同點,這樣使我們在實習當中能很好的把握以後對我們本公司裝置的操作。

最後,實習期間辛苦是一方面,其實危險也時刻伴隨我們,只是只要我們把每一點都做好,這些危險也就自動解除了。所以我們不能放鬆,要時時刻刻的提高警覺,這樣才能避免危險和事故。

總之,在這段期間裏我收穫很大,自己也感觸頗多:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同啊,在工作的閒暇期間,在與師傅們的交談中,深刻的體會到,處理好同事關係為自己和他人的工作創建一個和諧的氣氛、在工作中團隊精神是多麼的重要啊!

短短的一個多月的時光過去了,等待我的將是更進一步的學習和考驗,我會以飽滿的職業精神去迎接人生道路上的挑戰,在多麼的辛苦也要堅持下來,因為現在的辛苦就是將來的幸福與快樂!

車間實習心得體會6

人力資源部

一、車間實習概況:

根據公司安排我4月8日開始為期兩週的生產車間實習,第一週在一樓導管車間實習,第二週在一樓球囊車間實習。在實習期間得到了生產部各位領導和同事的大力幫助,在此表示感謝。

車間實習期間我主要採用了從理論到實踐的學習方法,即首先學習該車間各項設備操作規範,認真學習並做筆記。當該車間的各項操作規範學習完畢之後,我會按照車間操作規範的要求逐一設備進行查看,觀察各設備的使用技巧和步驟,發現不懂之處立即返回車間辦公室對照生產作業指導書進行復習,仍有不懂之處再請教值班班長。通過班長的詳細解釋並再次觀察該設備的操作使我能基本掌握該設備的操作流程。

二、車間實習感受:

第一,細節決定成敗。由於導管和球囊屬於精密醫療器械,在整個生產流程中,各個工序的操作都要在顯微鏡下進行並且有詳細的參數和技術要求,不能有一丁點馬虎,必須重視各工序的細節。令我印象最深刻的是導管車間進行導管測漏試驗,在導管的各部分均組裝完畢之後,技術人員需要進行導管的測漏試驗,在設定測漏儀的相關參數後,對導管進行逐一測試。經詢問得知,如果不對導管進行測漏試驗,那麼在使用過程中導管一旦發生測漏將導致整隻產品的報廢進而導致醫療事故,進而危及患者生命。再比如熱固導管時達不到規定的温度和時間就很有可能會出現導管脱落等後果,導致物料的耗損與報廢;點膠時不控制好點膠機的點膠時間和點膠量就會導致引導管接口處出現氣泡或粘結失敗等問題。這

使我想起古英格蘭的一首民謠“少了一枚鐵釘,丟了一隻馬掌;丟了一隻馬掌,翻了一匹戰馬;翻了一匹戰馬,敗了一場戰役;敗了一場戰役,失去了一個國家。”這就是百分之一的錯誤導致了百分之百的失敗,是細節決定成敗的最好説明。作為醫療器械生產企業,我們既是在做產品,更是在做生命,產品中絕不能有一絲的馬虎,因為我們的產品承擔的是患者的希望與信任。這就要求我們在招聘時選擇那些細心、耐心的求職者,對現有員工不斷加強技能和責任心培訓,使員工真正把生產產品當作是救死扶傷的崇高事業來對待。

第二,團隊協作是保證。一個合格的產品不是哪個工序或哪個人單獨完成的,需要每一道工序的齊心協作,一旦某一個工序沒有按要求做好,那麼之前所有的'工序的工作都將付之東流。一個好的團隊絕不是所有員工的機械組合,而是每個員工把自己的優勢發揮到最大,充分發揮員工最大潛能,使團隊優勢最大化。正因為各車間和各工序的團結協作才保證了公司能及時保質保量的完成生產計劃。上週人力資源部組織的關於《我給兒子當孫子》的討論中,各小組充分發揮團隊協作,各抒己見後完成每組的意見整理,各組代表再上台將本組意見進行講解,都是在團隊協作中完成的。這次活動不僅讓大家對親情有了更深的認識,同時也加強了員工們的團隊協作意識。

