網站首頁 個人範例 行業範例 行政範例 職場範例 校園範例 書信範例 生活範例 節日文化範例

機修培訓心得體會

欄目: 心得體會 / 發佈於: / 人氣:3.08W

當我們對人生或者事物有了新的思考時,好好地寫一份心得體會,如此可以一直更新迭代自己的想法。但是心得體會有什麼要求呢?下面是小編為大家整理的機修培訓心得體會,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

機修培訓心得體會

機修培訓心得體會1

我們日常工作的安全預想非常重要,只要我們每個人能在作業前仔細觀察現場周圍的環境是否存在安全隱患,儘可能地去預想在作業中可能發生的事故,那麼事故就會被消滅在萌芽狀態,才能保證我們作業人員的人身安全,給我們營造一個安全的作業環境。現假想幾起安全事故:

第一,某日,當班安排三名員工在343號篩子更換座簧,當時安排員工用4個五噸起重葫蘆起吊,但是員工為了圖省事,只用了2個五噸起重葫蘆起吊,造成了起重葫蘆超負荷使用。當篩子吊起時,員工某某某在取下座簧時,手指伸入了彈簧與簧座間隙中。當時,因為葫蘆超負荷使用,發生了打滑倒鏈事故,使篩子瞬間下降,篩座與彈簧夾住了該員工的大拇指,使其手指當場被壓扁。後經其他員工加掛起重葫蘆重新起吊,才將其手指抽出,造成了截肢的後果。分析這起事故原因:

1、員工安全認識不夠,圖省事,少用兩個起重葫蘆,造成葫蘆超負荷使用,是這起事故的.主要原因;

2、操作不規範,將手指伸入起重物下取東西,作業前沒有進行安全預想工作,也是造成這起事故的主要原因;

3、對員工的安全教育不到位,現場“手指口述”工作未執行,員工自保、互保、聯保意識差,才造成了這起事故。

第二,某日,安排四名員工在準備車間,主提升口起吊一台減速機,當時因為起重電葫蘆行走電機壞,當起重物與樓板平行後,需用倒鏈將減速機拉到地面上。當時,一人在底層掛鈎,一人在操作電葫蘆。當吊至最高層時,其餘兩人在掛倒鏈,準備將其拉入樓板內,在減速機上掛鈎時,員工某某某未系安全帶,將身體探出去,準備將倒鏈鈎掛在減速機提前拴好的繩環上。當他接觸到減速機時,減速機在他的推動下向外擺動,將其閃了一下,墜下樓去,當場斃命。事故分析:

1、這是一起典型的違章指揮造成的事故,明知道電葫蘆行走電機壞,還安排員工起吊減速機;

2、員工自保意識差,自主保安意識不強,現場管理不到位,盲目操作沒有人管理;

3、平時對員工的安全教育不夠,導致員工違章操作,才造成這起不應該發生的事故。

第三,某日,在檢修210除鐵器時,員工不小心將扳手掉入下一台設備211機尾入料溜槽內,員工某某某在未停電的情況下,爬上211皮帶,準備進溜槽內撿扳手。就在當時,皮帶突然啟動,其員工慌忙從皮帶上往下跳,造成了腳腕骨折的嚴重後果。這是一起嚴重的違章事故,其員工在未辦理停電手續的前提下爬上了皮帶取東西,是造成這起事故的主要原因。這起事故,反映出了員工沒有充分重視安全工作,對安全工作重視不夠。領導平時教育不夠,沒有在員工思想上樹立起安全第一的理念。

通過這幾起事故,使我們認識到要加大對員工安全思想教育,要在員工思想上樹立起安全為天的思想理念,使員工真正懂得怎樣去保護自己不被傷害和不去傷害別人,真正為自己營造一個安全的作業環境,杜絕違章指揮、違章作業,在保證安全的前提下完成好各項生產任務。

機修培訓心得體會2

一個禮拜的機修生活過去了只有一個字——累,修機的時候有感覺爽的時候同樣也難免會有鬱悶的時候。有成就感的時候也有失敗感的時候。我的心裏只裝了一個心態,那就是去修好自己遇到的每一台的壞機器,雖然有時候會遇到之前沒有遇到的情況,當自己摸索不出來的時候,可能會有點鬱悶,但我會去問那些老師傅,同樣我也感到很榮幸,因為只有遇到新的`問題自己的技術才會一步步上升,只有這樣當遇到機器壞了時,才可以迎刃而解。我相信每一個機修並不萬能的,他們之所以能夠很快修好機器,那是因為40%經驗+60%的細心才=成功!雖然機修生活有點累,但修好機器的時候心裏還是會甜甜的;有時候和產線員工聊天談話的時候,有的員工很嚮往做一名機修,機器好的時候可以到處走走,感覺挺自由好玩的;其實他們的理解是錯誤的,至少對於一個合格的機修來説他們的理解是錯誤的。機器壞了的時候我們要發現問題,要想辦法解決問題,在解決問題的時候可能會出現工傷,這個並不排除,因為這樣的例子已經不少了。如果一個問題弄了個把小時還沒弄好,我想我們每一個機修心裏都是有壓力的。然而有時候我會發現產線的員工好像不是很相信機修,我有旁聽到過產線員工水某某機修或儲乾的時候。

