品質試用期工作總結

我在公司從事品質工作已有幾個月,從時間上來説,也出見習期了.所以要談一點對目前品質工作的一點見解.

目前品質的工作很被動,所有的品質人員都很忙,但效果一點也不好.而且繼續目前的方法和程序,我也無法對未來的品質工作有樂觀的預測.下面從幾個方面闡述現存的主要問題,並提出解決方案.

一,首檢和巡檢記錄,填寫格式混亂,同時,有些填一些沒用的東西,有些有用的又沒填.對各工序先挑選再進一步整理為有用圖表,難度大,耗時長,建議取消目前的通用格式,每種工序都採用一種格式,將需要填寫的欄目固定好,避免這個填那個不填的隨意性.既方便填寫也方便整理.

二,由品管員作數據分析、畫圖表、寫報告等品質工程師的工作,有些勉為其難,一方面這些事他們做不好,同時坐下來寫這些東西十分消耗時間,干擾了正常的首檢和巡檢的工作,另一方面,我十分懷疑這些結果的可靠性和參考價值.建議設品質部文員完成此類工作,現場品管員的職責必須明確化,他們只要做好首檢、巡檢,該“退”時就“退”,該“停”時就“停”,該“開”時就“開”,該“返”時就“返”,就足夠了.品管員不是統計員,控制生產流程,保障產品質量,才應是品管員的主要工作.其實如果他們能將這些做到位,公司品質狀況必會有大幅提高.進行分析、做出報表,唯一的作用就是劃分系統原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系統原因的造成的缺陷嚴重的`地方,設法通過pdsa的方法加以改進.這類分析只能指導下一步的品質計劃,並不能提高產品品質.前一陣,將時間大量消耗在此類文書工作上是一個誤導.本來培訓員工,要他們學會分析和圖表是好事,作為企業的長期發展規劃,也是必要的,人才總是不怕多一些.但現在就做此類精益求精的事過早了些.而且對職工期望過高,安排一些他們怎麼也做不好的工作,只會使他們感到氣餒,受到挫折,打擊自信,喪失工作的榮譽感.在現在士氣普遍低下的時候,合理安排他們的工作,顯得尤為重要.

2014年是嶄新的開始,也意味着新的挑戰到來,如何在新的一年讓品質更上一層樓,計劃從幾個展開：

1.培訓：讓各位同仁有的品質意識,在問題後再來強調,要從頭抓起,新人的培訓尤為,好的習慣要從開始培養,從材料認識,產品特性,讓每一位員工心中有數,品質要求要化.

2.在器件二部推行“5s”現場管理,並評比,使“5s”理念能確實到每位員工心中,體現企業的優秀文化.