第三,準確定位,不斷積累,避免眼高手低。車間實習過程中讓我再次領略到“聞道有先後,術業有專攻”的真諦。初來公司,我對醫療器械行業知之甚少,更不用説詳細的生產流程等具體內容了,進入車間後從一頭霧水到略知一二,是車間員工不吝賜教和我不斷耐心學習與觀察的結果。作為剛轉型做人力資源的我,現在的狀態可以用“一窮二白”來形容,在工作中需要學習的東西還很多,那麼擺正自己的心態,虛心學習才是改變這種狀態的途徑。既然我選擇了做人力資源,

那麼我就沒有退路只能一往無前,既然選擇了遠方,便只顧風雨兼程。

三、總結

經過兩週的車間實習,使我對車間的生產流程和生產工藝有了初步瞭解,同時也從人力資源角度對車間個崗位的任職要求有了一定認識,對以後工作的開展積累了寶貴的經驗。在車間實習的感受和經驗我會充分運用到今後的工作當中,不斷學習和請教,積累工作經驗,獲得良好的工作開局,順利實現職業轉型。

車間實習心得體會7

為期一個星期的實習結束了,我在這一個星期的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益匪淺。現在我就對這一個星期的.實習做一個工作小結。

首先介紹一下我的實習單位:啤酒,年2月成立,註冊資金1。8億,年產量15萬噸。啤酒(中國)有限公司在各生產工廠實施了一系列的產品、品牌標準。同時,制定了雪花啤酒系列產品相關的工藝配方、釀造標準、包裝標準等工藝技術標準。生產車間分為,糖化車間,發酵車間,檢驗中心,包一車間,包二車間,污水除理。

檢驗中心人工作人員定期到包裝車間檢驗啤酒的各項指標,以確保生產的啤酒合格,達到指標。啤酒的生產設備全國統一,工藝和質量控制標準全國統一,各地技術人員接受國外釀酒技術專業培訓,從而保證了的品質如一。啤酒多次被國家質量監督檢驗檢疫總局正式認定為“中國名牌”產品。

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎,實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。

我想,作為一名即將畢業的大學生,建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫,不是嗎?信奉在哈佛廣為流傳的一句話:

If you can dream it,you can make it!

最後衷心感謝啤酒給我們提供實習機會!

車間實習心得體會8

經過了實習,我也是明白了到社會工作和在學校學習是完全不一樣的事情,並且我也是在這次的實習之中瞭解到了自己合適做什麼樣的工作,並且也是清楚未來自己的一個職業道路應該是怎麼樣的去走,在這次的實習之中也是有一些心得體會。

實習之中,雖然是有師傅來教,但是自己也是需要主動的去學,不然一天的工作不但是做不好,而且也是很難去完成了的,以前覺得在車間的工作比較的簡單,而且是重複枯燥的,但是真的來做了之後卻發現有很多的東西需要我去學,而且也是培養了自己的一個耐心,懂得了雖然很多工作是重複的,但是確實有意義的,而且在實習裏,我也是知道了自己應該怎麼樣去做更好一些,和在學校相比,工作之中如果你做的事情沒有一個好的結果,那麼之前的一個努力其實是白費的,畢竟公司付給你了工資,那麼就是需要你去把工作給做好了的,如果工作都做不好,那麼也是很難去讓自己成長,並且也是會讓公司覺得你是沒有什麼能力的。

學習是不能停止的,雖然在學校也是學習,但是那更多的是理論性的,而在工作之中所學的東西其實都是馬上就要用到了自己的一個工作之中去的,一些遇到的問題,只有去學了,才能解決,並且只有多學,才能把工作給做的更好,更有效率,在實習的這段歷練之中我也是有了特別多的收穫,和學校的一個學習相比,我也是清楚知道,這些方法和技巧我平時就要用來,而且也是能讓我的'工作做的更好的。跟着師傅學習,跟着同事學習,並且我也是不時的回顧自己在學校所學的知識,來對應着這工作。

經過實習,我也是知道了自己有些方面是很不足的,像自己的主動性其實不是那麼的強,我也是需要在以後更好的去把自己的一個主動性增加,讓自己更加主動的去學,去工作,讓自己的一個能力更好,這樣到了工作的一個崗位上我也是能更加高效的把事情給做好了。並且我也是通過這次的實習知道了自己更加的合適在車間的工作,雖然有些枯燥,但是對於我來説,其實還是不錯的,而且也是清楚了自己以後的職業的道路該是如何的去走,哪一些方面的能力是需要在以後繼續的去提升的,我想我也是能在以後有信心的在社會上好好的工作,並且也是做好了做好工作的準備。