我希望產線的員工能夠理解機修和儲幹,理解他們的能力,因為每一個去修機的員工,不管是機修還是儲幹,他們都想把機修好,有時候是由於經驗不足所以不能解決問題,我很清楚的記得,我在組裝組的時候第一次下產線看看,因為是穿白衣服和戴着紅帽子(機修的標誌),有個大姐叫我修機,我真的不敢去,因為我都沒修過,沒接觸過,根本就不知道如何處理。所以我膽怯的説出了我不會。其實我很佩服個別儲乾的,因為他們本來不會修但他們有時候並不會説出“不”,而是勇敢的去嘗試,懂就修,不懂就問比自己懂的師傅。這一點其實是很值得學習的。所以並不要嘲笑他們,因為每一個人都是從不會到會的。有時候我也很歧視一些老師傅(資歷老),自認為比新員工,比儲幹懂很多,就隨便刁人,而且裝得好像別人看不出來他技術好一樣,當然我只是説説。在這裏我最敬佩的師傅就是楊師傅,記得和他一起裝機時候,他從來不會刁你,也不會罵你,只是教你如何去做好。我相信跟他一起裝過機器的人都知道吧。同在一個屋檐下,就應該和睦相處,如果徒弟出了錯,你們認為罪魁禍首是誰——師父。

希望自己的機修生活能快樂的度過,也希望在我不懂的時候老師傅們多多教導和包含!相信自己,成功近在咫尺!

機修培訓心得體會3

我們日常工作的安全預想非常重要,只要我們每個人能在作業前仔細觀察現場周圍的環境是否存在安全隱患,儘可能地去預想在作業中可能發生的事故,那麼事故就會被消滅在萌芽狀態,才能保證我們作業人員的人身安全,給我們營造一個安全的作業環境。現假想幾起安全事故:

第一,某日,當班安排三名員工在343號篩子更換座簧,當時安排員工用4個五噸起重葫蘆起吊,但是員工為了圖省事,只用了2個五噸起重葫蘆起吊,造成了起重葫蘆超負荷使用。當篩子吊起時,員工某某某在取下座簧時,手指伸入了彈簧與簧座間隙中。當時,因為葫蘆超負荷使用,發生了打滑倒鏈事故,使篩子瞬間下降,篩座與彈簧夾住了該員工的.大拇指,使其手指當場被壓扁。後經其他員工加掛起重葫蘆重新起吊,才將其手指抽出,造成了截肢的後果。分析這起事故原因:1。員工安全認識不夠,圖省事,少用兩個起重葫蘆,造成葫蘆超負荷使用,是這起事故的主要原因;2。操作不規範,將手指伸入起重物下取東西,作業前沒有進行安全預想工作,也是造成這起事故的主要原因;3。對員工的安全教育不到位,現場"手指口述"工作未執行,員工自保、互保、聯保意識差,才造成了這起事故。

第二,某日,安排四名員工在準備車間,主提升口起吊一台減速機,當時因為起重電葫蘆行走電機壞,當起重物與樓板平行後,需用倒鏈將減速機拉到地面上。當時,一人在底層掛鈎,一人在操作電葫蘆。當吊至最高層時,其餘兩人在掛倒鏈,準備將其拉入樓板內,在減速機上掛鈎時,員工某某某未系安全帶,將身體探出去,準備將倒鏈鈎掛在減速機提前拴好的繩環上。當他接觸到減速機時,減速機在他的推動下向外擺動,將其閃了一下,墜下樓去,當場斃命。事故分析:1。這是一起典型的違章指揮造成的事故,明知道電葫蘆行走電機壞,還安排員工起吊減速機;2。員工自保意識差,自主保安意識不強,現場管理不到位,盲目操作沒有人管理;3。平時對員工的安全教育不夠,導致員工違章操作,才造成這起不應該發生的事故。

第三,某日,在檢修210除鐵器時,員工不小心將扳手掉入下一台設備211機尾入料溜槽內,員工某某某在未停電的情況下,爬上211皮帶,準備進溜槽內撿扳手。就在當時,皮帶突然啟動,其員工慌忙從皮帶上往下跳,造成了腳腕骨折的嚴重後果。這是一起嚴重的違章事故,其員工在未辦理停電手續的前提下爬上了皮帶取東西,是造成這起事故的主要原因。這起事故,反映出了員工沒有充分重視安全工作,對安全工作重視不夠。領導平時教育不夠,沒有在員工思想上樹立起安全第一的理念。

