鋼筋工程實訓報告總結

實訓報告是包含實訓目的、實訓環境、實訓原理、實訓過程、實訓結果、實訓總結等方面內容的書面彙報材料，類似於理科課程的實驗報告。下面由小編為大家整理的鋼筋工程實訓報告總結範文，歡迎大家閲讀瀏覽。

　　一、實訓的目的

施工綜合實訓是高職水利工程專業《水利工程施工技術》課程的獨立實踐教學環節。通過施工綜合實訓，使學生獲得水利工程施工的感性認識，掌握一定的施工實際操作技能及相關技術與質量標準。使學生對水利工程建設過程有更深刻的認識，激發學生熱愛專業、熱愛勞動。

　　二、實訓內容

(1) 學習鋼筋混凝土結構施工圖識讀、鋼筋進場驗收、鋼筋配料、鋼筋加工與安裝、鋼筋工程質量檢查與資料整理的相關知識。

(2) 閲讀鋼筋混凝土構件配筋圖，計算下料長度，編制鋼筋配料單。

(3) 鋼筋加工與安裝。按要求將鋼筋混凝土構件各編號鋼筋劃線剪切、彎曲成型、綁紮。

(4) 每道工序完成後，應進行質量的“三檢”(自檢、互檢和交接檢)。

　　三、鋼筋進場驗收

鋼筋進場時，應按照現行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規定。

驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。

取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。

試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm)，冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。)

冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。

取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。

　　四、鋼筋下料長度計算

閲讀鋼筋混凝土構件配筋圖，計算下料長度，編制鋼筋配料單。

計算方法：直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鈎增加長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鈎增加長度

箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值

注：混凝土保護層厚度25mm

鋼筋彎曲調整長度表

箍筋調整值表(mm)

鋼筋混凝土構件(樑)配筋圖

下料長度計算過程：

1號鋼筋：2350-25X2+6.25X10X2=2425(mm)

2號鋼筋：2350-25X2+6.25X12X2=2450(mm)

3號鋼筋：(300-25)X2+400√2X2+950+6.25X12X2-4X0.5X12=2757.37(mm)

4號箍筋：(350-25X2+450-25X2)X2+50=1450(mm)

鋼筋配料單

鋼筋混凝土構件(彎管)配筋圖

下料長度計算過程：

1號鋼筋：2X3.14X550/4+100X2=1063.5(mm)

2號鋼筋：2X3.14X580.14/4+100X2=1110.8(mm)

3號鋼筋：2X3.14X662.5/4+100X2=1240.1(mm)

4號鋼筋：2X3.14X775/4+100X2 =1416.8(mm)

5號鋼筋：2X3.14X887.5/4+100X2 =1593.4(mm)

6號鋼筋：2X3.14X969.86/4+100X2 =1722.7(mm)

7號鋼筋：2X3.14X1000/4+100X2 =1770(mm)

8號箍筋:3.14X450+30X6=1593(mm)

彎管鋼筋配料單

　　五、鋼筋加工工序

(1)鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵鏽，油漬等雜物。

(2)鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規範要求，註明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。

(3)根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本着“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。

(4)彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。

(5)I級圓盤鋼筋加工前，應先調直去鏽，調直時，要嚴格控制其冷拉率。

(6)I級鋼筋的末端需做180°的彎鈎。

(7)箍筋加工時，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。

(8)鋼筋的定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工並檢查，確保尺寸準確。

(9)加工好的鋼筋半成品要在現場指定範圍內堆放，且掛牌標識，註明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量，防止使用時發生誤用。

除設計有要求外，樑、柱等結構中鋼筋骨架的箍筋應與主筋垂直圍緊;箍筋與主筋交叉點處應以鐵絲綁紮;樑柱等構件拐角處的交叉點應全部綁紮;中間平直部分的交叉點可交錯紮結。

　　六、鋼筋工程質量檢查

1.主控項目

(1)受力鋼筋的彎鈎和彎折應符合下列規定：

1) fPB235級鋼筋末端應作180o彎鈎，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的.2.5倍，彎鈎的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍;

2) 當設計要求鋼筋末端需作135o彎鈎時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鈎的彎後平直部分長度應符合設計要求;

3)鋼筋作不大於90o的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

檢驗方法：鋼尺檢查。

(2)除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鈎，彎鈎形式應符合設計要求;當設計無具體要求時，應符合下列規定：

1)箍筋彎鈎的彎弧內直徑除應滿足第(1)項規定外，尚應不小於受力鋼筋直徑;

2)箍筋彎鈎的彎折角度：對一般結構，不應小於90o;對有抗震等要求的結構，應為135o;

3) 箍筋彎後平直部分長度：對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構，

不應小於箍筋直徑的10倍。 檢驗方法：鋼尺檢查。

2.一般項目

(1) 鋼筋調直宜採用機械方法，也可採用冷拉方法。當採用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大於4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大於1%。

檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。

(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規定。

檢驗方法：鋼尺檢查。

鋼筋加工的允許偏差

　　七、實訓體會

實訓期間，讓我學到了很多東西，不僅使我在理論上對施工工藝(鋼筋工)有了全新的認識，在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，對我來説受益非淺。

首先通過實訓我學到了嚴謹的工作態度，以前對扎鋼筋不以為然，認為很簡單，結果自己一動手就犯難了。學習和工作都需要嚴謹的態度，就像扎鋼筋時彎折角度稍有偏差就會造成整體參差不齊，影響質量和美觀。

其次感受比較深的就是規範的問題。雖然不可能一開始就做的很規範，但是這方面一定要考慮，儘量把它做好!就像我們在彎折鋼筋的時候就產生很大的問題，起點偏移量不同，彎鈎、彎折長度不一樣等等問題，這些似乎都可以通過規範來解決。當然我們也是初次做，沒什麼經驗，這也可以説是一個教訓吧。

再次想説的是團隊之間的交流，有些東西事先不交流，憑自己的主觀臆斷來做，到時候肯定會出問題。沒有一個人的團隊!所以要把項目做好，這些東西一定要注意。應該多注意團隊之間的交流。

最後就的體會就是自己不懂的東西太多太多。需要好好去學習!

總之，很感謝這次實訓，學到了很多東西，但這似乎只是個開始，更多的東西需要在以後的工作生活中去體會。