車間實習心得體會9

時間飛逝,不知不覺來焊裝車間已經半個月了。按照人力資源部的實習培養計劃,我們很快就要離開焊裝車間,前往底盤事業部實習了。在這半個月裏,我在生活和工作上都收穫很多。

焊裝車間是我們實習的第一站,在這段時間裏,我們從學生轉變成一個工人。在工作上,我們瞭解了製造一輛完整的客車車身骨架的完整工藝。從六大片骨架的焊接到骨架的合裝及焊接,骨架調型,前後圍、兩側蒙皮的裝配,鈑金焊裝,側倉門裝配再到最後的整車交驗,在每個工位上我們都實習了幾天。一邊看着工人師傅們的擺件焊接,一邊看着工藝卡片,理論與實際相結合,這讓我很快的就熟悉了車身骨架製造的整套流程。在整個車身骨架的製造過程中,用的CO2氣體保護焊來焊接各個部件,然後用打磨機磨平焊縫。看着車間裏的工人師傅熟練地運用着各自的焊槍在車身骨架上焊接,我也心動的想去試試,於是一有機會我就拿着焊槍去焊接廢舊的鋼材和鈑金,可是焊完了才發現不是焊穿了就是有飛濺和砂眼,看似一件簡答的事情卻很難達到合格的要求,我想這就是眼高手低的表現吧,因為缺乏長時間的重複練習,所以我們在焊接技術方面沒有一線工人那麼專業和優秀。有些人説焊裝車間裏就是焊接機件,沒有什麼技術含量,我卻不這麼認為,看到工人師傅手裏除了焊槍,打磨機,還有很多的自制工具,這些自制工具就是他們日常工作中智慧的結晶,這些自制工具讓他們工作起來很得心應手,大大提高了他們的工作效率。這裏點我是有體會的。前幾天趙老師交給我們一項工作,就是在整車交驗工位上去點檢車身骨架,我負責檢查進氣道與後圍蒙皮處間隙是不是小於5mm,記錄不合格的車型。因為這個間隙的長度是很小的,且在進氣道與蒙皮之間,是圓弧形的,用一般的米尺測量很難把握這個5mm的量度,且工作效率低下。正在我發愁怎麼測量的時候,我發現地上有一些厚度約為5mm的廢棄的鋼條,於是我有了主意,我把一根鋼條的一端用錘子捶打,用打磨機打磨,使鋼條的厚度剛好達到5mm,這就成了我的工具,我用這個鋼條插入縫隙之間,插不進去,説明這個車架在進氣道和蒙皮的間隙是合格的,反之,則不合格。這也給我了我啟示,再簡單的工作也有它的難度,我們要做好它,就要勤動腦,勤動手。

在生活方面,我們也完全轉變了,以前在學校了的'那種散漫的狀態,缺乏時間緊迫感的思想在這半個月裏徹底的改變了,我們能夠協調好休息和工作的時間,能夠把握午休和上班的時間點,能夠處理好晚上學習與娛樂的時間。我們以一個職工的時間觀念來嚴格要求自己,做到不遲到不早退。在態度方面,經過了自己嘗試焊接失敗的例子後,我知道我現在雖然有文憑,但是動手能力差,工作經驗極度缺乏,而那些老員工恰恰動手能力強,工作經驗足,因此他們都是我的老師,我也積極的向他們請教,學習。為以後能夠勝任自己的崗位打下一個良好的基礎。可能是由於還殘留着學生時代惰性思想緣故,在實習的最後幾天裏,我的思想上鬆懈了,沒有經常到工位上去學習,而是到處遊蕩,這使得我很盲目,幸虧有老師們及時的批評指點,讓我明白了要不停的給自己警戒,要隨時保持着謙虛好學的心態,並積極的投身到實習和學習中去,我們的職場生活才剛開始,我們有很多知識要學,我們還有很長的路要走。