通過這幾起事故,使我們認識到要加大對員工安全思想教育,要在員工思想上樹立起安全為天的思想理念,使員工真正懂得怎樣去保護自己不被傷害和不去傷害別人,真正為自己營造一個安全的作業環境,杜絕違章指揮、違章作業,在保證安全的前提下完成好各項生產任務。

機修培訓心得體會4

轉眼間,為期兩週的鉗工實習就要接近尾聲了。回想兩週以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分,也給我留下了美好的回憶。 ;實習的第一天我們進行的 第一次接觸這種工作,技術不熟練,特別容易出錯,而且還是站着工作。一天下來,整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為後來的厭煩,只是有一個極短的過程就完成了。但看着一個光滑潔淨的工件從自己的手中出來,還真的很有成就感。 ;實習完車工後,我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習,我們瞭解到了幾種比較先進的加工技術,而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作,製作出了很多漂亮的工件,都被我們收為紀念品,成為了永久的回憶。 ;很早以前就聽師兄師姐們説,鉗工實習是最辛苦的。由於以前沒有親身體驗過,還沒有什麼感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。

鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術要求比較高,而且為了工作需要,也要站着進行加工。雖然操作間有空調或者電扇,但我們還常常一干就一身汗,而一身汗還沒下去,另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上,特別辛苦。看着自己親手做的小錘子,小啟子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什麼了不起,用習慣了。但現在才發現,原來很簡單的東西里也包含着很多的.智慧與辛苦在裏面。 ;只是小時候見過工廠裏面工人電焊,由於那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光,所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼,不敢去點火,不敢去引弧,在師傅的引導與指引下,漸漸消除了這種情緒,逐漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最後的成果焊得很難看,但畢竟也見證了我戰勝自我的過程,雖醜由榮。

最後實習的內容是鑄造,和前面的幾項內容相比,感覺有趣了很多。每拿到一個模型,就想到怎樣進行分形,然後造出砂形,把它鑄出來。第一天的時間全是練習,大概鑄了四個模型吧,基本掌握了製作砂形的方法和要領,看着完整光潔的砂型在零件取出後呈現在眼前,彷彿揭開了一個期待已久的問題的神祕面紗。鑄造的實習,雖然也很累,但是很有趣,幹活的時候都忘了累,收穫的不僅有知識,還有快樂。 ;總之,通過兩週的鉗工實習,我開闊了眼界,收穫了一些平時得不到的知識,但同時,也獲得了一些比知識更重要的東西—堅持、毅力、恆心。

機修培訓心得體會5

來到汽修學校不知不覺已三個月了,對學習的概念是要好好的記。事實並不僅僅如此,不但要好好記,而且要多動手,勤思考,就比如説學游泳,只在岸上不下水學,是永遠學不會的,。相反一個道理是,只做不想也是學不會的,這句話用一句最好的話概括,“只做不想,是埋頭苦幹”,“只想不做,是空想家”。

剛進入學校的我是汽車大專班學員,來到了發動機班,我只是天天聽老師講,而不來實訓,動手太少,看見同學們拆解發動機,想去動手呢,總感覺簡單不用動手就會,當老師進行發動機,活塞連桿的拆解考核,輪到我考核的時候才知道自己很多地方不會做,使用工具不熟練,心情一下子就緊張了,操作時自己明顯能看見手在抖動。雖然老師在鼓勵我:慢慢想,認真做,不急,會做好的。我回憶老師上課實操時同學們拆解的過程,終於完成了,而看到自己的完成時間和班上同學們完成的時間相比,遠遠不是自己的理想,考完後的總結,在平時學習中“只想不做,是空想家”。

在發動機第二個階段,老師講液壓頂柱,氣門的拆解,而當時沒認真聽,只想實操時要多動手,於是在實訓時,我反覆的拆解,感覺自己會了,原來實操拆解氣門很簡單,相信這次考核,我能考出好成績,在老師對我進行氣門拆解,考核完畢,我贏得了比上次考核的.時間,但是在看看考核上的記錄,有氣門座沒清潔潤滑,拆裝過程和使用工具錯誤碼,看了成績後我的總結是“只做不想,是埋頭苦幹”。

通過第一個月的學習,我在發動機出現的問題是:“只想不做”和“只做不想”是行不通的,行不通就是錯的,我得出的結論“想和做”要實際聯繫起來。

第二個月來到了底盤班,我給自己一個信心,到底盤班我一定能學好學習傳動系,變速箱的拆解,上課老師講的我認真聽、認真想。在實操過程中,認真做、認真思考變速箱工作原理及拆解,分析得很全面,準備好了這次變速箱的考核。在老師對我的考核中,我順利的完成了,從時間上和考核記錄看,我得到了理想的成績。

在汽車學校,我找到了學習方法,就是“想”和“做”要切合實際的聯繫起來,用一句很有道理的話來概括,呵呵!是我們每天開早會時念到:“每天進步一點點”。