車間實習心得體會10

近日,總經理在例會上要求行管人員都要到生產車間去學習。其用意何在?我的理解是:一是讓大家實地感受工人的工作環境,如何開展工作的;二是熟悉企業的生產情況,瞭解企業生產流程及工藝流程。通過到車間學習,提高行管人員的思想認識,凝聚人心,激發大家更好地做好本職工作。 合成車間如同人的心臟,是全廠生產的中樞,它從半水煤氣通過物理合成和化學反應成為液氨,即可以當商品氨銷售,又是供應生產尿素、碳銨、甲醇的主要原料。19日下午,我來到合成車間學習。在車間領導谷健的細心安排下,車間技工楊峯首先給我上了一堂生動的技術課,詳細介紹了整個合成車間的設備、工藝流程情況,並且一起參加了工人們的班前班後會。隨後,楊工又帶領我到了車間的壓縮、冷凍、氨庫、合成、精練及甲醇崗位,瞭解了生產情況,並對每台設備的作用、效能進行了耐心細緻的講解,使本人大開眼界,獲益匪淺,粗略地明白了氨的合成過程。

這次到車間學習雖然只有短短的'2個小時,但感受頗深,主要有以下三點:

感受一:工人們對待工作認真負責的態度和敬業精神令人欽佩。常言説,貴在堅持。到合成車間學習使我深深地感受到了工人們工作環境的惡劣,在壓縮機70多分貝的噪音下,員工們能仔細認真地對各種設備進行巡檢,隨時查看壓力錶的温度、電流、排污等方面的情況變化。他們從事的工作程序雖然簡單,責任卻重於泰山,來不得半點馬虎。一個人日復一日、年復一年、周而復始地從事同一項工作,實在是有點枯燥,沒有很強的敬業

精神是堅持不了長久的。據車間負責人谷健介紹,廠裏有許許多多這樣的員工,他們都能持之以恆地堅持了下來,並且工作做的很好,沒有出現機器因巡檢不到位等情況而影響生產的。是啊,如果沒有這些默默無聞、任勞任怨、無怨無悔、無私奉獻的工人羣體,就不會有化肥廠輝煌的今天,他們是公司可敬可愛的人。

感受二:對一些固定資產項目有了感性認識,明白了合成車間的各個工段的固定資產的功能、作用。一年多來先後到各車間去過多次,也瞭解了部分固定資產的性能,但是卻是走馬觀花,沒有真正意義上理解它的內涵,如同未識蘆山真面目一樣的感覺.通過這次學習,明白了氨的生產過程。大概瞭解了合成車間的流程及固定資產使用情況的現狀。

感受三:通過學習,使我深深的理解了 ,全廠的每一個工作崗位都不是孤立的,都是互相聯繫的,只有每個人都認真負責、一絲不苟地做好本職工作,全廠的生產經營才能夠順利進行,企業才能發展壯大。

車間實習心得體會11

白駒過隙,轉眼來到合叉叉車有限公司已經半年有餘,在這半年裏感受頗多,收穫也頗多。

與剛畢業時相比,我由一個不諳世事的愣頭青逐漸的成長為一個職業人,不敢妄談成熟,但在心態上,自我感覺得到了極大的提升,工作上也有了很大的進步。

剛畢業時,懷着滿腔熱忱,但心裏想的只是大幹一場,前途光明什麼的,卻沒有思考怎麼去投入工作,怎麼去實現理想,怎麼去適應社會。結果可想而知,面對工作,是茫然和無措。我開始思考,開始思考如何讓所學變為所用,開始思考如何發揮自己的優勢,如何彌補自己的不足。作為一個工業設計的畢業生,我起初只把自己侷限在外觀造型上,忽視產品的結構和工藝,經過兩個多月的車間實習和研究所的培訓,我瞭解到搞工程運輸車輛,結構和工藝是不容忽視的,因為外觀遇到的現實問題是加工工藝的侷限,成本的約束,結構的可行性,在車間由護頂架後腿的壓模成型,我知道一條曲線是不能僅僅追求美,更要去兼顧加工的難易程度。自此,我開始去領悟設計,帶着“鐐銬”跳舞,我希望憑着自己的努力在機械與藝術之間架起一座橋。

工作的半年是理論聯繫實際,學習技能的過程,也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不苟,嚴謹仔細。機械加工,一點誤差就會造成干涉的後果,因此,設計時,尺寸要考慮加工誤差,焊接變形等,在實踐中積累經驗。還有,無論大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的~,我相信,對自己負責就是收穫!

車間實習完後,帶着收穫回到研究所,我不再迷茫和無措,開始一步步去實現曾經的理想。我完成了蓄電池叉車和內燃叉車的零件目錄,駕駛員手冊和使用説明書的掃描和圖片轉化工作,輔助完成零件目錄,駕駛員手冊和使用説明書的編制,獨立完成了英文版1—3噸蓄電池插叉車駕駛員手冊和使用説明書,英文版1—3.5噸內燃平衡重叉車使用説明書,英文版5—10噸內燃平衡重叉車使用説明書以及英文版1—10噸內燃平衡重叉車駕駛員手冊。在叉車強化實驗期間,完成一些輔助性工作。並開始接觸設計,輔助性的完成一些設計任務。對我來説,路才剛開始,夢想仍在繼續。

轉眼間,一個月的實習時間即將過去,這一個月是不同尋常的一個月,它是我們離開學校後正式走向社會的一個月,也是我們人生新起點的一個月;這一個月它不僅充滿着對大學生活的美好回憶更充滿着我們對未來獨立生活的嚮往憧憬。

首先非常感謝公司能夠給予我們這樣一個進入公司工作的機會,在螺母車間實習的這一個月,使我體會到了很多很多,也學到了很多很載了太多太多的內容,它承載着我們對過去的美好回憶,也承載着我們對未來生活的嚮往與多的知識,尤其是在和車間師傅們一塊相處的這段日子裏使我受益匪淺,他們不僅給我們傳授相關的生產技術知識而且也教會了我們做人處事的方法,真的很感謝每一位師傅,因為他們是我們踏入社會的第一位老師。

從七月八號我們進入車間的第一天開始,也許就註定了我們與這些師傅們有一定的相識之緣,在車間的每一天他們不僅有一定的生產任務要去完成而且還是時刻刻的注意着我們的安全,他們原本可以為了自己的任務不理睬我們,但是他們卻時時刻刻的關心我們,當我們向他們詢問一些生產技術上的知識時他們總是在他們懂得了解的前提下給我們耐心的講解,借這樣一個實習總結的機會我想表達對那些在生產一線師傅們的感謝:謝謝師傅們,你們辛苦了!

在車間實習的這一個月裏看到師傅們那一滴滴的汗水使我想到了很多;也許在很多人的心目中認為能夠待在辦公室多好啊,但是我想説作為一個工科畢業的大學生沒有在車間實習過對你以後的工作是不利的,尤其是設計方面;因為只有你瞭解了下面具體的情況才能做出優秀的。設計,才能夠符合實際的生產需要,雖然在車間的這一個月裏天氣很熱,噪聲很大,出了很多的汗,幫師傅卸載模具時劃傷流了很多血,但是我適應下來了,因為別人都能適應我為什麼不能適應呢?俗話説梅花香自苦寒來,寶劍鋒從磨礪出。只有經歷了磨練只有經歷了痛苦的洗禮才能在以後的工作中做的更好。在車間的實習我認為這些都是有必要都是值得的,因為只有你親自嘗試了你才懂得如何去做,你才瞭解其工作原理,才能為以後的設計打下基矗。

記得在JNP24B6S幫師傅們維修機牀時,一位老工程師曾經對我説了這樣一句話:像你們大學生剛開始只具有理論知識,在下面實習時一定要在安全的'情況下多動手多實踐才能熟悉機牀才能瞭解冷鐓過程的各個環節,同時在動手的過程中就能慢慢學會如何去調好每一個零件。聽了老師傅對我説的話使我收穫頗多;通過在螺母車間這一個月的鍛鍊,使我作為一個模具專業的畢業生對模具相關知識有了一個更深層次的理解,尤其是在設計模具的過程中需要考慮的眾多因素它不僅包括模具的使用性更重要的是要考慮其在加工使用過程中的使用環境。像螺母車間的螺母冷鐓(冷擠壓)工藝加工在大部分機台上都是採用六道(除切料)擠壓成形工序,因此為了完成這六道成形工序必須要採用六套模具來加工,而這六套模具又有六套陽模和六套陰模組成;並且而每一套陽模和陰模又有不同的結構組成,因此在設計過程中需要考慮不同結構設計和所需成形形狀,更重要的是這六套模具是在不同的工位上同時進行相關工序的成形,因此在設計時更要考慮在大批量生產時模具與模具之間及夾鉗與夾鉗之間是否相互碰撞以及夾鉗中心與模具中心的對正問題。

雖然這短暫的一個月過去了,但我發現自己所瞭解的知識只是微乎其微,在接下來的一個月的實習工作過程中還需繼續學習,尤其是在生產過程中的實際生產知識,不僅要了解更重要的是學會操作;只有會操作了,對機牀瞭解了,才能在設計的過程會考慮到模具在機牀上的整個運動過程以及可能遇到的問題。因此我覺得在車間的實習生活可以用得上酸甜苦辣來形容,在酸、苦、辣中感受甜的快樂,相信我會在接下來的一個月中繼續不斷地努力,盡力去幫師傅們做力所能及的事,繼續與同事和諧相處,繼續做到不遲到不早退做一名優秀的實習員工。在實習中做到實踐與理論緊密的結合,通過已學的理論知識來聯繫實際生產中問題使自己爭取有一個好的提升和質的飛躍,使自己能夠更早更快的適應!

車間實習心得體會12

我在酷暑中迎來了作為大學生的第一個暑假,當然,也是我第一次經歷,從學習中實踐。

在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿組織後,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新考試吧的東西湧現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了的挑戰,前天才剛學到的知識可能在今天就已經被淘汰掉了,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。

在實踐的這段時間內,我們穿街走户接觸各種各樣的人和事,這些都是在學校裏無法感受到的,在學校裏也許有老師分配説今天做些什麼,明天做些什麼,但在這裏,不會有人會告訴你這些,你必須要知道做什麼,要自己地去做,而且要儘自已的'努力做到最好。在學校,只有學習的氛圍,畢竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力,無論是學習還是工作,都存在着競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自已的能力!記得老師曾經説過大學是一個小社會,但我總覺得校園裏總少不了那份純真,那份真誠,儘管是大學高校,學生還終歸保持着學生的身份。接觸那些剛剛畢業的學長學姐,他們總是隊我説要好好珍惜在學校的時間。在這次實踐中,我感受很深的一點是,在學校,理論的學習很多,而且是多方面的,幾乎是面面俱到;而在實際工作中,可能會遇到書本上沒學到的,又可能是書本上的知識一點都用不上的情況。

回想這次社會實踐活動,我學到了很多,從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗,自己的能力也得到了提高,而這些在學校裏是學不到的。

在社會上要善於與別人溝通。如何與別人溝通好,這門技術是需要長期的練習。以前沒有工作的機會,使我與別人對話時不會應變,會使談話時有冷場,這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中,人與人之間合力去做事,使其做事的過程中更加融洽,事半功倍。別人給你的意見,你要聽取、耐心、虛心地接受。

車間實習心得體會13

8月2日起進入車間進行實踐學習,經過一個月的車間實習我瞭解了很多現場的實際情況,熟悉車間各工序生產流程和質量標準,同時也學習到車間生產現場管理,現將車間實習總結如下:

1、車間報道接受車間崗前二級培訓熟悉車間管理規章制度,對今後個人實踐進行嚴格要求,實習一月中無遲到早退等違紀現象出現,嚴格遵循按照車間各項管理規定;

2、各生產工序實踐學習,根據班長分配生產任務分別進行了組盒、粘盒、製作手提袋、精裝冊貼紗布紙、裝箱、打包等工序的實際操作,通過實際操作熟悉瞭解各工序的操作流程和質量要求,更深刻體會到各工序完成需團隊協作的重要性,在生產中各同事均能夠相互協助,最大程度的節約時間,提高質量,增加產量,並通過生產過程中的觀察學習車間生產管理,瞭解如何根據施工單進行安排生產、檢查質量、完成生產等現場管理。

3、每天參加車間班前會,班前會與車間進行互動為車間提出口號,班前會各發言人向員工問好,各員工並以最熱情口號進行答覆,一方面提升員工每天工作的精神面貌,第二方面增強了間的溝通,能夠了解員工思想動態和對車間及厂部的意見和建議,進一步提升車間團隊的凝聚力,從而提升車間生產效率。

經實踐學習向車間提出三點建議:

1、加強車間物料管理,提升生產效率;

2、加強員工考勤管理,每天熟悉員工出勤情況,合理安排生產任務;

3、加強員工思想意識教育和質量管理意識,打造團隊凝聚力,提升工作氛圍;

存在問題及措施:

目前對車間工序操作熟練程度有待進一步提高,需向同事不斷學習操作技巧並通過實踐鍛鍊增強技能水平,努力學習操作技能,積極參與各種疑難問題的分析及解決,不斷提高自身的技術水平,使自己的業務技能和業務知識更上一個台階,使自己能更好的為生產服務,為公司創造更大效益

從鄭州培訓,學習了一些關於方便麪生產的知識,覺得方便麪的生產不過如此,就像自家做麪條差不多,只不過是機器生產而已。帶着這種意識,從鄭州回到高碑店,進行車間一線實習。經過近一個月的車間實習我瞭解了很多現場的實際情況,學到了理論上學不到的.東西,真正意識到理論知識和實際確實有一些差異,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。

從進入車間,我們分了幾個小組,依次分別在和麪崗,壓延崗,油炸崗,點料崗,包裝崗實習。前半個月是觀摩學習,沒有進行實地操作,但我還是進行了一些簡單的實地操作,感到車間工作也不過如此,就是幾個程序化的操作而已。

前半個月就在觀摩,自我感覺良好中度過,覺得學了好多東西,好多操作似乎都懂了,説起來也頭頭是道,這一步怎麼做,下一步又是什麼。比如,和麪的操作,我當天實習中就能説出,第一步,第二步,第三步……整個流程都知道。就這樣自以為做的很不錯了,也寫了總結,頗有幾分洋洋自得。覺得三天的崗位觀摩學習沒有虛度,學了不少,也學到了理論上沒有的東西,覺得自己這次可謂是理論聯繫實際了。然而説是一回事,做又是另一回事了。學習中,和麪工

問我能不能獨立操作,我猶豫了,説的不是很好嗎,但是我從沒有做過一次,操作一次會是什麼樣子呢?連續一個班(12個小時)又是什麼感覺呢?我真的實際操作了一次,用一個詞形容我當時的狼狽相就是手忙腳亂,僅僅是和一鍋麪,一個班一般要和近五十鍋面,那我就要手忙腳亂五十次……不敢想象。

眼高手低,這是我的毛病,什麼事情都是看起來簡單,説到容易,做到卻難。眼睛是會騙人的,看似簡單的東西並不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理! 前半個月的實習,説是實習,不如説是參觀,因為我看到的只是表層的東西,學到的也還是限於理論的東西,至於實踐,僅僅是幾次手忙腳亂而已,如和麪操作時的忘記加水,點料操作時跟不上流水線的進度……而那些每個崗位的實習總結就像是應付差事的上交一些無所謂的東西,並不全是自己實習的心得體會,更不是自己學到的崗位學習所得。

前半個月基本浪費了,就是在結束後第一次座談會上談的一些東西,也不過是皮毛又皮毛的東西,或者就是每個人都看到的淺顯的東西,發現的問題也是一些所謂的“歷史遺留問題”。唯一的收穫就是發現了自己的缺陷,下一步的努力方向。

休息了兩天,我們進行了第二輪車間實習,這一次我們被允許在工人的指導監督下進行操作,可以動手操作了,那就再“手忙腳亂”一次吧。

依然是從和麪崗開始,和麪應該是我學的最好最紮實的吧,因為我在和麪崗實地操作最多,而且曾在和麪工的指導和監督下完成了配鹽水料,叫面,和麪,放面這整套和麪崗的工作,儘管當時也是很狼狽,但是給我留下的印象卻是最深的,我也學會了和麪崗的主要工作,並且能夠在和麪崗獨自操作一段時間,不會出什麼差錯。這算是很大的進步,也是我的一大收穫。也算是我從事工作以來,感到最有成就感的一次。可能和麪崗位上的一些理論知識,到現在我還不能全部掌握記住,考試可能不會,但是我可以肯定,如果把我放在和麪崗我可以做到不出差錯。這就是進步,這就是收穫,比懂了一個理論更有用。和麪崗,我第一次接觸的崗位,不但教會了我崗位知識,更教會了我比崗位知識重要的工作學問。

接下來就是壓延崗了,有了和麪崗的教訓,第二次到壓延崗,這一次學到的卻不是崗位知識,而是一個新員工的心得。

同樣是新員工,不同的確是學習的心態,我們這一批來的大學生,每個人都覺得自己很不錯,姿態應該都很高,而懂得的東西是不是很多,很有用呢,這就不一二論了,至少我開始覺得自己有很多欠缺之處。從這個新壓延工那裏我學到了,知道自己欠缺什麼時,去請教,如何請教。別人並不是應該指導我們,即使是上級要求,我們不去主動請教,沒有幾個人會自動跑來指導我們。不懂了,應該積極去問。但是,既然是請教,那還是客氣一點好吧,叫別人一聲師傅,大姐,什麼的不會損失什麼,但得到的卻很多了。 油炸崗是我實習期間最不成功的崗位。熱,就是油炸工也不是總在崗位上,因為太熱,所以我們基本不在油炸崗。油炸崗學到的東西,基本就是我們從資料上看的,以及用貼箱貼換取不在油炸崗實習,並要求由一個班長為我們講解油炸崗整個崗位要求和各個設備及作用。

車間實習心得體會14

每天我們踏着朝陽而來,迎着夕陽而歸。我很喜歡這種單純而簡單的日子,沒有太多的應酬和煩躁,相反,在這樣一個烈日炎炎的夏日,我找到了一快心靈的靜地。

南方的夏日的早晨確實有他獨特的味道,大清早的陽光督促着我們大步流星的趕到車間開始新一天的工作。此時的街道已經紛繁熱鬧,平實的道路不知被多少追求夢想的善男信女踏尋,只為那夢中久久迴盪而絢爛奪目的明天。

不知怎麼的,我喜歡車間那種嘈雜和繁忙的工作狀態,我覺得那才是近最大可能創造價值,在車間懶惰的每一秒都是一種犯罪和浪費。懷着這種心態,我絲毫不敢懈怠我的每個崗位,不敢疏忽我擰的每個螺絲釘,不敢忘記我聽到的每一個動作要領。

在忙碌的車間,穿梭的人羣中,我們每天都在尋找自己的位置,尋找自己的方向,甚至在尋找今天的螺絲釘會打在什麼位置,看似平常和簡單的動作,只有身體力行了才知道其中的技巧夠我們琢磨許久……

在這裏沒有語言的狂人,只有實踐的強人。回頭想想,去掉傲氣,專心研究,加強實踐,不正是我們這次實習的目的嗎?於是,我更加努力的使自己沉下去,繼續尋找屬於自己的位置。

我們應該每天都進步才對的起師傅們的'教誨,這幾天確實也感覺到了自己的進步沒、不僅打螺釘更熟練了,對於我們學習的那條生產線也有了初步的瞭解,基本瞭解了各個工序的要求和動作要領,並對相關零部件的功能進行了揣摩和學習。

對於這些進步,只是達到了很小的一部分要求,還有許多工序都不是很熟悉,所以,在工作之餘,我們更應該交流和學習。

下班之後,仔細回憶一天的收穫,也沒時間來欣賞路燈的迷離與樹影的婆娑,更沒時間享受清涼的夏風和優美的音樂,所有的這一切都沉睡夢中,等待夢醒的時刻,我們歡暢淋漓。

車間實習心得體會15

我來到xx公司工作,在這半年多的見習期裏我在一分廠703工段學習操作生產n-甲基苯胺,現在已經到車間實習了半年多了,在實習期間,經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段,學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本,n-甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好n-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下:

一、嚴格控制工藝指標

1、隨時關注水胺和甲醇的通量是否準確。

2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測,遇到含量結果波動較大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接觸温度變化,應立即調整好並在半小時後再次取樣檢測。

3、定期對水胺貯槽裏的水胺含量進行取樣分析,確保原料的合格。

二、安全生產操作

1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作,不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力,這也是產品是否合格的一個影響因素,在尾氣壓力達到0、07mp以上時必須到現場做好排空準備防止接觸温度劇增。

2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的温度及壓力,並做出相應調整。粗精餾塔的温度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的對象。

3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查並做好相應記錄。

三、注重配合協調

定時或不定時的與調度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作,做到安全化、明白化工作。

以上是我的'一個簡單的總結,有不正確的地方請領導批評指正。在今後的工作中,我將更加努力,不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的台階。